
1、MPA 42 將增材結構與高精度加工相結合
過熱蒸汽和氮氣與噴嘴幾何形狀一樣發(fā)揮著重要作用,以使粉末達到超音速并通過撞擊時的變形粘合。 蒸汽發(fā)生器和五個送粉器位于系統(tǒng)的后部。 所有應用材料和坯料的延展性都是相同的:“許多金屬之所以起作用,是因為應用基于塑性變形。 因此,半成品的表面也必須具有延展性,”總經(jīng)理補充道。除了工具制造中常用的高碳含量的冷熱作鋼外,通常還使用銅和 ampcoloy。
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2、德國哈默的混合制造設備MPA40
MPA40是立式銑床主軸旁邊安裝了一個噴射粉末的噴嘴,而在第四、第五軸轉(zhuǎn)臺上安裝了加熱器。在運行過程中,機器根據(jù)CAD文件的信息用高熱蒸汽推動懸浮在氮氣中的金屬粉末,并通過一個名叫de Laval的噴嘴以聲速的三倍速度噴射到構建對象上,可達到10京帕的壓力和高達1000攝氏度的高溫。
圖:Hermle的MPA工藝
如此巨大的沖擊力和由此產(chǎn)生的高溫高壓,導致單個金屬顆粒劇烈變形,并被粘合接觸面上。這種“微鍛造”可實現(xiàn)多達六種不同的金屬進行層積。該MPA技術能夠處理的材料,包括熱作模具鋼、不銹鋼、純銅、銅、鈦和鋁等材料。MPA 40可處理的零部件最大尺寸可達550毫米/高和460毫米/直徑,重量可達600公斤。