1.連接板沖孔/鉆孔機(jī)
P83E / P113E – 沖孔
C型框架型液壓沖孔機(jī)具有500-800 mm的喉部深度，配有帶三個(gè)可選擇沖頭的工具。 每個(gè)沖頭在其整個(gè)沖程中具有kN 800（P 83）或kN 1100（P113）的沖壓力。
一體式鋼架，包含電氣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和數(shù)控。 沖孔單元付運(yùn)即可投入工作，不需要額外安裝。
P27E – 鉆孔
菲賽普P27E是一種專門設(shè)計(jì)用于自動(dòng)鉆孔板的厚度達(dá)80mm的鉆孔機(jī)。
這種高速鉆孔機(jī)已經(jīng)克服了諸如鉆孔機(jī)，便攜式手動(dòng)磁鉆孔機(jī)等傳統(tǒng)系統(tǒng)，其不僅執(zhí)行鉆孔操作，而且還可以標(biāo)記，研磨焊接準(zhǔn)備，螺紋和劃線板以標(biāo)記可焊接的布局位置（劃線）。
技術(shù)參數(shù)
P83E/P113E
P27E
P83E / P113E – 沖孔
自動(dòng)板夾緊系統(tǒng)，以適應(yīng)板厚度，用于在沖壓期間的剝離和用于重新定位夾鉗
機(jī)器還可以安裝鉆孔單元和/或標(biāo)記工具
坐標(biāo)表將板放置在工作區(qū)域，并有以下配備：
定位系統(tǒng)位于托板支架的兩個(gè)軸上
板保持架安裝有兩個(gè)夾具，用于夾緊厚度為3至40 mm的板
帶有滾珠的支撐臺(tái)，在加工過程中支撐工件
液壓控制的夾板鉗，用于夾緊兩個(gè)板
帶有電源組的液壓系統(tǒng)，配有油預(yù)熱系統(tǒng)和用空氣/油熱交換器冷卻的電路
氣動(dòng)系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)配有輔助按鈕和電氣柜，根據(jù)EN 60204-1標(biāo)準(zhǔn)制造并位于機(jī)器上。
Ficep Pegaso 數(shù)控控制系統(tǒng)，帶有2個(gè)軸，集成到?jīng)_壓?jiǎn)卧小?/span>
P27E – 鉆孔
剛性和堅(jiān)固的電焊板框架
高速球直接驅(qū)動(dòng)鉆頭
27 kW功率主軸
有8個(gè)位置的自動(dòng)換刀裝置
用于1000mm x 1250 mm板的自動(dòng)移動(dòng)的坐標(biāo)表，可以使用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)器在滾球臺(tái)上重新定位和移動(dòng)
Ficep Pegaso系列數(shù)控
專用軟件包，用于加工結(jié)構(gòu)板。
鉆孔機(jī)的設(shè)計(jì)可用于現(xiàn)場(chǎng)編程和連接到更高級(jí)別的主CAM計(jì)算機(jī)。
2.拉板加工 - TIPO
自動(dòng)數(shù)控鉆孔，標(biāo)牌和切割系統(tǒng)
TIPO組合數(shù)控線設(shè)計(jì)目的是板材加工中所需的所有功能。
在完成所有必要的操作（例如鉆孔，銑削，沖壓，標(biāo)記，劃線和將零件切割成所需的尺寸和形狀）之后，以原材料開始施工并最終制作成成品零件的能力，使得這些產(chǎn)品系列真正獨(dú)一無二。
TIPO A
Tipo A線可以在一個(gè)步驟中執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)中所需的主要操作，例如鉆孔，銑削，指向，攻絲，標(biāo)記，劃線和等離子體/氧切割
TIPO B
TIPO B數(shù)控生產(chǎn)線擁有一個(gè)封閉的橋式壓力機(jī)框架，其包括沖孔頭，鉆頭，換刀器，標(biāo)記單元，等離子切割單元和氧燃料切割單元，能夠處理厚度為6mm至100mm，而寬度達(dá)到2540mm的板。
TIPO G
新生產(chǎn)線Tipo G體現(xiàn)出Ficep設(shè)計(jì)的創(chuàng)新的板材加工系統(tǒng)，有著適合結(jié)合固定板解決方案與移動(dòng)板解決方案的優(yōu)點(diǎn)，從而提高兩者的質(zhì)量。
由于對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的板材加工生產(chǎn)線進(jìn)行了小幅調(diào)整，該生產(chǎn)線已成為其生產(chǎn)范圍的一部分，公司將其資源集中在開發(fā)這種新的高科技產(chǎn)品上，使此產(chǎn)品能夠從市場(chǎng)上現(xiàn)有的其他產(chǎn)品中脫穎而出。
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技術(shù)參數(shù)
