MK84125高速精密數(shù)控軋輥磨床
一、產(chǎn)品介紹
MK84125高速精密數(shù)控軋輥磨床是華辰精密裝備（昆山）股份有限公司面向國內(nèi)ESP無頭帶鋼、高強度汽車板、大型船舶（航母）高強度艦板等高端金屬板帶軋制生產(chǎn)線研制的重大智能精密磨削裝備，產(chǎn)品研制了恒溫控制高速主軸系統(tǒng)，軋輥磨床行業(yè)國際首創(chuàng)高速磨削應(yīng)用；
研發(fā)了軋輥磨床三點在位翻轉(zhuǎn)式隨動測量系統(tǒng)，實現(xiàn)大型軋輥磨削在位高精度測量與補償；行業(yè)首次研制并應(yīng)用了重載軋輥磨削專用CBN砂輪，解決了行業(yè)高速鋼、高鎳鉻鋼、無限冷硬鋼等超硬軋輥的高速高精密磨削難題。
平輥磨削試件精度最高可達(dá)：圓度0.0015mm，圓柱度達(dá)到0.002 mm/1000mm，高速磨削砂輪線速度80m/s。同時，機床可磨削圓柱形輥面、正弦曲線（中凸、中凹）、拋物線、CVC曲線、高次方曲線、用戶自定義曲線輥面,并能自動進行誤差補償磨削，輥型精度最高可達(dá)2μm/m。
產(chǎn)品經(jīng)2020年度中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，鑒定委員會主任譚建榮院士及鑒定團隊一致認(rèn)為，“項目難度大、創(chuàng)新性強，高速重載精密磨削技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了高端軋輥磨床自主研發(fā)與制造，填補了國內(nèi)高端板帶箔材行業(yè)核心磨削裝備的技術(shù)空白”。項目產(chǎn)品先后獲得江蘇省首臺套產(chǎn)品、江蘇省科學(xué)技術(shù)進步二等獎、中國機械工業(yè)科技進步一等獎等重大科技獎勵和認(rèn)定。
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二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)創(chuàng)新點
1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
高速精密數(shù)控軋輥磨床是鋼鐵及有色金屬領(lǐng)域板材、帶材軋制產(chǎn)線的核心大型裝備，屬于金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、拖板（工作臺）、主軸系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)六個子系統(tǒng)。軋輥磨床工作行程通常在2~8m、磨削圓度2~5μm/m、輥型精度2~5μm/m，磨削效率、自動化程度要求極高?？赡ハ鲌A柱形輥面、正弦曲線（中凸、中凹）、拋物線、CVC曲線、高次方曲線、用戶自定義曲線輥面，采用數(shù)控磨削時，可進行自動測量,自動進行誤差補償磨削，并可顯示和打印磨削狀態(tài)和磨削結(jié)果。
2.技術(shù)創(chuàng)新點
創(chuàng)新點1：發(fā)明了恒溫控制高速主軸系統(tǒng)，保證了軋輥磨削的表面質(zhì)量與效率；研發(fā)了重載服役卸荷導(dǎo)軌、專用偏心套、可變角度B軸等關(guān)鍵部件，保證了軋輥磨床的運動精度；進一步提出了整機性能優(yōu)化方法，提升了軋輥磨床在各速度域、載荷域下的系統(tǒng)剛性與運行穩(wěn)定性。
創(chuàng)新點2：建立了軋輥磨床軟著陸與自動翻箱系統(tǒng)，研發(fā)了在位翻轉(zhuǎn)式測量臂，提出了軋輥隨動測量與補償方法，實現(xiàn)了高光澤軋輥表面弱特征機器視覺檢測與智能識別，滿足了大型軋輥帶軸承箱自動磨削及磨削質(zhì)量在位測量與補償?shù)男枨?，大幅提高了軋輥磨床的自動化程度與智能化水平。
創(chuàng)新點3：提出了重載軋輥磨削專用CBN砂輪精準(zhǔn)化設(shè)計方法，開發(fā)出面向“裝備-砂輪-工藝”成套測試及應(yīng)用的數(shù)字化平臺，建立了面向各類軋輥材料（高速鋼、高鎳鉻鋼、無限冷硬鋼等）的CBN砂輪配方體系，并在國內(nèi)多家重點鋼鐵企業(yè)得到應(yīng)用與推廣。
2019年12月經(jīng)國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心權(quán)威檢測，各項技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，X軸定位精度≤0.0063mm；重復(fù)定位精度≤0.0038mm。實現(xiàn)軋輥磨床平輥磨削試件精度到達(dá)：圓度0.0015mm，圓柱度達(dá)到0.002 mm/1000mm，高速磨削砂輪線速度80m/s。
三、圍繞該產(chǎn)品所開展的技術(shù)創(chuàng)新工作簡述
創(chuàng)新是企業(yè)健康發(fā)展、做優(yōu)做強的驅(qū)動力和基礎(chǔ)，企業(yè)只有不斷進行產(chǎn)品、技術(shù)、工藝、管理等方面的創(chuàng)新，才能在眾多的競爭對手中保持競爭優(yōu)勢。公司從成立伊始就不斷進行和持續(xù)完善企業(yè)創(chuàng)新管理體制建設(shè)，實施自主品牌戰(zhàn)略和知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，自主品牌匯峰（華辰）牌數(shù)控軋輥磨床獲得已獲得江蘇省名牌產(chǎn)品認(rèn)定，公司累計注冊8項商標(biāo)；注重知識產(chǎn)權(quán)保護，鼓勵員工發(fā)明創(chuàng)造，已獲得知識產(chǎn)權(quán)89項，其中發(fā)明33項，實用新型45項，外觀專利1項，軟件著作權(quán)11項。
