
1、AMT406 弧面凸輪五軸磨削中心
性能特點(diǎn):
本機(jī)床主要用于刀庫(kù)弧面凸輪的精加工,還可以加工異性蝸桿,螺桿等工件。
2)機(jī)床臥式結(jié)構(gòu),具有五個(gè)坐標(biāo)軸,分別為兩個(gè)直線(xiàn)軸X、Z、W和兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸A、B。其中A、B采用無(wú)間隙電主軸直接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。在對(duì)弧面凸輪進(jìn)行加工時(shí),先將Z向滑板和W向滑板移動(dòng)到適宜的位置固定不動(dòng),以保證弧面凸輪的弧面圓心落到回轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心軸線(xiàn)上。砂輪可以繞磨削主軸的軸線(xiàn)做旋轉(zhuǎn)的同時(shí),又可隨著回轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)而繞回轉(zhuǎn)臺(tái)的中心軸線(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)。砂輪相當(dāng)于弧面凸輪從動(dòng)盤(pán)的滾子,模擬弧面凸輪工作狀態(tài)進(jìn)行加工,加工效率高,加工精度好。
3)工件主軸采用內(nèi)置式力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的電主軸,在電主軸上采用海德漢光柵。分度精度可達(dá)±0.0005 度。
4)B軸轉(zhuǎn)臺(tái)采用大扭矩力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),采用THK交叉滾子轉(zhuǎn)臺(tái)軸承,轉(zhuǎn)臺(tái)分度精度可達(dá)±0.0005 度,剛性、穩(wěn)定性好。
5)機(jī)床磨削主軸為內(nèi)裝式電主軸,砂輪成型磨削,采用可變徑技術(shù),提高了磨削的精度并解決了砂輪磨損的補(bǔ)償問(wèn)題。
6)機(jī)床上對(duì)所有的電主軸采用恒溫冷卻控制,保證主軸和電機(jī)在恒定的溫度下工作,同時(shí)減小機(jī)床上各個(gè)發(fā)熱裝置對(duì)機(jī)床的熱輻射和熱傳導(dǎo)導(dǎo)致的工件、床身和工作臺(tái)熱變形;配備磨削液冷卻系統(tǒng)和磨削液過(guò)濾系統(tǒng),保證磨削精度和磨削表面質(zhì)量。
7)電器柜采用空調(diào)制冷,保證電柜內(nèi)大功率驅(qū)動(dòng)部件在允許的溫度范圍內(nèi)能正常工作。
8)機(jī)床設(shè)有全封閉防護(hù)罩,配備大功率吸油霧器和手動(dòng)控制的防護(hù)門(mén),保證車(chē)間空氣環(huán)境質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1)數(shù)控系統(tǒng):西門(mén)子840D(或FANUC 31i-B)
2)驅(qū)動(dòng)和電機(jī):西門(mén)子伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(或FANUC)
3)X、Z,W軸光柵(德國(guó)海德漢)
4)工件主軸和轉(zhuǎn)臺(tái)圓光柵1套(德國(guó)海德漢編碼器ERA4480C)
5)吸油霧器1臺(tái)(高效空氣凈化器LOP-30)
6)主軸油冷機(jī)1臺(tái)(昆山波英特)
7)壓縮空氣干燥過(guò)濾機(jī) 1臺(tái)(東譽(yù)DD0010)
8)磨削液冷卻器1臺(tái)(昆山波英特)
9)電柜恒溫空調(diào)1套(昆山波英特)
10)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)1套(河谷)
10)磨削液過(guò)濾系統(tǒng)1套
11)隨機(jī)工具箱1套
12)動(dòng)力卡盤(pán) 1套(8寸手動(dòng)4爪卡盤(pán))
13) X、Z、W軸絲桿(THK)
14) X、Z、W軸導(dǎo)軌(THK)
15)手輪
技術(shù)參數(shù) | ||
加工能力 | 加工凸輪最大直徑 | 400mm |
加工凸輪最少頭數(shù) | 4 | |
磨削主軸 | 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 10000min-1 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 3000-8000min-1 | |
電機(jī)功率 | 10Kw | |
