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日本制造,大翻車!
2021-11-12 09:44:39

日本的產(chǎn)品質(zhì)量,曾經(jīng)非常受到中國人認(rèn)可。

貴是貴了點,但質(zhì)量應(yīng)該是肯定沒話說,畢竟是一個具備工匠精神的國家造出來的產(chǎn)品,對質(zhì)量有著一絲不茍的要求。

日本“工匠精神”曾經(jīng)在中國的名氣,想必大家都感受過,什么日立、東芝、三菱早被吹上了天,十幾年前中國游客就連去日本旅游,都要捎一個電飯煲或馬桶蓋回來,因為人們普遍認(rèn)為日本的東西質(zhì)量就是好。

把所有能神話的日本產(chǎn)品都神話了之后,日本人連煮飯都能弄出個所謂的“煮飯仙人”。

但最近幾年,日本產(chǎn)品的質(zhì)量神話垮了,而且是飛速垮塌,幾乎每年都有重大惡性的日本產(chǎn)品造假新聞出來。

2021年5月,英國的高鐵車廂發(fā)現(xiàn)了裂縫,這是極其嚴(yán)重的安全隱患,而這批高鐵車廂是由日本日立公司制造的。

經(jīng)各項檢測,日立公司這批高鐵車廂使用的金屬,質(zhì)量嚴(yán)重不合格,性能數(shù)據(jù)和日本公司的描述差距甚大。

出廠檢測報告上明明一切合格,為什么突然又不合格了?

調(diào)查之后,英國人震驚的發(fā)現(xiàn),日立公司居然篡改了出廠的檢查數(shù)據(jù)。

基于信任,英國人當(dāng)初沒有把日立公司運過來的車廂切片檢查,沒想到日本人居然用不合格金屬來湊數(shù),而且故意篡改出廠檢測數(shù)據(jù),把明知道是不合格的產(chǎn)品發(fā)給英國人。

此事惡劣程度太大,引起“友邦驚詫”,日本方面發(fā)起大檢查。

調(diào)查結(jié)果讓世界震驚,根據(jù)日本新聞報道的調(diào)查結(jié)果,日立公司故意篡改檢查數(shù)據(jù)這種行為并不是偶發(fā),而是系統(tǒng)性、經(jīng)常性的行為,質(zhì)檢數(shù)據(jù)造假已經(jīng)至少持續(xù)了30年。

目前,已經(jīng)有380種特殊鋼制品有確切的造假證據(jù),質(zhì)檢數(shù)據(jù)造假的手段包括不按照客戶和規(guī)定進(jìn)行檢查,變更檢查條件,直接篡改檢查結(jié)果等。


造假就算了,還持續(xù)造假了至少30年,這種長期持續(xù)系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)造假不可能無人察覺,一定是高層默認(rèn)的行為,如今出事了才被迫出來鞠躬道歉。

為什么日立公司又為什么要對質(zhì)檢數(shù)據(jù)進(jìn)行造假,為什么我認(rèn)定這是高層默許的行為?

首先,質(zhì)檢數(shù)據(jù)造假能大幅提升公司的營收和利潤。

以鋼鐵為例,很多高利潤、高價格的頂級鋼材,制造的過程中良品率都不算高,如果能100%的造出良品,那這種頂級鋼材的價格也高不到哪去。

根據(jù)要求,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品要作廢,然后回爐重?zé)?,這會消耗大量的人工和時間,以及成本。

但如果改一改數(shù)據(jù),把那些雖然檢測結(jié)果不達(dá)標(biāo),但還湊合,一時半會應(yīng)該不會出事的東西放出門,絕大多數(shù)客戶都是無法發(fā)覺的。

2018年,日本神戶鋼鐵被實錘造假,神戶鋼鐵總裁被迫承認(rèn)自家集團(tuán)存在至少10年以上的有組織造假行為,部分鋁、銅產(chǎn)品的拉伸強度和耐久性存在造假,而且造假行為得到了高層管理者的默許。

對于造假的動機,神戶鋼鐵的副社長稱:

“有對于完成出貨目標(biāo)的壓力”

簡單的說,上級制定的KPI任務(wù)無法完成,高層為了拿年終獎,默認(rèn)下屬篡改質(zhì)檢數(shù)據(jù),把不合格的產(chǎn)品放出門,以次充好,換取賬面上的高額利潤。

