1、鋼珠去毛刺法
用鋼珠在工件表面震動(dòng)和滑動(dòng)來(lái)去毛刺，只去毛刺，不傷位置精度和公差。
2、鋼針去毛刺法
利用磁鐵震動(dòng)帶動(dòng)鋼針在工件表面移動(dòng)來(lái)去除毛刺。
3、氣動(dòng)毛刷去毛刺
氣動(dòng)泵帶動(dòng)毛刷震動(dòng)，去除鋁合金表面毛刺。
4、人工去毛刺
這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。簡(jiǎn)評(píng)：人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。
5、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。簡(jiǎn)評(píng)：需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。
6、研磨去毛刺此類(lèi)去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。簡(jiǎn)評(píng)：存在去除不是很干凈的問(wèn)題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產(chǎn)品。
7、冷凍去毛刺
利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。
8、熱爆去毛刺也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過(guò)將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過(guò)一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去除毛刺。簡(jiǎn)評(píng)：設(shè)備昂貴（上百萬(wàn)價(jià)格），操作技術(shù)要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車(chē)航天等精密零部件。
9、雕刻機(jī)去毛刺簡(jiǎn)評(píng)：適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需去毛刺位置簡(jiǎn)單有規(guī)律。
10、化學(xué)去毛刺用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。簡(jiǎn)評(píng)：適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）。
11、電解去毛刺
利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。簡(jiǎn)評(píng)：電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。
12、高壓水噴射去毛刺以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。簡(jiǎn)評(píng)：設(shè)備昂貴,主要用于汽車(chē)的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。
13、超聲波去毛刺超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。簡(jiǎn)評(píng)：主要針對(duì)一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來(lái)觀察的話(huà)，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。
14、機(jī)器人拋光去毛刺。用機(jī)器人與砂帶配合去毛刺。
15、各種毛刷去毛刺。利用毛刷與工件的配合運(yùn)動(dòng)，去除工件的毛刺。
16、刀具去毛刺。利用特殊刀具，在加工的過(guò)程中去除毛刺。
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