一、偷工減料肆意用標號低很多的材料。之前快走絲一般正常情況下是用標號180的鑄鐵，目前很多廠家有在用160不到滴，中走絲說用250滴，實際沒幾家做到滴。硬度不夠，后果是變形。小床身，大拖板；小馬拉大車。就拿線切割來說，50機的床身，上面架80機的工作臺拖板，鑄件本身就用了標號低硬度不夠，再加上超負荷重壓，更容易變形。
以前的老廠家，如上無專，鑄件要放在外面日曬雨淋一年以上來消除應力，現(xiàn)在為追求出貨速度，拿回就加工了，甚至鑄件還是熱的就開始加工了。鑄件厚度，重量都比前少了很多，有些機床在運輸起吊時就容易裂開，又得回爐。
二、加工設備問題本次江浙行，從各方人員交流中得出另一種情況就是，很少幾家廠有用高精數(shù)控龍門母機加工床身的，大多數(shù)還是傳統(tǒng)老設備在搞。好的母機幾百上千萬，玩不起啊。自然各種指標達不到。
加工床身的大型龍門加工中心，在加工長度1米的范圍內(nèi)，直線度、平行度在0.003以內(nèi)，龍門導軌磨在1米的范圍內(nèi)，粗糙度在0.001左右，這樣的機床對制造機床才會是質量的保證！進口龍門導軌磨咨詢：135-2207-9385；
加工電主軸的殼，短的用立式磨床，加工長的用臥式大型內(nèi)外圓磨床，可以一次加工內(nèi)外圓和螺紋，精度在Ra0.4以內(nèi)。咨詢磨床電話：135-0128-2025.
三、人員問題大家都機床的裝配是極其重要的，老的裝配技術人員逐漸老去，離去。新的年輕人多數(shù)不愿意從事這個行業(yè)，都想干賺快錢，輕松錢。少數(shù)還在做的，也是心不甘情不愿在混著，談何潛入學習，認真鉆研。裝出來的機床，效果就差。
機床行業(yè)，人員在其中起到非常關鍵的作用，機床的裝配，往往是加工之后的決定性作用！一個機床廠，技術在人員中一代一代地傳承，才可以保證機床企業(yè)的產(chǎn)品長盛不衰，人員流動大，不可能保證產(chǎn)品的質量穩(wěn)定。
另外，機床行業(yè)有其內(nèi)在的特殊性：就是規(guī)模與質量是成反比的，規(guī)模越大，產(chǎn)品質量越一般；機床在裝配過程中，是細致打磨的過程，一定的人員數(shù)量，不可能把產(chǎn)能快速提升上去；企業(yè)一味地追求規(guī)模，必然會以犧牲質量為前提的。
四、環(huán)境形勢2002-2012年制造黃金期過去了，制造業(yè)走下滑路，自然機床需求量也在下降。廠家經(jīng)銷商還是這那多，大家都要吃飯，在技術沒有明顯優(yōu)勢的情況下只能拼價格了，誰低誰量大。以上種種就是導致機床越做越差的原因。那為什么廠家要這么干喲？答：一切都是為了降低成本，為了生存，獲點小利。大家想想，這些年哪樣東西不是要漲價，增加成本。原材料，房租水電稅收，人工，還有環(huán)保打得不讓開工；機床價格還在往下掉。唯一的辦法就是偷工減料，機床做差，然后機床拆壽，坑害用戶。如果要從一個中立第三方角度來看，希望用戶能理性一點，便宜沒好貨，一分價錢一分貨，不要只看價格，拼命去壓死廠家，不給一點合理的利潤。有時候短期貌似省了一點錢，但長遠一點看還是吃了虧。正常情況下一臺機能用上5年，現(xiàn)在被壓得只能使用1年了。劃不劃算自己掂量一下吧。
當然廠家也嚴格自律，做好該做的事情，讓質量贏得客戶，相信還是有不少用戶也會有越來越理性的判別和選擇。構建一個良好的生態(tài)環(huán)境需要大家的努力，行業(yè)才有希望，才不再被冷嘲熱諷，挖苦羞辱，也才能和鬼子們平起平坐，甚至超越。
