北平機床（浙江）股份有限公司專注五軸數(shù)控工具磨床、立式/臥式數(shù)控內(nèi)外圓磨床、無心磨床、工業(yè)機器人等高端磨削裝備研發(fā)，是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，承擔了國家科技重大專項(04專項)和工業(yè)母機技術攻關任務，產(chǎn)品服務于國防、航空航天、汽車、模具、刀具行業(yè)，可實現(xiàn)部分高端智能磨削裝備進口替代。
公司依托20年機械制造工藝積累和德國技術團隊協(xié)同創(chuàng)新，與歐洲前沿磨削技術同步發(fā)展，數(shù)千臺數(shù)控磨床已經(jīng)為株洲鉆石/中鎢高新、歐科億、華銳、OSG、住友電工、富士康、山特維克等知名企業(yè)提供精密磨削技術解決方案。
北平機床2016年開始啟動五軸數(shù)控磨床對標國際前沿技術的產(chǎn)品系列化研究，建設高標準恒溫恒濕車間，開展機床技術攻關項目，已完成數(shù)十臺立式磨床和外圓復合磨床研究制造任務，經(jīng)國家機床權威機構檢測認證，設備精度基本達到進口同類產(chǎn)品水平。成功開發(fā)新能源汽車、軸承、齒輪刀具等行業(yè)的精密磨床。
2023年，公司聚焦用戶關切、聚焦能力建設和未來技術三方面，積極參與高端磨床進口替代，關注國家戰(zhàn)略需求，致力于高端五軸磨床技術填空白、補短板。開拓新能源汽車、醫(yī)療器械行業(yè)等智能磨削裝備，圍繞精密零部件和刀具研制能力建設，創(chuàng)新突破精密電主軸、直驅(qū)電機、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺/液靜壓轉(zhuǎn)臺等核心技術，發(fā)揮北平機床國際化技術團隊優(yōu)勢，不斷提高五軸數(shù)控磨床市場競爭力。
1.五軸數(shù)控工具磨床T6/PLUS 2
T6/PLUS 4五軸數(shù)控工具磨床配置雙砂輪組電主軸，適用于航空航天、汽車、模具、3C、醫(yī)療等行業(yè)的銑刀、鉆頭、絲錐及非標成形刀具的大批量自動化生產(chǎn)，配置優(yōu)秀的吸震、抗熱變形性能的天然花崗巖床身；智能自動上下料系統(tǒng)；創(chuàng)新精密壓撐托架系統(tǒng)，具有廣泛延展性的數(shù)控系統(tǒng)和3D模擬磨削工藝軟件，有力保障智能化精密磨削。
主要參數(shù)：
行程：X/Y/Z：490/490/250mm；
直線軸最大運行速度：10/2m/min；
B軸回轉(zhuǎn)范圍：360°；
工件回轉(zhuǎn)C軸轉(zhuǎn)速：300r/min；
工件磨削范圍：0.8-16/25mm;
重復定位精度：0.002mm；
數(shù)控系統(tǒng)：BP/SYNTEC；
控制軸/聯(lián)動軸數(shù)：9/5。
2. 精密復合數(shù)控磨床BP321
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精密復合數(shù)控磨床BP321主要用于回轉(zhuǎn)類零件內(nèi)外圓磨削，如主軸零件，其精度決定整機性能和精度指標。精密數(shù)控復合磨床只需一次裝夾，就可實現(xiàn)多種內(nèi)、外圓和非圓輪廓高精、高效磨削，是國內(nèi)外機床裝備廠家競相爭奪的技術制高點。
機床結構特點：
①采用計量級花崗巖/鑄件復合正/斜式床身，整機有更好的吸震和抗熱變形性能。
②創(chuàng)新設計直驅(qū)轉(zhuǎn)塔式砂輪主軸交換機構，具有柔性化四軸聯(lián)動復合加工能力，明顯提高加工精度及加工效率。
③創(chuàng)新液壓鎖緊裝置，提供精密角度鎖緊功能，保障加工精度穩(wěn)定性。
④氣/液壓可調(diào)式尾座頂尖技術，可快速實現(xiàn)微調(diào)，保證磨削精度
⑤力矩電機和直線電機，防碰撞選項，可明顯提高磨削精度，磨削效率和安全性。
機床性能及參數(shù)：
工件直徑≤φ320mm，加工長度1000mm，外圓表面粗糙度Ra≤0.01μm，磨削外圓圓度≤0.6μm，內(nèi)圓圓度≤0.8μm；
頂尖距1100 mm，中心高175mm，兩頂尖支撐最大重量80kg，頂尖錐度MT4/MT5；
Z軸（工件水平移動）1080 mm，X軸（砂輪前后移動）285 mm，C軸（工件軸）1500r/min，B軸（砂輪架300°回轉(zhuǎn)），直線軸（直線電機）最大運行速度10（30）m/min；
直線軸重復定位精度0.002mm；
外圓砂輪最大直徑500mm；
外圓線速度范圍35-180m/s。
3.精密立式磨床BP850
精密立式磨床BP850主要應用于航空航天、工程機械、汽車、機床裝備等行業(yè)中的套筒類、盤類、環(huán)類、小型工作臺、轉(zhuǎn)臺基座零件的磨削，這些零件決定了組裝后整機的精度水平。
機床特點：
①床身采用計量級花崗巖，整機有更好的吸震和抗熱變形性能；
②創(chuàng)新研制的液靜壓/氣浮直驅(qū)轉(zhuǎn)臺技術優(yōu)勢明顯，可針對不同類型的工件實現(xiàn)一次性精密成形復合磨削；
③創(chuàng)新設計轉(zhuǎn)塔式砂輪交換機構，提升柔性化四軸聯(lián)動復合磨削功能，保證磨削精度及磨削效率；
④創(chuàng)新設計六工位砂輪庫，可實現(xiàn)機內(nèi)自動更換砂輪；
⑤聚焦弧形齒盤創(chuàng)新工藝開發(fā)的磨削軟件，零件精度和磨削效率明顯提高；
⑥力矩電機和直線電機應用，防碰撞選項，可明顯提高磨削精度，磨削效率和安全性；
⑦可擴展精密磨車復合加工功能，大幅提升加工效率和設備柔性化加工能力。
機床性能及參數(shù)：
最大磨削直徑≤φ800mm，最大高度500mm，重復定位精度0.002mm，內(nèi)圓圓度≤0.6μm，內(nèi)圓圓柱度≤1μm，粗糙度Ra≤0.2μm；
旋徑850mm，支撐最大重量400kg，X軸（工件水平移動）850mm，Z軸（砂輪上下移動）750 mm，C軸（工件軸）300r/min，B軸（砂輪回轉(zhuǎn)）240°；
直線軸(直線電機)最大運行速度10(30)m/min；
直線軸重復定位精度0.002mm；
外圓砂輪最大直徑300mm；
砂輪線速度35-180m/s。