TIPO A
TIPO B
TIPO G
TIPO A
減小總體尺寸
減少物料處理步驟
在系統(tǒng)正在處理時(shí)卸載成品部件
使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速鉆削
高性能等離子切割，具有各種切割炬選項(xiàng)
能夠處理多個(gè)操作，如鉆孔，锪孔，攻絲等。
一個(gè)齒輪齒條測(cè)量系統(tǒng)，用于所有操作，保證精度
強(qiáng)大的嵌套軟件，用于材料和處理優(yōu)化
TIPO B
最多可提供14種不同的沖壓工具。
高性能主軸，伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)給和主軸設(shè)計(jì)，可充分利用硬質(zhì)合金刀具。
氧燃料和高清等離子切割系統(tǒng)。
無論庫(kù)存板的邊緣情況如何，均可使用庫(kù)存材料上的齒條和小齒輪定位和測(cè)量系統(tǒng)確保精度。
雙滑架系統(tǒng)消除了坍塌骨架的水平夾具的可能性。
不規(guī)則的原料板或殘余物可以退回到庫(kù)存中，以后無需進(jìn)行正方形切割即可啟動(dòng)數(shù)控過程。
雙托架系統(tǒng)幾乎允許使用整個(gè)庫(kù)存長(zhǎng)度來最小化廢品。
保證精度，無論銹蝕和磨皮。
TIPO G
由于側(cè)向夾持器，板的處理更容易，移動(dòng)結(jié)構(gòu)非常堅(jiān)固，作為穿梭沿固定軌道移動(dòng)材料，并利用夾子重新定位的優(yōu)勢(shì)。
通過其輔助軸，新的Tipo G可將板鎖定在特定位置，并完成軸工作區(qū)內(nèi)的所有操作， 400 mm寬，保證非常高的精度。
由于自動(dòng)卸料，Tipo G特別適合生產(chǎn)中小尺寸板材。
為了達(dá)到最高的執(zhí)行精度，每個(gè)鉆孔單元都配備有壓緊裝置，以便在加工過程中保持板的位置，避免材料振動(dòng)，從而影響工作質(zhì)量和工具壽命。壓緊件在下部設(shè)有球，以保證材料滑動(dòng)。
對(duì)應(yīng)每個(gè)鉆頭，機(jī)床底座固定一個(gè)用作鉆孔操作的對(duì)應(yīng)底座的滑梭，它與鉆頭本身同時(shí)移動(dòng)。
3.龍門式板材加工 - GEMINI
龍門式自動(dòng)數(shù)控鉆孔，銑削和熱切割系統(tǒng)
所有尺寸的制造商和制造商的完整板工作解決方案。GEMINI可以從輕到厚的板材進(jìn)行熱切割，打標(biāo)，銑削，鉆孔，攻絲，斜切等等，所有這一切都在一個(gè)系統(tǒng)上具有前所未有的精度。由于其最小的占地面積，低的資本投資和生產(chǎn)率，這實(shí)現(xiàn)了最低的成本。
標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)特點(diǎn)
雙梁箱結(jié)構(gòu)，加工時(shí)偏差最小
Fanuc數(shù)控系統(tǒng)，可提高生產(chǎn)運(yùn)行可靠性和全球服務(wù)支持
X，Y和U軸上的高精度硬化和磨削螺旋齒條
簡(jiǎn)單的地板安裝，無需特殊的地基
占地面積最小
高速銑削和鉆削，主軸轉(zhuǎn)速7,000 RPM，自動(dòng)換刀
集成自動(dòng)板夾緊不需要設(shè)置，消除振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率和刀具壽命
用于板參考的精密激光消除了加工前對(duì)方形板的需要
輔助X軸可提高生產(chǎn)率，并允許銑削，無需定位龍門架
在板保持夾緊以進(jìn)行精確攻絲，锪孔，鏜孔和銑削時(shí)，刀具會(huì)作出更換
采用低成本工具螺旋銑削較大的孔
面銑在建筑/機(jī)械應(yīng)用中用于軸承表面，在結(jié)構(gòu)鋼制造中用于立柱
可選功能
用于焊接準(zhǔn)備的數(shù)控斜角等離子體頭
多個(gè)氧化燃料火炬
向下吃水或水位表
采用專利技術(shù)的板標(biāo)記和布局“劃線”
等離子標(biāo)記
芯片真空抽氣系統(tǒng)
Gemini可以配備不同的可選Hypertherm等離子炬和板嵌套軟件包，以最大限度地利用材料和高效的零件嵌套。 Fanuc 數(shù)控硬件配有使用Ficep Pegaso軟件的人機(jī)界面。
切割
Gemini的移動(dòng)龍門架設(shè)計(jì)允許更大范圍的板尺寸和厚度，而不需要考慮由于同時(shí)處理和裝載/卸載而引起的板重量和材料處理。配備等離子和可選的氧燃料火炬，Gemini可以切割5毫米到305毫米的板材。
標(biāo)記和切割
制造和彎曲線可以用劃線工具或等離子體標(biāo)記來指示。