日本人在出廠質(zhì)檢數(shù)據(jù)上動手腳這事,中國人早有體會。

當(dāng)年中國建設(shè)三峽大壩的時候,最核心最困難的一部分是連接水輪發(fā)電機組蝸殼部位的引水鋼管。

雖然只是鋼管,但這批鋼管被永久性的澆筑在三峽大壩內(nèi)部使用,一經(jīng)埋設(shè),除非挖開大壩,否則不可能修復(fù)。

而這個引水鋼管是三峽工程心臟部分的主動脈血管,需要承受水流從110米高的地方噴涌而下的巨大壓力,形成的強大沖擊力有數(shù)十萬噸,且會常年反復(fù)沖擊。

因此,鋼管使用的金屬材料,屈服強度、抗拉強度、延伸性能和沖擊韌性等四大項技術(shù)要求極高。

按設(shè)計要求,這批鋼管是永久使用,永不替換,需要在百年的時間內(nèi)日復(fù)一日的工作,永不變形,因為根本無法修復(fù)。

一旦出現(xiàn)水管爆裂的情況,混凝土根本無法對抗如此強大的沖擊力,三峽大壩整個電站廠房的部位會被沖出一個大窟窿,化為一片汪洋,關(guān)閉水閘,停機拆除重建需要至少1年,損失百億起步。

因此,這部位的鋼材質(zhì)量要求極高。

普通的鋼材別說工作百年以上了,也許剛工作第一天就被水壓給沖爆了。

因為技術(shù)要求太高,這批鋼材我們?nèi)蛘袠?biāo),最終選用了日本住友金屬生產(chǎn)的低合金碳素結(jié)構(gòu)鋼板。

根據(jù)日方提供的招標(biāo)書,他們的鋼材性能數(shù)據(jù)極高,碾壓一眾同行。

2000年5月8日上午,第一批日本鋼材共60塊鋼板,抵達(dá)三峽庫區(qū)。

這是中國的百年大計,一旦出事就是天大的事,沒有任何人敢打馬虎眼,我方檢驗員王春來立即對這批日本鋼材進(jìn)行了質(zhì)檢。

王春來切了5塊小樣板進(jìn)行測試,結(jié)果震驚的發(fā)現(xiàn)4塊樣板的沖擊韌性都達(dá)不到合同的要求,而且屈服強度、抗拉強度、延伸性能等數(shù)據(jù)雖然達(dá)到合同要求,但也和日本出廠質(zhì)檢單上提供的數(shù)據(jù)相差甚遠(yuǎn),雙方數(shù)據(jù)完全對應(yīng)不上。

質(zhì)檢報告一出,我們自己人都不信,懷疑是王春來水平不行,檢測錯了。

“不合格?不可能!”

“日本是當(dāng)今世界上頭號鋼材生產(chǎn)強國,從品種規(guī)格到質(zhì)量精度無一國家能比,咋會有問題呢?”

“人家廠檢合格單做的多細(xì),詳盡列出了各類技術(shù)項目的檢驗數(shù)據(jù)。這些結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了我們的合同要求……”

“這是特種鋼材。會不會是我們實驗室條件滿足不了要求,才檢出不合格的呢?”

三峽辦余良主任出馬,和王春來一起再抽了5塊樣板,重新檢測,重點做數(shù)據(jù)最差的沖擊韌性和延伸性能實驗。

結(jié)果樣品仍然不合格,在這次實驗中,人們甚至發(fā)現(xiàn)不少檢測數(shù)據(jù)不是分布在一個相對集中的區(qū)域內(nèi),離散度很大,由此進(jìn)一步判定板材不僅性能不過關(guān),整體質(zhì)量都不均勻。

茲事體大,三峽辦立刻向上報告。

中方代表就此事對日方做了簡要通告,要求日方盡快派人過來處理。

結(jié)果,日本方面連人都不愿意過來。

“不可能,不可能!我們是世界上一流的名牌企業(yè),絕不會出現(xiàn)這樣的質(zhì)量問題。你們的檢驗數(shù)據(jù)忽高忽低,太令人難以置信了!”

