怎么樣才算數(shù)控高手？相信這是一個無解的問題！因為數(shù)控加工涉及到很多方面，既要有豐富的理論水平，又要有高超的實際經(jīng)驗與動手能力。
一般來說，從數(shù)控專業(yè)畢業(yè)進工廠起，最起碼需要6年以上的時間才能打造出合格的數(shù)控技師，這個行業(yè)絕對沒有速成技巧！現(xiàn)在工廠的崗位分工越來越細，你千萬不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取，只有不斷追求技術的進步，不斷追求精益求精，才能以一個高手的身份立足于企業(yè)。
01必須是一個優(yōu)秀的工藝員
數(shù)控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。學校里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗師，因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。
這樣經(jīng)過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經(jīng)驗是書本上學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。
通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：
1）熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點；
2）熟悉加工材料的性能；
3）扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等；
4）熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；
5）收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)；
6）熟悉冷卻液的選用及維護；
7）對相關工種要有常識性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；
8）有較好的夾具基礎；
9）了解被加工零件的裝配要求、使用要求；
10）有較好的測量技術基礎。
02精通數(shù)控編程和計算機軟件的應用
這一點，相對容易，編程指令也就幾十個，各種系統(tǒng)大同小異，一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些，需學造型，但對于CAD基礎好的人來說，不是難事，讀書人對這些知識的學習是最適應的。
在實踐中，一個好程序的標準是：
1）易懂，有條理，一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的；
2）方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可；
3）方便操作。程序編制要根據(jù)機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序不一樣。
在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。只要有實踐經(jīng)驗的同行，想必都會同意這句話吧！
03能熟練操作數(shù)控機床
這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是學生，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表）等。
操作的練習需要悟性！有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境！在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧！一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。
04良好的工裝夾具基礎和測量技術水平
我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產(chǎn)廠保證的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數(shù)控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預料的問題。從事數(shù)控機床用戶零件切削調試，不需整改的夾具很少。
調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。
精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個師傅會信任你？練好測量技術可要花很長時間喲！
05精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng)
先要熟悉數(shù)控機床，應做到：
1）熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報警號，查出報警內容。
2）了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3）了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4）了解機床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等），清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5）了解機床的致冷系統(tǒng):切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。
6）了解機床的主傳動結構，每臺機床轉速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。
7）了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？
8）能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）
9）精通機床的各項精度（靜態(tài)、動態(tài)）指標及檢測方法。
10）熟悉刀庫機構及換刀原理。
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。
機床的維護保養(yǎng)細節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗和標準。機床維護保養(yǎng)重點在于“養(yǎng)”，平時應該注意（應做好長期記錄）：
1）每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大。
2）注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。
3）勤清洗電箱空調濾網(wǎng)和通風口濾網(wǎng)。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現(xiàn)莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧！
06培養(yǎng)良好的習慣，適應數(shù)控加工的特點
適合數(shù)控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。
1）一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全面，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大?！叭级笮小庇迷谶@里是最恰當不過的了。
2）零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態(tài)。
3）數(shù)控機床的工作是靠指令來控制的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數(shù)不正確，或選錯了坐標系。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數(shù)控機床操作的。
4） 調試加工時出現(xiàn)問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現(xiàn)誤操作，心理素質要好。
5）零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據(jù)。某些相關部門出于各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記?。鹤鲥e一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。
6）任何一個工藝員，因受環(huán)境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術發(fā)展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化后，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。
通過本文，你應該知道做數(shù)控的原來也需要學習這么多，要做的也這么多。每一個人都不輕松，每一個人都需要自己去努力，自己去加油才有可能做提升。