砂輪修正器 | 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 10000min-1 |
主軸電機(jī)功率 | 1.5Kw | |
B軸轉(zhuǎn)臺(tái) | B軸行程 | ±72度 |
轉(zhuǎn)臺(tái)最大扭矩 | 614Nm | |
B軸轉(zhuǎn)速 | 0~100min-1 | |
B軸定位精度 | ±0.0005度 | |
工件主軸A軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0~300min-1 |
額定扭矩 | 319Nm | |
A軸行程 | 360度 | |
A軸定位精度 | ±0.0005度 | |
X軸 | 機(jī)床行程 | 1000mm |
軸伺服電機(jī) | 16Nm | |
Z軸 | 機(jī)床行程 | 400mm |
軸伺服電機(jī) | 16Nm | |
W軸 | 機(jī)床行程 | 350mm |
軸伺服電機(jī) | 11Nm | |
機(jī)床參數(shù) | 電機(jī)總功率 | 45Kw |
所需空氣動(dòng)力 | 0.5MP | |
冷卻水箱容積 | 660L升 | |
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)/寬/高) | 4000/4000/2400mm | |
機(jī)床重量 | 13噸 |
AMT406 弧面凸輪五軸磨削中心 | |
加工凸輪最大直徑 | Ф400mm |
B軸行程 | ±72° |
X/Z/W軸行程 | 1000mm/400mm/350mm |
------------------------------------------------------------
2、AMT405 弧面凸輪五軸磨削中心
AMT405 弧面凸輪五軸磨削中心 | |
弧面凸輪銑削加工 | |
A軸行程 | Nx360度 |
B軸行程 | ±72° |
A/B軸定位精度 | ±0.0005 度 |
加工凸輪最大直徑 | Ф400mm |
------------------------------------------------------------
3、AZK206 并列六主軸數(shù)控鉆銑床
性能特點(diǎn):
壓縮機(jī)法蘭、氣缸等零件的側(cè)面鉆孔加工;壓縮機(jī)曲軸中心油孔(深孔)、臺(tái)階孔,偏心輪上穿線(xiàn)孔,減重孔等鉆孔。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1)床身:鑄件
2)滾珠絲桿:C3級(jí)精密滾珠絲桿
3)導(dǎo)軌:P級(jí)(精密級(jí))滾動(dòng)導(dǎo)軌
4)絲桿軸承:NSK
5)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):河谷
6)冷卻系統(tǒng):大流量冷卻泵
7)防護(hù):全封閉防護(hù)
8)系統(tǒng):GSK 980TDc(可以選配)
9)手持遙控單元:長(zhǎng)春一光
10)行程開(kāi)關(guān):施耐德 歐姆龍
11)通訊接口:標(biāo)準(zhǔn)RS232接口
12)自動(dòng)工裝(選配)
13)附件:工具箱及工具一套,帶三色燈
技術(shù)參數(shù) | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積(長(zhǎng)×寬) | 430×150mm |
工作臺(tái)最大承重 | 230kg | |
T型槽 | 特配專(zhuān)用工裝 | |
加工范圍 | 主軸中心到工作臺(tái)面高度 | 100mm |
主軸端面至工作臺(tái)邊緣距離 | 40-240mm | |
主軸 | 主軸錐孔規(guī)格 | ER32 |
主軸數(shù)量 | 6 | |
主軸軸承 | 7007AC | |
主軸中心距 | 70mm | |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | 3500rpm | |
主軸傳動(dòng)方式 | 同步帶 | |
主軸傳動(dòng)比 | 1:1 | |
主軸主電機(jī)功率 | 3KW×2 | |
進(jìn)給 | 機(jī)床行程 X/Z | 450/200mm |
快速移動(dòng)速度 X/Z | 10/10mm/min | |
直線(xiàn)導(dǎo)軌規(guī)格 X/Z | 25/30mm | |
滾珠絲杠直徑 X/Z | 3206mm | |
其他 | 機(jī)床總功率 | 13KW |
體積(長(zhǎng)X寬X高) | 2130×1690×1656mm | |
總重量 | 約2200kg |
AZK206 并列六主軸數(shù)控鉆銑床 | |