最后日方表態(tài),你們?nèi)龒{工地上的人根本不靠譜,除非出具中國大牌檢測機構(gòu)的正式結(jié)果證書,否則是不會派人前來洽談的。

于是在2000年6月13日,余良和王春來帶著試樣來到了武漢鋼鐵研究所,用最專業(yè)的人員、最專業(yè)的的設(shè)備進(jìn)行測試。

帶過來的4塊試樣,3塊質(zhì)量檢測不合格,沖擊韌性不過關(guān)。

總共三次檢測,結(jié)果都一模一樣,這批鋼材毫無疑問的有問題。

6月19日,三峽辦出具了編號為420004100002808品質(zhì)不合格證書,經(jīng)省局主管副局長審定簽發(fā),給日方以明確和肯定的答復(fù)。

6月22日,日方終于來人了,雙方首次就鋼材質(zhì)量進(jìn)行談判,但日方依然拒不承認(rèn)鋼材有問題,一會說中方抽樣不規(guī)范,一會說中國實驗室條件太簡陋,一會又說檢測標(biāo)準(zhǔn)是不是不科學(xué)。

總之,日方拒絕承認(rèn)鋼材不合格這一結(jié)論,同時反復(fù)強調(diào)他們的鋼板是按照合同要求規(guī)規(guī)矩矩組織生產(chǎn)的。

對于日方的狡辯,我方檢測人員不卑不亢,有理有據(jù)的給與一一駁斥。

使出渾身解數(shù)都壓不住中國人的日方代表,不得不提出復(fù)檢要求,由日方多名代表和三峽辦人員一起到工地現(xiàn)場抽樣,一次性抽取12塊鋼板,從上面新截取尺寸為300×85mm的樣坯進(jìn)行復(fù)檢。

同時,日方人員帶走2號和9號鋼板截取的樣坯,帶回日本國內(nèi)進(jìn)行檢測。

結(jié)論,自然是不合格。

事情鬧到最后,所有的鋼板都被逐一檢測,60塊鋼板中有46塊質(zhì)量不合格。

在最終的談判會議上,日方人員態(tài)度大變,說:

“完全信服中國檢驗檢疫部門的復(fù)驗報告!”

對于這批鋼板質(zhì)量不合格的原因,日方的解釋是“采用了尚不成熟的“新”的生產(chǎn)工藝,致使鋼板質(zhì)量出現(xiàn)偏差。”

在反復(fù)折騰后,日方終于同意退貨,并賠償中方損失。

2000年,日本的產(chǎn)品質(zhì)量神話橫行中國,三峽大壩的這次鋼材質(zhì)量事件雖然轟動一時,但中國人依然都認(rèn)為這只是個意外。

但是從最近幾年種種新聞來看,這也許并不是個意外。

日方提供給三峽大壩的這批鋼材,統(tǒng)統(tǒng)都做過出廠質(zhì)檢,也提供了質(zhì)檢報告單,為什么質(zhì)檢報告單上的數(shù)據(jù)和工地檢測結(jié)果不一致,這個核心問題日方一直避而不談。

鋼板可以有問題,很多原因都可能引發(fā)質(zhì)量問題。

但出廠質(zhì)檢結(jié)果單上的數(shù)據(jù)不可能有問題,如果有問題那只有一種可能,有人篡改了質(zhì)檢數(shù)據(jù)。

如果質(zhì)檢不合格,改一下數(shù)據(jù),發(fā)到中國,絕大多數(shù)人都不可能發(fā)覺。

日本住友金屬鋼鐵廠的員工,也許根本不知道三峽大壩在中國意味著什么,根本不了解三峽大壩使用的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)有多么嚴(yán)格,結(jié)果一頭撞上了鐵板。

日本產(chǎn)品以次充好,頻頻把不合格產(chǎn)品賣到中國,這個事廣大的消費者早有感知,一流產(chǎn)品賣歐美,三流產(chǎn)品賣中國,早就被中國人編成了順口溜。

但日本的這種造假行為,不是全部造假,而是好壞混合,有真有假,真假難辨。

而且有一點日本質(zhì)檢員做的很牛逼,他們把質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品再度分成三六九等,質(zhì)量差的不能看的直接回爐,他們感覺還湊合,消費者應(yīng)該發(fā)現(xiàn)不了的就在篡改質(zhì)檢數(shù)據(jù)后,發(fā)貨出門。

比如說三峽大壩的這批鋼材,屈服強度、抗拉強度、延伸性能和沖擊韌性等四大項技術(shù)指標(biāo),只有沖擊韌性這一條不合格,其他都合格。

這種鋼材用到三峽大壩身上,十幾二十年的反復(fù)沖擊后,金屬一定會出現(xiàn)問題,其他技術(shù)指標(biāo)再高都沒用,所以肯定是不合格產(chǎn)品。

但用在絕大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域中,你還真的難以發(fā)現(xiàn)其問題。

三峽質(zhì)檢員較真,不代表所有客戶都有這個較真的能力,甚至絕大多數(shù)客戶都沒有較真的意識。

2000年日本產(chǎn)品就在質(zhì)量造假,為什么這幾年才開始發(fā)現(xiàn)?

