近年來，Klingelnberg （克林貝格）攜手眾多客戶不斷分析電動汽車和風能等可再生能源領域面臨的挑戰(zhàn)，并將其納入到開發(fā)工作之中。其中頗受關注的一個重要方面是行業(yè)對電動汽車齒輪噪聲行為提出的高要求。
為此，公司推出了不少新品，同時還對現有產品進行深度開發(fā)，以期經濟高效地生產能夠滿足未來需求的高質量齒輪。
Klingelnberg （克林貝格）產品組合中增長勢頭最猛的是用于齒輪轉矩加速檢測的Hoefler（霍夫勒）滾動檢測機R 300。
除此之外，Klingelnberg （克林貝格）還將在漢諾威EMO展會上展出Hoefler（霍夫勒）圓柱齒輪磨齒機Speed Viper以及P 152、P 40和P 26系列精密測量中心。
Hoefler（霍夫勒）圓柱齒輪滾動檢測機R 300 – 齒輪噪聲探尋者
借助Hoefler（霍夫勒）圓柱齒輪滾動檢測機R 300的測量技術，能夠可靠地確定齒輪噪聲產生的原因。這款檢測機測量時間短，易于整合到任意生產過程中，能夠對生產的齒輪實現100%質量檢查。R 300可用于所有與評定齒輪運行和噪聲行為有關的滾動檢測方法。
其中包括：單齒面嚙合檢測、結構噪聲檢測和轉矩加速檢測以及雙齒面嚙合檢測。視裝備情況而定，R 300可以檢測齒輪和軸，這對于eDrive傳動系中的零件尤為重要。對于eDrive中間軸的檢測，Klingelnberg （克林貝格）將展示在一個檢測周期內對軸的兩個齒輪進行滾動檢測的方法。這可節(jié)省第二次裝夾以及配置的時間，從而降低檢測成本。
Speed Viper和R 300組合為生產單元
齒輪的100%質量檢查可以作為裝配時的進料檢查，或者在生產過程中齒輪熱后加工之后直接進行。后者的優(yōu)點在于只有合格件才被送入下一個工序，從而避免次品流入精加工的下一道工序。
為此，由Hoefler（霍夫勒）圓柱齒輪磨齒機Speed Viper、CompactLoader和集成式Hoefler（霍夫勒）圓柱齒輪滾動檢測機R 300所組成的Klingelnberg （克林貝格）生產單元搭建了可靠的解決方案。該生產單元可以配備Speed Viper系列的所有機型，從Speed Viper 802（雙主軸）到Speed Viper 300，滿足各項需求。
Klingelnberg （克林貝格）生產單元是一項為電力傳動系生產高精度齒輪并進行100%質量檢查的解決方案。
圖1：由Hoefler（霍夫勒）圓柱齒輪磨齒機Speed Viper、CompactLoader和集成式Hoefler（霍夫勒）圓柱齒輪滾動檢測機R 300組成的生產單元
此外，R 300還與Klingelnberg GearEngine?聯網，現在可以將滾動檢測數據用于生產評價以及公差管理。R 300可以選配生產監(jiān)控器，記錄當前生產質量指標的概況。這樣一來，用戶便可以全面掌控生產流程。
P 152 – 用于中型齒輪的解決方案
風電大型部件的成本壓力越來越大，亟需利用新技術將大批量生產小型部件的成熟原理轉而應用于大型部件。新開發(fā)的Klingelnberg（克林貝格）精密測量中心P 152填補了中型和大型系列測量中心組合的空白。
圖2：用于中型齒輪的Klingelnberg（克林貝格）精密測量中心P 152
咨詢電話;135 2207 9385
新一代測量中心能測量最大外徑為1,520 mm且工件重量達到8,000 kg的部件。雖然工件很重，但并不需要特殊的地基。Klingelnberg （克林貝格）已經成功將中小型系列的技術方案擴展到更大的部件尺寸。帶有三點支撐的剛性機座起到了重要作用。機座結構和地面支撐經過精心挑選，即使負載很重的工件，各個機器軸之間的角位置也不會發(fā)生顯著變化。
機座的三點支撐還能將主動振動平臺整合到機座中。由此可靠吸收來自車間地面的低頻振動，無需采用隔振地基。從而確保測量結果中所有明顯的變化確實來自于部件，而不是由環(huán)境條件引起。
P 40 – 通用多功能設備，采用混合解決方案，可縮短批量測量的時間
采用混合測量技術與光學齒距測量，顯著縮短了測量時間。Klingelnberg （克林貝格）與合作伙伴開發(fā)的光學傳感器（HISPEED OPTOSCAN）以及其他創(chuàng)新測量策略能夠在幾乎所有表面上進行光學齒距測量。同樣還有另外兩種可靠檢測齒距偏差的方法。
P 26至P 65系列的Klingelnberg（克林貝格）精密測量中心都可以選擇加裝光學傳感器（HISPEED OPTOSCAN）。新機器還可搭載“Ready for Optic”選件，該選件在出廠時已進行了預先設置，方便之后加裝。由于持之以恒地使用標準化GDE (Gear Data Exchange)接口來導入導出數據和測量結果，Klingelnberg （克林貝格）在測量結果診斷和生產機器與測量技術的聯網方面（即閉環(huán)系統）為測量技術4.0樹立了另一大標準。
P 26 – 適合與齒輪和幾何測量相關的各種應用
多功能型精密測量中心結構緊湊，專為滿足汽車工業(yè)的需求而設計，25年以來一直深受客戶的歡迎。新的測量和評估方法、創(chuàng)新測量系統的實現以及穩(wěn)定的質量和可靠性構成了25年成功故事的基礎。Klingelnberg（克林貝格）精密測量中心憑借出色的準確性與可靠性，不僅受到全球眾多客戶的青睞，更是被計量機構作為參考。
SmartTooling變身為SmartFactory
SmartTooling現在變身為SmartFactory，可以管理生產中的所有資產。用戶可以隨時了解生產基地的狀況以及消耗數據，包括Klingelnberg （克林貝格）機器。使用移動設備，可以輕松完成各種工作流程。特別是對于Klingelnberg （克林貝格）加工機器，為了以更佳方式高效控制生產，Klingelnberg （克林貝格）推出了Smart Process Control，為用戶提供新的評價和輸入功能。