先后制訂了高于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“全自動高精度數(shù)控軋輥磨床精度檢驗”、“工作臺移動式高精度數(shù)控軋輥磨床精度檢驗”。公司通過中國質(zhì)量認(rèn)證中心組織的質(zhì)量管理體系認(rèn)證，嚴(yán)格按照體系生產(chǎn)，從設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、采購供應(yīng)到售后服務(wù)整個過程實現(xiàn)全面質(zhì)量管理，為公司產(chǎn)品銷售、創(chuàng)建名牌產(chǎn)品保質(zhì)保量。企業(yè)建立獨立的財務(wù)核算體系，規(guī)避風(fēng)險，保證資金合理高效的使用。
2017年，公司聯(lián)合清華大學(xué)和昆山華辰新材料科技有限公司，針對軋輥磨床關(guān)鍵功能部件研發(fā)與整機集成、軋輥磨床自動化與智能化關(guān)鍵技術(shù)、高效CBN專用砂輪開發(fā)等方面聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，最終完成了項目產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，磨削精度特別是磨削效率相比原來產(chǎn)品有大幅度提升，在行業(yè)里實現(xiàn)了迅速推廣和示范應(yīng)用。產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)全面達(dá)到或趕超國際第一品牌德國赫格里斯公司，全面領(lǐng)先于國內(nèi)同行，樹立了國產(chǎn)高端數(shù)控軋輥磨床的標(biāo)桿；
徹底打破了我國鋼鐵領(lǐng)域高端軋輥磨床嚴(yán)重依賴進口的局面，實現(xiàn)了高端軋輥磨床的進口替代，為中國鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級以及“補短板”提供了有力保障。項目產(chǎn)品先后獲得江蘇省首臺套產(chǎn)品、江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、江蘇機械行業(yè)科技進步特等獎、江蘇省科學(xué)技術(shù)進步二等獎、中國機械行業(yè)科技進步一等獎等重大科技獎勵和認(rèn)定。
四、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域、應(yīng)用效果及產(chǎn)業(yè)化前景
1.產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
項目產(chǎn)品是國內(nèi)ESP無頭帶鋼、高強度汽車板、大型船舶（航母）高強度艦板、不銹鋼、電工鋼、硅鋼等高端金屬板帶軋制生產(chǎn)線大型成套裝備中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于高端金屬板材、帶材軋制產(chǎn)線對軋輥表面以及精度的磨削修復(fù)。
2.應(yīng)用效果
產(chǎn)品經(jīng)山東鋼鐵集團有限公司生產(chǎn)線試用，滿足用戶的使用要求，取得了高精密的磨削效果，填補了國內(nèi)高速精密數(shù)控軋輥磨床制造的空白。山東鋼鐵、首鋼集團、寧波鋼鐵、日照鋼鐵、揚州恒潤等用戶先后對產(chǎn)品給予了充分肯定。2015年山東鋼鐵集團有限公司在新建日照鋼鐵精品基地一期項目建設(shè)中，對公司技術(shù)方案論證和現(xiàn)場考察不久后，就迅速簽訂1臺項目產(chǎn)品。2017年3月分別與首鋼京唐鋼鐵、日照鋼鐵各簽訂了2臺項目產(chǎn)品。
2018年5月在河鋼集團1000萬噸樂亭鋼鐵沿海精品鋼鐵基地項目上，一舉中標(biāo)5臺高速產(chǎn)品和1套磨輥間管理系統(tǒng)，已于2020年11月完成驗收，設(shè)備已經(jīng)陸續(xù)投產(chǎn)，磨床功能及精度接近進口水平，使用狀態(tài)良好。2019年2月，公司與寧波鋼鐵簽訂1臺項目產(chǎn)品，2020年1月，又與揚州恒潤簽訂5臺產(chǎn)品（其中高速磨削4臺）。進一步打開國內(nèi)ESP無頭帶鋼、高強度汽車板、大型船舶（航母）高強度艦板、不銹鋼、電工鋼、硅鋼等高端板材市場。產(chǎn)品的先進性和可靠性得到客戶的充分驗證,項目產(chǎn)品技術(shù)成熟可靠。
3.市場及產(chǎn)業(yè)化前景
項目目標(biāo)產(chǎn)品為國內(nèi)ESP無頭帶鋼、高強度汽車板、大型船舶（航母）高強度艦板、不銹鋼、電工鋼、硅鋼等高端金屬板帶軋制生產(chǎn)線大型成套裝備中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于高端金屬板材、帶材軋制產(chǎn)線對軋輥表面以及精度的磨削修復(fù)。隨著我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)精密板帶軋制線的不斷轉(zhuǎn)型升級和技術(shù)改造，項目市場前景廣闊。
國內(nèi)高精密金屬板帶制造行業(yè)大面積加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐又方興未艾，目標(biāo)產(chǎn)品將迎來需求增長、銷售上升、規(guī)?；б嫱伙@的黃金時期。在可以預(yù)見的時期內(nèi)，目標(biāo)產(chǎn)品將處于產(chǎn)品經(jīng)濟壽命的成長期。公司將抓住這一契機，加快目標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化步伐，有信心也有能力憑借領(lǐng)先的技術(shù)、優(yōu)良的性價比和周到的服務(wù)贏得更大的市場。
來源：協(xié)會行業(yè)發(fā)展部