壓縮機(jī)法蘭、氣缸等零件的側(cè)面鉆孔加工;壓縮機(jī)曲軸中心油孔(深孔)、臺(tái)階孔,偏心輪上穿線(xiàn)孔,減重孔等鉆孔。一次加工多個(gè)工件, 可X軸換刀。 | |
X/Z軸行程 | 450/200mm |
------------------------------------------------------------
4、ZT100 數(shù)控六工位轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)
ZT100 數(shù)控六工位轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī) |
六個(gè)工位同時(shí)加工,效率高,多工序集中,省人 省地,省資源,自動(dòng)化程度高。 |
------------------------------------------------------------
5、AQM105 曲軸去毛刺專(zhuān)機(jī)
技術(shù)參數(shù) | |
用于空調(diào)壓縮機(jī)曲軸的某些部位的去毛刺,取代人工的繁瑣操作,提高產(chǎn)能。 | |
Z1/Z2/Z3軸行程 | 250mm |
Y1/Z4軸行程 | 100mm |
------------------------------------------------------------
6、ADZ100 雙主軸數(shù)控自動(dòng)攻絲機(jī)
技術(shù)參數(shù) | |
空調(diào)壓縮機(jī)法蘭與氣缸等零件的鉆孔、攻牙,適用于中小零件的大批量生產(chǎn),配多軸器。 | |
Z1軸行程 | 250mm |
Z2軸行程 | 250mm |
------------------------------------------------------------
7、AZK106 并列六軸數(shù)控鉆床
技術(shù)參數(shù) | |
用于軸類(lèi)零件,中心深孔鉆孔,一次加工6個(gè)工件適用于壓縮機(jī)曲軸中心油孔的大批量加工。 | |
Z軸行程 | 250mm |
------------------------------------------------------------
8、CGK300 超精密高剛性數(shù)控車(chē)床
CGK300 超精密高剛性數(shù)控車(chē)床 | |
以車(chē)代磨,可車(chē)削高硬材料Rc55—65,最大車(chē)削螺母導(dǎo)程40mm;適用于滾珠螺母的滾道精車(chē)。 | |
最大回轉(zhuǎn)直徑 | Ф400mm |
X/Z軸行程 | 300mm/400mm |
------------------------------------------------------------
9、ATX350A 冰壓氣缸座鏜銑專(zhuān)機(jī)
性能特點(diǎn):
一次裝夾將汽缸座缸孔端面銑平,鏜好缸孔,軸承孔。精確地保證了端面與缸孔的垂直度,以及缸孔與軸承孔之間的垂直度。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1)數(shù)控系統(tǒng)(廣數(shù)980MDa)
2)驅(qū)動(dòng)、進(jìn)給(滾珠絲桿、廣數(shù)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng))
3)冷卻液系統(tǒng)(大流量冷卻泵)
4)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 1套(河谷)
5)汽缸座自動(dòng)工裝1套
9)銑削動(dòng)力主軸3套(敏嘉)
10)X/Y/Z軸直線(xiàn)導(dǎo)軌(凱特)
11)電氣元件(施耐德、歐姆龍)
12) 六等分液壓齒式分度盤(pán)。
13)半封閉式防護(hù)
14)樹(shù)脂砂整體鑄件床身、立柱
15)三色工作燈
16)附件:工具箱及工具一套
技術(shù)參數(shù) | ||
行程 | X軸行程 | 250mm |
Y軸行程 | 160mm | |
Z軸行程 | 230mm | |
主 軸 | 軸承孔鏜刀主軸頭規(guī)格 | ER32 |
缸孔鏜刀主軸頭規(guī)格 | ER40 | |
板面銑削主軸頭規(guī)格 | Ф20直柄 | |
主軸軸承 | 7010AC | |
主軸電機(jī)功率 | 2.2KW×2 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50-3000r/min | |
主軸傳動(dòng)比 | 2:3/17:23 | |
進(jìn)給 | X/Y軸進(jìn)給速度 | 8mm/min |
Z軸進(jìn)給速度 | 6mm/min | |
