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一、S128銑車復合加工中心

最小的五軸加工中心：占地面積 < 2m2

加工工藝：包含銑削、車削、鉆孔、雕刻、鑲鉆準備、鏡面加工工藝，可實現(xiàn)高質(zhì)量的表面加工；

功能：功能齊全，可替代多臺生產(chǎn)設備

5 軸車銑中心

s128 型五軸車銑中心是最大性能和最小占地面積的完美結(jié)合。在不到 2 平方米的面積上，s128是集中了一系列高科技功能：銑削、車削、鉆孔、雕刻、鑲鉆準備和鏡面加工工藝，可完成零件的單件或者批量生產(chǎn)要求?？稍诤芏痰臅r間內(nèi)，實現(xiàn)各種零件從棒料或毛坯到完美表面質(zhì)量的換線生產(chǎn)。

機床特點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小于 2m2

2.柔性生產(chǎn)解決方案

3.適合棒料或者坯料加工

4.五軸聯(lián)動

    
 軸配置
    + 圖紙
    + 動畫

軸結(jié)構(gòu)

咨詢電話：135 2207 9385

創(chuàng)新技術(shù)解決方案

主軸C軸：

通棒料直徑：29 mm

最高功率：1 kW

最大扭矩：6 Nm

最高旋轉(zhuǎn)速度：50 000 min-1

刀庫可選16或24位：車刀和銑刀放置在旋轉(zhuǎn)刀盤上，可隨機取放，并總是回到初始位置。換刀通過 X 軸和 Z 軸進行（拾取和放置）。

夾緊系統(tǒng)：棒料或者坯料的多種夾緊系統(tǒng)：

3 爪卡盤

Ottet 夾頭

型材夾緊

Mecatool GPS70 料盤

F30 夾頭

人體工程學：
機床概念和軸結(jié)構(gòu)便于排屑和貴金屬回首。

冷卻：
先進的恒溫水循環(huán)冷卻系統(tǒng)確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

軸密封性保證：
迷宮式加壓密封可以防止污染物進入。

發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)31i：

可靠和出色的數(shù)控系統(tǒng)保證了機床的完美加工結(jié)果
其中的幾個交互功能可以減少機床的操作和設置時間
標準機型還配置有多種選項：

Al Nano CC

數(shù)據(jù)服務器

5 軸聯(lián)動加工

相關(guān)工具

附件：

對刀儀：
Renishaw 機內(nèi)對刀儀是一個刀具設置選項，測量刀具在 Z 軸方向上的數(shù)值，然后自動將數(shù)值輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。還可以檢測刀具斷裂。 

工件在線檢測：
超緊密探頭，無線傳輸加工過程中進行工件檢測，工件校準和自動補償。

自動送料機：
有多款棒料自動送料機可選，還可選配是否帶棒料庫。

紙過濾排屑器：
適合貴金屬加工的理想的過濾系統(tǒng)。

自動化生產(chǎn)：
20 或 40 刀位容量的 GPS 70（Mecatool）換料盤在坯料加工過程中確保自動生產(chǎn)。

自動化：

從簡單的零件存儲到最復雜的柔性制造系統(tǒng)——甚至是最大的機器。 斯達拉格集團使工業(yè) 4.0 成為現(xiàn)實.

參數(shù)：

軸行程：

主軸/C軸

擺動軸A軸

銑削主軸：

刀庫：

電源：

附件

二、銑床復合加工中心S181

憑借在市場基準s191車型上積累的超過10年的經(jīng)驗，Bumote推出了新系列的s181，它結(jié)合了瑞士制造的最佳技術(shù)和高度創(chuàng)新。

 Bumote s181具有雙加工站、可達到40’000轉(zhuǎn)/分的銑削主軸以及自動刀庫中的高可用性工具，能夠從直徑達32毫米的棒材中生產(chǎn)復雜的部件。

 機器礦物澆注床、最新的數(shù)控技術(shù)和線性電機驅(qū)動確保了不受損害的熱穩(wěn)定性和性能。

 s181適用于手表、外科器械、醫(yī)療植入物和復雜的微型機械部件，是幫助您應對實際和未來行業(yè)挑戰(zhàn)的主要資產(chǎn)。

主要功能

2個加工站

5軸同時加工

組合銑削和車削

最多90個位置用于加工自動收費交換機

CNC FANUC 31i面板

軸結(jié)構(gòu)

 從棒材到成品，在一個生產(chǎn)周期內(nèi)

優(yōu)化生產(chǎn)周期，降低每個零件的成本

主軸：

-附件：HSK40

-最大功率：6 kW

-最大扭矩：7.6牛米

-最大速度：30000 min-1

刀庫：

機電系統(tǒng)

工具對工具：1,1s

容量：30/60/90工具

最大直徑：80 mm

銑削主軸：

工具編號：5

附件：HSK25

最大功率：3 kW

最大扭矩：4.4 Nm

最大速度：8'000 min-1（選項40'000 min-1）

數(shù)控系統(tǒng)：

人機工程學和用戶友好界面：

CNC FANUC 35i面板

嵌入式工業(yè)PC

彩色屏幕15英寸

基于PC機的人機接口

自動化：

從簡單的零件存儲到最復雜的柔性制造系統(tǒng)——甚至是最大的機器。 斯達拉格集團使工業(yè) 4.0 成為現(xiàn)實.

