齒輪旋分銑削機(jī)床咨詢電話:135 2207 9385
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī)
本專利技術(shù)涉及旋銑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種數(shù)控高效超精密的內(nèi)齒輪旋銑機(jī)。
技術(shù)介紹
由于內(nèi)齒輪加工是連續(xù)復(fù)合式加工,旋銑頭上的刀具不僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),還要作切向運(yùn)動(dòng),兩運(yùn)動(dòng)合成同時(shí)進(jìn)行才能完成內(nèi)齒輪精密加工。因?yàn)樾娗邢鲀?nèi)齒輪過程中,不僅時(shí)間短,而且是連續(xù)切削,機(jī)床剛性不好,任何部位出現(xiàn)微震,刀具不僅會崩齒,而且嚴(yán)重影響齒輪加工精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī),具有6個(gè)數(shù)控軸,實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng),傳動(dòng)鏈超短,特別是刀具主軸和工作臺工件主軸采用直驅(qū)結(jié)構(gòu),傳動(dòng)精度超高。其旋銑切削過程時(shí)間短,效率高,精度高,實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削。本專利技術(shù)的技術(shù)解決措施如下:一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī),包括主機(jī),主機(jī)臥式立面布局,所述主機(jī)包括床身、X軸機(jī)構(gòu)、Z軸機(jī)構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺,所述X軸機(jī)構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上,床身上安裝有水平導(dǎo)軌副,水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱,Z軸機(jī)構(gòu)安裝在立柱上,立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副,滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上,Z軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑板和旋銑頭實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),旋銑頭安裝在滑板上,且滑板上裝設(shè)有能夠帶動(dòng)旋銑頭作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的A軸機(jī)構(gòu)。所述旋銑頭包括轉(zhuǎn)盤組件、B軸機(jī)構(gòu)、工件夾緊機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、主軸體、上導(dǎo)板和下導(dǎo)板,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板分別固定在轉(zhuǎn)盤上,且上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成V形母導(dǎo)軌,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的V形側(cè)面上分別裝設(shè)有一排定位活塞,定位活塞通油后,上導(dǎo)板和下導(dǎo)板能夠壓緊主軸體;所述B軸機(jī)構(gòu)的刀具主軸配...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī),包括主機(jī),主機(jī)臥式立面布局,其特征在于:所述主機(jī)包括床身、X軸機(jī)構(gòu)、Z軸機(jī)構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺,所述X軸機(jī)構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上,床身上安裝有水平導(dǎo)軌副,水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱,Z軸機(jī)構(gòu)安裝在立柱上,立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副,滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上,Z軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑板和旋銑頭實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),旋銑頭安裝在滑板上,且滑板上裝設(shè)有能夠帶動(dòng)旋銑頭作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的A軸機(jī)構(gòu);/n所述旋銑頭包括轉(zhuǎn)盤組件、B軸機(jī)構(gòu)、工件夾緊機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、主軸體、上導(dǎo)板和下導(dǎo)板,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板分別固定在轉(zhuǎn)盤上,且上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成V形母導(dǎo)軌,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的V形側(cè)面上分別裝設(shè)有一排定位活塞,定位活塞通油后,上導(dǎo)板和下導(dǎo)板能夠壓緊主軸體;所述B軸機(jī)構(gòu)的刀具主軸配合安裝在主軸體,B軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀具主軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);工件夾緊機(jī)構(gòu)安裝于刀具主軸中間內(nèi)腔;所述Y軸機(jī)構(gòu)裝于轉(zhuǎn)盤組件上,Y軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋銑頭上的刀具作切向運(yùn)動(dòng);/n所述工作臺包括工作臺體、和驅(qū)動(dòng)工件分度軸精密回轉(zhuǎn)的C軸機(jī)構(gòu)和工件夾持組件,C軸機(jī)構(gòu)裝設(shè)于工作臺體內(nèi),且C軸機(jī)構(gòu)的工件主軸緊固在外罩上;外罩上緊固有法蘭盤...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī),包括主機(jī),主機(jī)臥式立面布局,其特征在于:所述主機(jī)包括床身、X軸機(jī)構(gòu)、Z軸機(jī)構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺,所述X軸機(jī)構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上,床身上安裝有水平導(dǎo)軌副,水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱,Z軸機(jī)構(gòu)安裝在立柱上,立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副,滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上,Z軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑板和旋銑頭實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),旋銑頭安裝在滑板上,且滑板上裝設(shè)有能夠帶動(dòng)旋銑頭作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的A軸機(jī)構(gòu);
所述旋銑頭包括轉(zhuǎn)盤組件、B軸機(jī)構(gòu)、工件夾緊機(jī)構(gòu)和Y軸機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、主軸體、上導(dǎo)板和下導(dǎo)板,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板分別固定在轉(zhuǎn)盤上,且上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成V形母導(dǎo)軌,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的V形側(cè)面上分別裝設(shè)有一排定位活塞,定位活塞通油后,上導(dǎo)板和下導(dǎo)板能夠壓緊主軸體;所述B軸機(jī)構(gòu)的刀具主軸配合安裝在主軸體,B軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀具主軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);工件夾緊機(jī)構(gòu)安裝于刀具主軸中間內(nèi)腔;所述Y軸機(jī)構(gòu)裝于轉(zhuǎn)盤組件上,Y軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋銑頭上的刀具作切向運(yùn)動(dòng);
所述工作臺包括工作臺體、和驅(qū)動(dòng)工件分度軸精密回轉(zhuǎn)的C軸機(jī)構(gòu)和工件夾持組件,C軸機(jī)構(gòu)裝設(shè)于工作臺體內(nèi),且C軸機(jī)構(gòu)的工件主軸緊固在外罩上;外罩上緊固有法蘭盤,法蘭盤上緊固有接盤,接盤上緊固有中法蘭,中法蘭上緊固有錐度外套,大直徑彈簧夾頭安裝在錐度外套中,工件夾持組件裝于工作臺體與C軸機(jī)構(gòu)之間,能夠?qū)崿F(xiàn)工件被夾緊或放松。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī),其特征在于:所述X軸機(jī)構(gòu)包括X軸伺服電機(jī)、X軸聯(lián)軸器、X軸蝸桿、X軸蝸輪、X軸蝸輪軸和X軸滾珠絲桿副,X軸伺服電機(jī)通過X軸聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)X軸蝸桿旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)X軸蝸輪旋轉(zhuǎn),使X軸蝸輪軸再帶動(dòng)X軸滾珠絲桿付運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)立柱在水平導(dǎo)軌副上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī),其特征在于:所述Z軸機(jī)構(gòu)包括Z軸伺服電機(jī)、Z軸減速器和Z軸滾珠絲桿副,Z軸伺服電機(jī)安裝在Z軸減速器上,Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過Z軸減速器帶動(dòng)Z軸滾珠絲桿副運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)滑板和旋銑頭實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī),其特征在于:所述A軸機(jī)構(gòu)包括A軸伺服電機(jī)、A軸減速器和A軸蝸輪副,A軸伺服電機(jī)安裝在A軸減速器上,A軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過A軸減速器帶動(dòng)A軸蝸輪副運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)旋銑頭作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機(jī),其特征在于:。所述工件夾緊機(jī)構(gòu)包括拉桿、前套、碟形彈簧、后套和刀桿接頭,所述刀具主軸的后部內(nèi)側(cè)設(shè)有盲孔,盲孔內(nèi)裝設(shè)有后套和前套,碟形彈簧安...