X軸直線(xiàn)導(dǎo)軌規(guī)格 | LG25AN | |
Y軸直線(xiàn)導(dǎo)軌規(guī)格 | LG30AN | |
Z軸直線(xiàn)導(dǎo)軌規(guī)格 | LG25EA | |
其 它 | 電源 | 15kVA |
體積(長(zhǎng)x寬x高) | 1800×1500×2150mm | |
總重量 | 2500kg |
ATX350A 冰壓氣缸座鏜銑專(zhuān)機(jī) | |
一次裝夾將汽缸座缸孔端面銑平,鏜好缸 孔,軸承孔。 | |
X/Y/Z軸行程 | 250mm/150mm/230mm |
------------------------------------------------------------
10、ZK200A 對(duì)列四主軸鉆床
性能特點(diǎn):
>適合軸類(lèi)零件的兩端同時(shí)加工;
>四到八個(gè)主軸同時(shí)加工,加工效率是單主軸機(jī)床的四至八倍;
>伺服驅(qū)動(dòng),高效、可靠;
>滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌,精密滾珠絲桿傳動(dòng);
>斜床身布局,方便操作和排屑;
>液壓自動(dòng)夾緊工裝,裝夾可靠,方便快速;
>主軸變頻調(diào)速,能適應(yīng)多種工藝要求;
>特別適用于軸類(lèi)零件兩端平端面、打中心孔、刮外圓,軸類(lèi)零件兩端鉆孔鏜孔。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
KND1000T數(shù)控系統(tǒng) / 變頻主軸電機(jī) / 精密滾珠絲桿 / 滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌 / 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) / 電柜熱交換器 / 常用工具,ER32(ER40)夾頭和壓帽 / 三色燈 / 操作手冊(cè)
可選配置:
GSK980TD數(shù)控系統(tǒng) / 西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng) / 自動(dòng)工裝夾具 / 冷卻系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù) | |
最大鉆孔直徑 | Ф20mm |
最大工件長(zhǎng)度 | 500mm |
主軸頭形式 | MS4 |
主軸排列形式 | 2x2 |
主軸間距 | 140mm |
主軸軸承 | 7010 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | 1000rpm |
主軸電機(jī)功率 | 3KW×2 |
Z1/Z軸快移速度 | 15m/min |
Z1/Z軸行程 | 180mm |
Z1/Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)扭矩 | 15Nm |
機(jī)床總功率 | 8KW |
機(jī)床外形尺寸 | 2200×900×1500mm |
機(jī)床重量 | 2500Kg |
ZK200A 對(duì)列四主軸鉆床 | |
適用于軸類(lèi)零件兩端同時(shí)平端面、打中心孔、刮外圓一次加工2個(gè)工件,組合刀具。 | |
Z1/Z軸行程 | 180mm |
------------------------------------------------------------
11、ZK300A 對(duì)列六主軸鉆床
性能特點(diǎn):
用于軸類(lèi)零件加工,兩端面鉆中心深孔,一次加工3個(gè)零件。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1)數(shù)控系統(tǒng):GSK980TDc
2)驅(qū)動(dòng)和主軸電機(jī)、進(jìn)給電機(jī):廣州數(shù)控
3)冷卻液系統(tǒng):大流量冷卻泵
4)電柜熱交換器1套(波英特)
5)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)1套(河谷)
6)液壓元件1套(臺(tái)灣)
7)Z1、Z2軸高精密滾珠絲桿(國(guó)產(chǎn))
8)Z1、Z2軸高精密直線(xiàn)導(dǎo)軌(凱特)
9)電氣元件(施耐德、歐姆龍)
10) 手動(dòng)防護(hù)門(mén)
11)全封閉式防護(hù)
12)三色工作燈
13)附件:工具箱及工具一套
技術(shù)參數(shù) | ||
行程 | Z1軸行程 | 200mm |
Z2軸行程 | 200mm | |
主 軸 | 主軸頭規(guī)格 | ER32 |
主軸軸承 | 7007AC | |