參數(shù)：

行程

軸行程mm      X=490/ Y=160/ Z=430

功率kW          X=2,5/ Z=4,8/ Y=4,8

扭矩               X=340 daN/ Z=180 daN/ Y=180 daN

進給m/min     X-Y-Z=40

加速              X-Y-Z=8m/s2/0,9g

分辨率          X-Y-Z=0.0125μm

C軸：

功率（直接驅(qū)動）kW    S1=5,5/S3=11

分度裝置Nm                  S1=18/S2=32/S3=40

銑削°/min M型               90’000

轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分                     8'000

6巴時的夾緊力              11'100 N

分辨率°                          0.0001

鋼筋承載力mm              直徑32

夾緊系統(tǒng)F38/Ottet/Mecatool/鉗口夾頭

三、銑車復合加工中心S191H車銑磨復合

7 軸加工中心

S191 系列機床適用于通過單次設置對單個部件或棒料（直徑：32、50 和 65 毫米）進行車削、銑削和研磨。該系列具有極為通用的模塊化結(jié)構(gòu)，因此可通過標準化模塊針對各種加工任務打造任何類型的機床 - 包括配 7 個軸和 3 個主軸的加工中心。

寶美 S191 Linear 數(shù)控車銑中心適用于完整加工非常復雜的六面部件。直線電動機可在加工部件時確保最大精度以及可靠的重復率。通過快速直線電機（加速度：1.1 g；速度：50 米/分鐘）、高精度雷尼紹測量系統(tǒng)（分辨率：1/100 微米）以及所有生熱元件穩(wěn)定的冷卻回路，S191 Linear 可實現(xiàn)出色的生產(chǎn)能力。機床一個獨有的特點在于高速主軸（150,000 轉(zhuǎn)每分），不僅能夠車削和銑削陶瓷部件，而且通過不同的研磨盤（尺寸 0. 5 至 80 毫米）還可以進行干式研磨。

關(guān)鍵優(yōu)勢：
- 直線電機和直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸
- 通過最多 7 軸和 3 主軸可實現(xiàn)眾多功能
- 主軸十分獨特，扭矩高
- 通用棒料加工（棒料通道：32、50 或 65 毫米）
- 適用于 90 HSK40 刀具的大型換刀裝置
- 高熱量穩(wěn)定性
- 適用于胚料的自動進出加載裝置
- 高加工質(zhì)量
- 提供多種配置
- 簡單夾緊理念
- 眾多夾緊系統(tǒng)

軸結(jié)構(gòu)

Bumotec s191 是“瑞士機械制造”和最先進的軸驅(qū)動技術(shù)完美結(jié)合的產(chǎn)物。鑄鐵機床基座和行程柱以完美方式消除了振動。先進的運動學實現(xiàn)了在極小面積內(nèi)執(zhí)行多項加工操作。

完整的加工解決方案

車銑和多項其他操作

棒料或原材料加工

5 軸聯(lián)動加工

多達 7 個軸和 3 個主軸

主軸和背主軸附件 種類廣泛，可滿足坯料或棒料的所有夾緊要求。與夾緊壓力有關(guān)的集成式限位器允許固定最精細或最大質(zhì)量的部件。

背主軸夾緊系統(tǒng) 提供臺鉗、筒夾系統(tǒng)或尾座?？梢栽谛枰獣r集成客戶專用系統(tǒng)。

模塊化 所有夾緊裝置中大部分都可以在主軸和背主軸之間進行互換。

自動化 完全集成的裝/卸單元能夠以最低投資實現(xiàn)最高自主性操作。更換部件時無需參考。部件搬運通過工作主軸內(nèi)的主軸夾持器（儲存在刀庫中）進行。機床軸易于使用。托盤刀庫可以儲存原材料和快速分度托盤系統(tǒng)，例如 3R、Mecatool 和 Yerly 等。

一體化 寶美集成了客戶需要的其他裝/卸解決方案。

機床參數(shù)：

行程

C軸

B軸

銑削主軸

刀庫

數(shù)控系統(tǒng)

附加選項（W軸）

夾緊虎鉗

A軸選項