可以用劃線工具，等離子標(biāo)記器添加用于制造的識(shí)別標(biāo)記和零件號(hào)。
可以使用劃線進(jìn)行適合于在涂漆或鍍鋅之后觀察的更深的標(biāo)記。使用我們的“正在申請(qǐng)專利”的劃線工具生產(chǎn)用于利用參考點(diǎn)定位和焊接零件的中心位置。
鉆孔和攻絲
Gemini的精度提供了前所未有的孔到孔和孔到邊緣位置的精度。大面積夾緊的高速定位提供了非常高的生產(chǎn)率。
對(duì)于較大的孔，Gemini的螺旋銑削和螺紋銑削功能提供了卓越的孔質(zhì)量，與標(biāo)準(zhǔn)鉆削技術(shù)相比，大大降低了模具成本。這甚至可以在500 Br。材料（如果需要）。 Gemini可以以非常精確（±0.004“（.1 mm）的直徑和同心度公差銑出孔。
對(duì)于許多應(yīng)用，部件中的螺紋或形狀的孔可以減少焊接，裝配和組裝時(shí)間。也可以在一個(gè)設(shè)置中生產(chǎn)用于車橋螺栓，犁螺栓和葉片螺栓的特殊孔。這在采礦和移土設(shè)備中尤其有用。對(duì)于攻絲，數(shù)字控制系統(tǒng)在螺紋孔上提供高品質(zhì)的螺紋，螺紋孔的尺寸小至電纜夾等的1/8英寸（3 mm），結(jié)構(gòu)螺栓的螺距最大為15/16英寸（22 mm）。在硬質(zhì)材料或孔徑達(dá)350直徑的螺紋銑削是一種非常簡(jiǎn)單的方法生產(chǎn)高品質(zhì)螺紋具有低模具成本。
等離子斜切
Gemini可以通過等離子體斜切來制作焊縫（V，Y，X，K）。對(duì)于精密斜面，銑削更精確，也可以實(shí)現(xiàn)J形槽斜面。
端面銑削和槽銑削
在機(jī)器零件和許多結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)項(xiàng)目上，需要開槽孔，銑削軸承配合表面等。傳統(tǒng)上，這些操作在制造后在大型加工中心或鏜床上進(jìn)行。 Gemini在切割和加工方面的精確性意味著許多這些操作可以在原料板上進(jìn)行，從而消除了二次操作的費(fèi)用，處理成本，占地面積和交貨期。
技術(shù)參數(shù)
GEMINI
GEMINI
雙梁箱結(jié)構(gòu)，加工時(shí)偏差最小。
Fanuc 數(shù)控控制系統(tǒng)，用于生產(chǎn)運(yùn)行可靠性和全球服務(wù)支持。
X，Y和U軸上的高精度硬化和磨削螺旋齒條
簡(jiǎn)單的地板安裝，無需特殊的地基。
極小的占地面積。
高速銑削和鉆削，主軸轉(zhuǎn)速7000 RPM，并且自動(dòng)換刀。
集成自動(dòng)板夾緊不需要設(shè)置和消除振動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率和工具壽命。
用于板參考的精密激光消除了加工前對(duì)方形板的需要。
輔助X軸可提高生產(chǎn)率，并允許銑削，而且無需定位龍門架。
在板保持夾緊以進(jìn)行精確攻絲，锪孔，鏜孔和銑削時(shí)，刀具會(huì)作出更換。
采用低成本工具螺旋銑削較大的孔。
面銑在建筑/機(jī)械應(yīng)用中用于軸承表面，在結(jié)構(gòu)鋼制造中用于立柱。
4.板材切割系統(tǒng) - KRONOS
KRONOS HP/SP Series
Ficep為鋼鐵制造商推出KRONOS HP系列，可制作從原料鈑金到角撐板，板材及加強(qiáng)筋等。所有切割過程在單一操作中無需過渡處理，而且只需要單個(gè)操作員。這部重型切割機(jī)具有非常高的可靠性，可配備高達(dá)4個(gè)氧燃料和2個(gè)高精度Hypertherm等離子炬，具有直角和斜角頭，以滿足所有制造需求。
GEMINI + KRONOS系統(tǒng)
減少所需勞動(dòng)力（兩臺(tái)機(jī)器一臺(tái)操作員）
降低總投資
相同的Fanuc控制器和驅(qū)動(dòng)器
共同的軌道和料道
減少材料處理和提高安全性
占地面積更小
更高的可用性、更高靈活性
更大容量
減少停機(jī)和維護(hù)
在一個(gè)步驟中安裝整個(gè)系統(tǒng)，或可以在稍后階段添加第二個(gè)系統(tǒng)。
這些只是我們結(jié)合Gemini和Kronos系統(tǒng)所提供的其中幾個(gè)巨大優(yōu)勢(shì)。
技術(shù)參數(shù)
KRONOS HP / SP系列
KRONOS HP / SP
高精度行星齒輪箱
所有軸上都有直線滾子軸承
更堅(jiān)硬和更好的軌道
硬化和磨削的螺旋齒條齒輪
單極軌道，不需要任何額外的軌道支撐
長(zhǎng)期精準(zhǔn)度
高可靠性
作為重負(fù)荷型機(jī)器，能在同一軌道結(jié)合GEMINI運(yùn)作