主軸電機(jī)功率 | 3×2KW | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 60-3000r/min | |
主軸傳動(dòng)比 | 7:9 | |
進(jìn)給 | Z軸快速移動(dòng)速度 | 10m/min |
其 它 | 電源 | 10kVA |
體積(長(zhǎng)x寬x高) | 2200×1824×1507mm | |
總重量 | 2700kg |
ZK300A 對(duì)列六主軸鉆床 | |
用于軸類(lèi)零件加工,兩端面同時(shí)鉆中心深孔,一次加工3個(gè)工件。 | |
Z1/Z2軸行程 | 200mm/200mm |
------------------------------------------------------------
12、ZK400A 對(duì)列八主軸鉆床
性能特點(diǎn):
用于軸類(lèi)零件加工,兩端面鉆中心深孔,一次加工4個(gè)零件
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1)數(shù)控系統(tǒng):GSK980TDc
2)驅(qū)動(dòng)和主軸電機(jī)、進(jìn)給電機(jī):廣州數(shù)控
3)冷卻液系統(tǒng):大流量冷卻泵
4)電柜熱交換器1套(波英特)
5)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)1套(河谷)
6)液壓元件1套(臺(tái)灣)
7)Z1、Z2軸高精密滾珠絲桿(國(guó)產(chǎn))
8)Z1、Z2軸高精密直線(xiàn)導(dǎo)軌(凱特)
9)電氣元件(施耐德、歐姆龍)
10) 手動(dòng)防護(hù)門(mén)
11)全封閉式防護(hù)
12)三色工作燈
13)附件:工具箱及工具一套
技術(shù)參數(shù) | ||
行程 | Z1軸行程 | 200mm |
Z2軸行程 | 200mm | |
主 軸 | 主軸頭規(guī)格 | ER32 |
主軸軸承 | 7007AC | |
主軸電機(jī)功率 | 4×2KW | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 60-3000r/min | |
主軸傳動(dòng)比 | 7:9 | |
進(jìn)給 | Z軸快速移動(dòng)速度 | 10m/min |
其 它 | 電源 | 12kVA |
體積(長(zhǎng)x寬x高) | 2200×1824×1507mm | |
總重量 | 2800kg |
ZK400A 對(duì)列八主軸鉆床 | |
用于軸類(lèi)零件加工,兩端面同時(shí)鉆中心深孔,一次加工4個(gè)工件。 | |
Z1/Z2軸行程 | 200mm/200mm |
------------------------------------------------------------
13、ZK300X 對(duì)列六主軸三坐標(biāo)鉆銑床
技術(shù)參數(shù) | |
用于軸類(lèi)零件加工,兩端面同時(shí)鉆銑加工,一次加工3個(gè)零件或X軸換刀。 | |
X/Z1/Z2軸行程 | 280mm/200mm/200mm |
------------------------------------------------------------
14、TJ001 并列雙主軸數(shù)控鉆床
性能特點(diǎn):
>高剛性鑄鐵床身;
>雙主軸臥式鉆銑;
>半封閉外防護(hù);機(jī)床占地面積小。
>廣泛適用于:壓縮機(jī)行業(yè)汽缸、上下法蘭的鉆、銑加工、及各行業(yè)中小型盤(pán)類(lèi)零件的鉆、銑加工。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
>GSK 980TDC數(shù)控系統(tǒng)
>數(shù)控交流伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)
>變頻電機(jī)等
>滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌
>精密滾珠絲桿
>NSK軸承
>冷卻系統(tǒng)
>自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
>全封閉防護(hù)
>電柜熱交換器
>三色燈
>常用工具
>操作手冊(cè),說(shuō)明書(shū)
技術(shù)參數(shù) | |
Z軸行程 | 200mm |
X軸行程 | |
最快移動(dòng)速度 | 20M/min |
定位精度 | 0.03 |
重復(fù)定位精度 | 0.02 |
機(jī)床重量 | 1500kg |
機(jī)床外形尺寸 | 1300x1650x1600 |
