1. 超精密硬車削機床MICROTECH 100SP
是博谷近年來研發(fā)的一款超精密以車代精磨硬車削加工機床，全靜壓結(jié)構(gòu)，具有極高的抗震性和穩(wěn)定性。MICROTECH 100SP作為公司超精密機床家族中的一員，機床采用SIEMENS 840Dsl控制系統(tǒng)、Heidenhain全閉環(huán)光柵尺、天然花崗巖床身、“對稱翼形”安裝結(jié)構(gòu)、SAUTER VDI刀塔系統(tǒng)，定位精度≤1μm，重復(fù)定位精度≤0.2μm。
2. 超精密車磨復(fù)合機床MTG
MTG超精密車磨復(fù)合機床，是一款超精密的數(shù)控車磨復(fù)合機床。
采用天然花崗巖床身和主軸座、超精密液體靜壓導(dǎo)軌、超精密液體靜壓主軸、C0級滾珠絲杠驅(qū)動并結(jié)合Heidenhain光柵尺精密反饋。
區(qū)別于MICROTECH 100SP，機床增加了GMN 15kW 30000r/min磨削電主軸，用于對一些超硬零件硬車后的精密磨削，從而提高零件表面粗糙度，增加了機床的加工柔性。
機床 X、Z軸定位精度≤1μm，重復(fù)定位精度≤0.2μm。主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min，動平衡等級達G0.1，軸向和徑向跳動均≤0.10μm，硬車和磨削淬火后硬度達到HRC58～70的工件。
技術(shù)優(yōu)勢：
（1）天然花崗巖床身和主軸座：高剛性、無腐蝕、無剩余應(yīng)力變形、良好的減振性能、高熱穩(wěn)定性，提高了機床的靜態(tài)剛度、動態(tài)剛度、熱穩(wěn)定性及抗振動性等。機床采用斜床身結(jié)構(gòu)，床身底部采用集成的減振系統(tǒng)，進一步提高了機床的抗振動性。
（2）供油系統(tǒng)及機床恒溫冷卻：保證輸出的液壓油恒溫，溫度控制在20±1℃，最大限度控制液體靜壓功能部件運行的穩(wěn)定性，保障了機床整體的精度穩(wěn)定性。
（3）超精密液體靜壓導(dǎo)軌：自主研發(fā)，直線度0.2μm/100mm，導(dǎo)軌經(jīng)精密磨削后手工研磨，裝配調(diào)整后以C0級滾珠絲杠驅(qū)動并結(jié)合Heidenhain光柵尺精密反饋，實現(xiàn)X、Z直線軸0.2μm的重復(fù)定位精度及1μm的定位精度。
（4）超精密液體靜壓主軸：其顯著優(yōu)勢在于，采用高剛性設(shè)計，鼻端剛度大；主軸電機后置直驅(qū)，電機單獨冷卻，減少主軸鼻端熱伸長；軸套單獨冷卻，保證主軸高速運行的熱穩(wěn)定性；主軸動平衡等級達G0.1，軸向和徑向跳動均≤0.10μm；電機后置的布局設(shè)計和單獨的軸套冷卻，拓寬了主軸轉(zhuǎn)速范圍，同時使主軸達到熱平衡的時間減少；高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計、減小切削時的振動，延長了刀具壽命，減少了加工成本。
（5）主要技術(shù)參數(shù)：最大車削直徑Φ380mm，最大車削長度350mm，最大工件重量80kg，最高主軸轉(zhuǎn)速2/4/6000r/min，Z軸行程350mm，X軸行程240mm。主軸徑跳/軸跳≤0.10μm，機床重復(fù)定位精度≤0.2μm，定位精度≤1.0μm，快移速度10m/min，運行速度0-10m/min。
3. 超精密液體靜壓軸頭
超精密液體靜壓軸頭采用液體靜壓支撐，閉式設(shè)計，具有雙向承載特性，能夠承受較大的傾覆力矩，徑跳/軸跳≤0.10μm?？諝饷芊?，摩擦損耗小，使用壽命及精度保持時間長。采用低粘度主軸油，減少摩擦損耗及發(fā)熱量，電機油冷，減少軸頭熱變形。
4. 超精密液體靜壓主軸BGHS系列
BGHS系列是一款基于硬車削開發(fā)的液體靜壓主軸，主軸最高轉(zhuǎn)速2000/4000/6000r/min，主軸徑跳/軸跳≤0.10μm。具備C軸功能，高精度圓光柵反饋，實現(xiàn)高精度定位。采用液體靜壓支撐，空氣密封，摩擦損耗小，使用壽命及精度保持時間長。優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了主軸的高剛度。采用低粘度主軸油，減少摩擦損耗及主軸發(fā)熱量，電機油冷，多重手段減少主軸熱變形。
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