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折彎行業(yè)痛點解析及應對策略
2023-08-07 14:28:37

  目前,鈑金與制作行業(yè)總體水平不斷提升,不管是前端鈑金件去毛刺、精密折彎,還是后期精密處理,對于相關(guān)技術(shù)的要求也越來越高,同時也碰到了許多的行業(yè)痛點,而在折彎這一環(huán)節(jié)中,主要面臨招工難、產(chǎn)品切換慢、折彎質(zhì)量和工件穩(wěn)定性差三個方面的難題,而通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機能夠給出滿意的答卷。

折彎行業(yè)面臨的難題

招工難,招有經(jīng)驗的折彎工更難

  中國的勞動力優(yōu)勢正在加速消失,人們越來越不愿意進工廠,有些即使進了工廠也干不了很久,工廠很難積累并留住有經(jīng)驗的折彎工。沒有經(jīng)驗,意味著折彎時模具選取、工藝優(yōu)化、快速切換甚至發(fā)生碰撞等都是急需解決的問題。

產(chǎn)品切換慢,影響生產(chǎn)節(jié)奏

  目前,工業(yè)產(chǎn)品正向著多元化方向發(fā)展,多品種小批量的生產(chǎn)模式成為主流,頻繁的產(chǎn)品切換會導致生產(chǎn)效率下降以及成本的提升,甚至嚴重影響生產(chǎn)節(jié)奏,造成停工停產(chǎn)。

尺寸誤差大,折彎質(zhì)量穩(wěn)定性差

  機床本身的設(shè)計、折彎工藝會直接影響折彎工件的一致性,這個問題處理不好,折彎加工過程將無法有效銜接后續(xù)的組裝和焊接工序,影響前道工序的優(yōu)化和產(chǎn)能的發(fā)揮,甚至打亂生產(chǎn)計劃。


通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機的特點

  通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機是一種便捷、可靠、智慧型機床,如圖1 所示,它集合了通快折彎產(chǎn)品的精華,配備強大的系統(tǒng)設(shè)計、高品質(zhì)的組件和直觀的編程系統(tǒng),具備較高的工藝精度和嚴格的安全標準,運行穩(wěn)定可靠,客戶可以通過經(jīng)濟實惠的價格享受通快的超高品質(zhì),是體驗通快折彎技術(shù)的理想入門產(chǎn)品。

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圖1 通快TruBend 1225 折彎機

  通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機操作智能簡便,配備通快自主研發(fā)的RA 智控系統(tǒng),能智能導入圖紙,實現(xiàn)自動編程并匹配模具,讓開工生產(chǎn)變得前所未有的經(jīng)濟迅捷;全自動液壓夾具系統(tǒng)可實現(xiàn)快速換刀,從而有效減少模具裝卸時間;四軸后擋料系統(tǒng)可確保鈑金件的正確定位,重復性高,有助于輕松實現(xiàn)復雜部件的折彎。當然它也是通快生態(tài)系統(tǒng)的一員,標準版的BendGuard 能完美保證機床的安全性,同時它配備了通快遠程服務,確保了機床的可用性。

  通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機可以提供全范圍折彎噸位(60t、100t、150t、225t、320t),在未來將以三種配置出售,供貨極其靈活。


通快提供的解決方案

  通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機將針對行業(yè)痛點提供有效的解決方案。

RA 智控系統(tǒng)和離線編程軟件一舉攻破招工難問題

  對于折彎加工,經(jīng)驗可以帶來更高的效率,大幅降低失誤幾率。在實際加工過程中,需要合理選擇模具方案避免碰撞干涉,因為每一次調(diào)整將影響整個生產(chǎn)節(jié)奏,而碰撞則會降低模具使用壽命,甚至破壞機床結(jié)構(gòu)。在面臨不同產(chǎn)品的切換時,有經(jīng)驗的老師傅可以憑借對整個流程的熟悉度快速響應,在不同的模具方案間切換自如,將機床停機時間降至最低,使得整個生產(chǎn)計劃有條不紊。

 ?、臨A 智控系統(tǒng)。通快的RA 智控系統(tǒng)界面如圖2 所示,可以成為線上和線下的老師傅,到手的經(jīng)驗工,可以自動分析形成最優(yōu)的折彎步驟,避免碰撞,針對每步加工工序,提前自動搭配不同的模具,讓機床以最好的狀態(tài)達到精度要求。在這個過程中,無論是復雜的工件還是繁瑣的折彎工藝,都不再是令人困擾的問題。RA 智控系統(tǒng)將刷新大家在文件導入、參數(shù)編輯、應用調(diào)整等方面的認知,優(yōu)化折彎步驟從第一步導入圖紙文件開始,支持2D/3D 圖紙的導入,圖紙導入后系統(tǒng)將自動讀取可識別文件的參數(shù)尺寸并自動智能適配模具,通過模擬測驗預判折彎碰撞,最后通過三維自動補償避免折彎干涉,并通過參數(shù)細調(diào),滿足更高的折彎精度需求。2D/3D 圖紙導入、自動智能選取模具及三維自動補償調(diào)整等功能都是標配功能。