主軸電機(jī)功率 | 3KW |
主軸數(shù)量 | 2軸 |
主軸距離 | 280 |
主軸夾頭 | ER32 |
主軸最大夾持直徑 | 20 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | 3000rpm |
------------------------------------------------------------
15、GL100冰箱壓縮機(jī)閥片專(zhuān)機(jī)
性能特點(diǎn):
用于冰箱壓縮機(jī)閥片閥口的精加工,用成型刀加工閥口形成一圈光亮的圓環(huán),加工出來(lái)的閥口粗糙度,幾何精度、尺寸精度,泄漏性極高。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1)數(shù)控系統(tǒng):FANUC Oi MATE TC(可選配)
2)驅(qū)動(dòng)、進(jìn)給電機(jī):FANUC
3)冷卻液系統(tǒng)(大流量冷卻泵)
4)電柜熱交換器1套(波英特)
5)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)1套(河谷)
6)閥板氣動(dòng)夾緊工裝1套
7)冷卻液過(guò)濾系統(tǒng)(配磁性分離器)
8)在線(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)(在線(xiàn)銑削深度測(cè)量)
9)Z軸滾珠絲桿(國(guó)產(chǎn))
10)Z軸直線(xiàn)導(dǎo)軌(凱特)
11)電氣元件( 施耐德、歐姆龍)
12) 上料排料槽工裝,輸送帶自動(dòng)下料裝置。
13)全封閉式防護(hù)
14)三色工作燈
15) 標(biāo)準(zhǔn)RS232通訊接口
16)附件:工具箱及工具一套
技術(shù)參數(shù) | ||
行程 | Z軸(上下)行程 | 50mm |
主 軸 | 主軸頭規(guī)格 | ER32 |
主軸頭最大夾持直徑 | 20mm | |
主軸軸承 | 7007AC | |
主軸電機(jī)功率 | 1.3KW | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50-3000r/min | |
主軸傳動(dòng)比 | 1:1 | |
進(jìn)給 | Z軸快速移動(dòng)速度 | 8mm/min |
Z軸進(jìn)給移動(dòng)速度 | 5mm/min | |
Z軸伺服電機(jī)功率 | 1.5kW | |
Z軸直線(xiàn)導(dǎo)軌規(guī)格 | LG25AN | |
Z軸滾珠絲杠直徑 | R3206 | |
其 它 | 電源 | 10kVA |
體積(長(zhǎng)x寬x高) | 1100×1300×1630mm | |
總重量 | 1100kg |
-- 咨詢(xún)電話(huà):15910974236
16、ZH211單軸數(shù)控銑槽專(zhuān)機(jī)
性能特點(diǎn):
以偏心定位,加工尾槽;或以尾槽定位,加工油槽,效率高,;工裝定位巧妙,穩(wěn)定性好;機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;
機(jī)床參數(shù):
行程:X=80mm;
系統(tǒng):GSK96或KND K1TBIII-A
電機(jī)、驅(qū)動(dòng):110SJT-M040D/DA98A
鉆銑主軸:動(dòng)力頭1個(gè), ER32夾頭;0.75KW電機(jī),轉(zhuǎn)速比1:3,變頻調(diào)速50~1000rpm;
主軸變頻器:日本安川;
絲桿、導(dǎo)軌:精密滾珠絲桿、精密直線(xiàn)滾珠導(dǎo)軌;
冷卻:大容積冷卻泵;
電氣元件:施耐德、歐姆龍
潤(rùn)滑:自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng);
半封閉防護(hù);
夾具:液壓自動(dòng)專(zhuān)用夾具;
液壓元件:臺(tái)灣。
X軸行程:80mm
------------------------------------------------------------
17、ZK40D雙主軸導(dǎo)軌專(zhuān)用鉆床
同時(shí)加工直線(xiàn)導(dǎo)軌上安裝孔的過(guò)孔及沉孔。 |
最大加工長(zhǎng)度:4000mm |
X/Y/Z軸行程:4200/150/250mm |
------------------------------------------------------------
18、XF200數(shù)控旋風(fēng)銑床
用于蝸桿螺旋快速銑削加工 |
最大回轉(zhuǎn)直徑:Ф100mm |
X/Z軸行程:100/250mm |