中國機床的高精度主張正在主戰(zhàn)場上亮出牌。很多企業(yè)亮出了精度為微米（1μ）的機床，甚至提出了亞微米加工。
1、北京精雕機床在高端模具加工已經(jīng)有了很大進展。它所提倡的“0.1微米的進給，1微米的精度”代表了中國機床行業(yè)的一個高度。輸入命令很簡單，但是當(dāng)伺服電機啟動了1微米驅(qū)動力的時候，不代表刀具真的能夠切下1微米。這需要非常精細(xì)的驅(qū)動力，這就是0.1微米的進給所給人的震撼。
2、來自上海阿帕斯（15910974236）的機床其實也是機床新兵，但卻胃口不小。脫胎于全球三大直線電機的上海阿帕斯，幾年前進入五軸加工中心，一開始就直接挑戰(zhàn)微米加工。直線電機甩開了傳統(tǒng)的導(dǎo)軌和絲杠，使得機械傳動轉(zhuǎn)向電氣驅(qū)動，這讓機床更容易保持很好的穩(wěn)定性。
阿帕斯相信，中國五軸機床的最大機會就在于直驅(qū)電機。它無需絲杠導(dǎo)軌，無需傳動磨損，就可以形成非常穩(wěn)定的加工精度。五軸直驅(qū)在發(fā)展了30年之后，終于快要成為數(shù)控機床的主流技術(shù)。而為了穩(wěn)固這種地位，阿帕斯非常重視員工的知識傳承。它跟外部的大學(xué)合作，設(shè)立了阿帕斯學(xué)院，每個員工要修一定學(xué)分才能順利過關(guān)。
3、昆山的華辰精密（18210062835），打出了“中國亞μ磨削技術(shù)的開創(chuàng)者”的旗號。它的磨削產(chǎn)品在航空航天、工程機械等領(lǐng)域，已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。而對于制造，也采用了柔性自動化解決方案，并且采用了15噸托盤的大噸位交付系統(tǒng)。
4、浙江海德曼，也在宣稱是微米級，它也積極向自制零部件進軍。包括直驅(qū)電主軸、伺服液壓刀塔等。與此同時，也將國際標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)處理。精度標(biāo)準(zhǔn)是在ISO的基礎(chǔ)之上，繼續(xù)壓縮50-80%作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于一個優(yōu)秀企業(yè)而言，國際標(biāo)準(zhǔn)只是一個及格線，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠用。
5、江蘇博谷智能（15910974236），也生猛挺進車床領(lǐng)域。博谷的超精密臥式硬車床，也是1個微米的精度。這都是國外禁運產(chǎn)品。而年輕人則無所畏懼，挺胸進入“以車代銑”、超精密可以達到0.2μ的亞微米。