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圖2 RA 智控系統(tǒng)界面

 ?、齐x線編程軟件TecZone Bend。為滿足更多的市場需求,突破折彎體驗極限,通快的離線編程軟件TecZone Bend 應運而生。它能使客戶在軟件上的投資價值最大化,從而推動整個生產(chǎn)過程的精益改善,如果您還在為在線編程慢、機床不得不停機而煩惱,選擇離線編程軟件TecZone Bend,可有效縮減機床的停機時間,始終將生產(chǎn)維持在快而穩(wěn)的節(jié)奏上。

快速上模系統(tǒng)和后擋料系統(tǒng)精準解決產(chǎn)品切換慢問題

  在日常折彎過程中,模具裝卸、編程、位置調(diào)試是無法直接產(chǎn)生生產(chǎn)價值的,頻繁切換的小批量產(chǎn)品,更使得生產(chǎn)效率大幅縮水,時間與成本息息相關(guān),所以要想減少成本,提升加工效率,就得從時間入手,而通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機就是縮減時間成本的最好選擇。

 ?、趴焖偕夏O到y(tǒng)。通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機搭配快速上模系統(tǒng),配置液壓上模夾,如圖3 所示,搭配便于裝夾的模具自定心結(jié)構(gòu),可有效減少模具切換時間,其多樣性的安裝方式,能滿足不同質(zhì)量的模具裝夾。通快液壓上模夾,打破傳統(tǒng)模具夾的壁壘,通過自動液壓夾緊功能,簡化模具安裝步驟。

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圖3 液壓上模夾

 ?、坪髶趿舷到y(tǒng)。在實際加工過程中,產(chǎn)品的尺寸精度一方面由模具系統(tǒng)和夾具決定,另一方面受后擋料系統(tǒng)影響較大,通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機搭載靈活精準的折彎后擋料系統(tǒng),如圖4 所示,隨時都能為折彎過程提供準確的位置精度,而每一次的折彎步驟將聯(lián)合RA 系統(tǒng)進行智能化設(shè)計,只需簡單的送入和送出,一次到位。

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圖4 后擋料系統(tǒng)

設(shè)備生產(chǎn)源頭即達折彎質(zhì)量要求

  在到達每一個客戶現(xiàn)場之前,通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機已經(jīng)在生產(chǎn)源頭避免了折彎質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

  首先,在硬件方面,高頻反饋液壓系統(tǒng)精準閉環(huán)反饋,如圖5 所示,搭配光柵尺以及C 形高強度框架,如圖6 所示,是折彎加工精度的最好保證。再加上機械式撓度補償系統(tǒng)即穩(wěn)定的電機加上雙向撓度補償,能夠使折彎過程中的撓度調(diào)節(jié)盡可能快捷精確,如圖7 所示。

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圖5 高頻反饋液壓系統(tǒng)

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圖6 C形高強度框架

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圖7 機械式撓度補償系統(tǒng)

  其次,對于生產(chǎn)線,它是按照通快奧地利高端折彎機生產(chǎn)線的標準而建,無論是電氣還是機械,其裝配流程完全遵循通快一貫的質(zhì)量標準。這些科學先進的標準以及檢測方式,是由通快全球中心全權(quán)批準,所以不管何時何地,通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機都會達到最好的質(zhì)量狀態(tài)。

  第三,除了機床本身的質(zhì)量標準,對于折彎性能,通快也有嚴格的測試要求,其嚴苛程度甚至超過國標。在國標中,測試樣件要求:在長度4m 的機床上,采用長度3m、厚度3mm 的金屬板,3 道折痕,12 個測量點位及8 倍板厚的下模開口寬度。眾所周知,材料越厚,下模開口寬度越小,折彎難度越大,而通快所采用的測試樣件標準更加嚴苛,即在長度4m 的機床上,采用長度4m、厚度1mm 的金屬板,20 個測量點位或采用長度3m、厚度2mm 的金屬板,9 個測量點位以及5 道折痕,再加上6 倍板厚的下模開口寬度去執(zhí)行,而最終的測試精度仍可達到國標中的一級精度。


通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機應用實例

  實例1:手術(shù)床輔助臂折彎,如圖8 所示。手術(shù)床輔助臂是一個封閉型的結(jié)構(gòu),且寬度較窄,折彎時無法用手托住,因此需要一套專業(yè)化的模具方案。首先需要一個可回轉(zhuǎn)的模具適配器來調(diào)整工件角度,其次通過開關(guān)手柄翻轉(zhuǎn)工件,并從底部卡住,再通過另一個帶固定磁鐵的適配器固定手柄,這樣輔助臂每一次折彎的位置和角度都可以得到保證,整個折彎過程都可通過RA 智控系統(tǒng)直接模擬。

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圖8 手術(shù)床輔助臂折彎

  實例2:柜體零件先壓平再折彎,如圖9 所示。首先需要一個壓邊模具,換刀時需要快速調(diào)整模具方向,加工精度完全滿足激光焊接高精度要求。

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圖9 柜體零件

  實例3:電腦支架折彎,如圖10 所示。折彎時首先要考慮折彎順序以及翻折方向,再根據(jù)兩個支架的間距選用合適長度的模具,通過RA智控系統(tǒng)直接導入3D模型圖紙,模擬折彎過程,并自動選配合適模具,自動優(yōu)化折彎步驟,避免碰撞。

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圖10 電腦支架


結(jié)束語

  一臺好的機床,一套專業(yè)的方案,是解決折彎行業(yè)痛點的最好利器,通快TruBend 1000 Basic Edition 系列折彎機就是您最好的選擇。


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