因為以前日本把合格品大量賣到歐美,質(zhì)量差一點的改改數(shù)據(jù)賣到了中國,而中國在世界上沒有話語權(quán),像三峽大壩這種硬逼著日方道歉認(rèn)錯的案例實在太稀少了。

但最近十幾年,中國制造異軍突起,大量擠占日本產(chǎn)品的市場份額,把日本制造逼得沒辦法了。

質(zhì)檢數(shù)據(jù)造假行為越來越嚴(yán)重的蔓延,而且為了保證營收報表和利潤報表的好看,有些造假的產(chǎn)品,不得不發(fā)到歐美去。

這一發(fā),就出問題了。

2013年,三菱制造的世界最大貨輪MOL號巨輪,在風(fēng)平浪靜的海上直接斷裂成兩截,隨后沉沒。

這是全世界第一艘自行斷裂的貨輪,開人類巨輪制造之先河,斷裂的方式還如此詭異,引發(fā)了全世界的關(guān)注。

2017年,韓國一艘三菱制造的26萬噸礦砂船斷裂沉沒,引發(fā)了韓國方面對全國輪船的大檢查,結(jié)果震驚的發(fā)現(xiàn)大部分日本造巨輪,船體內(nèi)部都有大大小小的裂縫。

在如此惡性的事故發(fā)生后,全球多個國家對日本產(chǎn)品的質(zhì)量發(fā)起了質(zhì)疑,深挖質(zhì)檢數(shù)據(jù),然后直接引爆了日本產(chǎn)品的道歉狂潮。

2016年,日本三菱集團(tuán)被爆油耗數(shù)據(jù)造假長達(dá)25年。

2016年,日本東芝集團(tuán)被爆財務(wù)造假長達(dá)7年。

2017年,日本兵庫縣農(nóng)協(xié)經(jīng)營的餐廳被爆向顧客提供了3200份次等牛肉冒充的“神戶?!薄?/span>

2017年,日本日產(chǎn)汽車被爆讓沒有任何資質(zhì)的檢測人員對汽車出廠進(jìn)行終檢工作。

2017年,日本碳纖維生產(chǎn)商東麗承認(rèn)測試數(shù)據(jù)造假持續(xù)八年,至少造假149次。

2018年,日本西鐵城電子公司被爆篡改產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

2018年,日本KYB工業(yè)株式會社被爆在免震裝置和減震裝置上篡改性能檢查記錄數(shù)據(jù)。

2018年,日本神戶制鋼被爆數(shù)據(jù)造假,問題涉及200多家企業(yè)。

2021年,日本小林化工被爆造假40年,500種藥品中80%有造假記錄。

2021年,日本曙光制動器工業(yè)公司被爆質(zhì)檢數(shù)據(jù)造假長達(dá)20年。

2021年,日本日立被曝光質(zhì)量造假30年。

日本牛肉造假



日本藥品造假

總之,各種造假,各種道歉,持續(xù)幾年幾十年的大規(guī)模造假行為只要被曝光,就道歉,然后這事就這么算了。

沒有什么造假問題是鞠個躬解決不了的,如果有,那就再鞠一個。

曾經(jīng)的日本工匠,成了日本躬匠,只會鞠躬。

更可怕的是,如此惡性的質(zhì)量造假事件系統(tǒng)性,集體性的在日本發(fā)生,結(jié)果中國居然沒什么人知道。

在有些門戶網(wǎng)站上輸入“日本造假”這幾個字,討論量居然才幾百,還不如當(dāng)年日本“煮飯仙人”推廣量零頭的零頭的零頭。

日本鋼材質(zhì)檢數(shù)據(jù)故意造假的行為至少從2000年中國三峽大壩時期就開始了,2013年導(dǎo)致了MOL號巨輪憑空斷裂,2017年導(dǎo)致了韓國礦砂船憑空斷裂,而類似的主動數(shù)據(jù)造假行為遍布日本多個行業(yè)。

就這,在2020年的時候,日本制造的神話傳說我還時不時的在網(wǎng)上看到,負(fù)面評論基本沒有,名聲一直非常好。

一直到2021年,說日本產(chǎn)品質(zhì)量不行的輿論才開始慢慢出現(xiàn)。

而中國制造從未出現(xiàn)過這么惡性的事故,卻總被人說質(zhì)量不行,說了幾十年,還是被中國人自己說。

我想問一下,為什么。

或者說,憑什么。

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