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日本制造業(yè)的“行”與“不行”
2023-08-21 10:29:03

文 |  李海燕

從1989年到2019年的平成30年間,日本國內外環(huán)境了發(fā)生巨大變化,GDP(國內生產總值)平均增長率在1%左右。在這個大背景下,日本制造業(yè)領域經受了巨大的考驗。但是,整體經濟表現(xiàn)的低迷,并不意味著所有行業(yè)和企業(yè)的低迷。日本制造業(yè)一些行業(yè)和企業(yè)相對衰退了,但是一些行業(yè)和企業(yè)保持了堅挺,甚至逆勢增長。長期以來,不僅我們國內對此沒有認真的分析,日本國內也沒有對此做全面的分析。最近幾年,中國經濟也面臨國內外環(huán)境的巨大變化,對日本制造業(yè)的“行”與“不行”的分析,或者說在經濟低迷的時代,造成日本行業(yè)或者企業(yè)業(yè)績“明暗”的原因分析,對我們產業(yè)政策和企業(yè)競爭戰(zhàn)略的制定都有一定的參考價值。分析平成時代日本制造業(yè)的“行”與“不行”的時候,筆者認為可以導入以下若干參考的標準線。針對日本某個制造行業(yè)或者企業(yè)的時候,基本上用其中的三到四條標準線就能夠解釋:

1.行業(yè)技術和競爭格局的重大變化;

2.企業(yè)自身的技術戰(zhàn)略和經營戰(zhàn)略;

3.核心專利的期限和技術的裝置化;

4.產品的復雜性和長期的安全可靠性;

3.5.研發(fā)的重要程度和制造過程中的隱含技術的重要性;

6.技術和質量基礎上的品牌化和奢侈品化;

7.勞動力成本;

8.國際化和本土化;

9.技術的深耕和持續(xù)發(fā)展;

10.技術加上利基市場的長期耕耘;

11.專注于日本國內的技術戰(zhàn)略和經營戰(zhàn)略。

以下,將通過具體的企業(yè)和行業(yè)的例子,來具體說明。


1.行業(yè)技術和競爭格局的重大變化

當出現(xiàn)新的技術革命或者重大顛覆性的技術的時候,傳統(tǒng)的企業(yè)往往難以應對。平成時代,對日本經濟影響最大的就是美國主導的信息革命的崛起。

在20世紀90年代,日本依靠個人電腦、數(shù)碼相機、手機、液晶面板等產品,還是分享到了不少的成果。但是2007年蘋果公司的iPhone的面世,徹底改變了競爭的格局。伴隨著以iPhone手機為代表的智能手機的普及,很多日本傳統(tǒng)優(yōu)勢產品逐步的衰退,包括傳真機、數(shù)碼相機、家庭游戲機、電子手表、家用組合音響等。


2.核心專利的有效期限和技術的裝置化

2000年以后,日本在很多細分的工業(yè)領域,迅速失去了產業(yè)的主導權,市場份額快速下降,比較代表性有DRAM(dynamic random-access memory)、鋰電池、光伏電池、LED、液晶顯示屏、光纖等。

背后的原因當然是多方面,也有一些共同的理由。筆者認為,背后的共同原因就是核心專利保護期的失效和技術的裝置化。一般情況下,工業(yè)技術的專利保護期只有20年。

如果一種工業(yè)產品市場化了,往往意味著其核心專利已經生效5年-10年了。通過專利來阻擋其他國家企業(yè)加入到產業(yè)競爭,往往也只有10年左右的時間。還有一個重要的關鍵詞就是技術的裝置化。

生產工業(yè)產品需要各種各樣的生產設備。發(fā)達國家在某種工業(yè)產品面世的初期,往往會不斷的定制或者要求裝備企業(yè)生產各種符合要求的設備。生產企業(yè)和設備提供企業(yè)不斷的磨合,工廠里的設備會全面提升。

從生產的效率、操作的便捷程度、設備的可靠性等方面,設備水平全面提升,而且設備的價格不斷下降。到最后的結果就是發(fā)展中國家,只要購買了設備,進行一些簡單培訓,就能生產質量上乘的工業(yè)產品。

為了證明筆者的這個觀點,在這里舉兩個反證的例子。目前高端電子產品中的MLCC(Multi-Layer Ceramic Capacitor)電容被日本三家企業(yè)所把持:村田制作所、TDK、太陽誘電。在平成時代的30年,伴隨著個人電腦和智能手機的普及,日本的這三家企業(yè)年年業(yè)績上升。MLCC電容的基本科學技術原理和材料過去50年就沒有發(fā)生變化,但是做的越來越小和精細。里面的鈦酸鋇層現(xiàn)在能薄到幾個納米的厚度。為什么一個小小的電容,其他國家也沒能打敗日本?最重要的原因是日本企業(yè)的持續(xù)的研發(fā)和技術的黑箱化。

生產線的一些設備是企業(yè)自己設計和定制的,而且和制造企業(yè)簽訂有保密合同,市場上買不來他們的生產設備?,F(xiàn)在大家都對芯片很有興趣。芯片生產過程中,需要用到的高純度的化學品和電子氣體需要幾十種。

需要的純度往往是6N(也就是99.9999%)到11N。這些化學品的基本制造方法并沒有專利壁壘。需要的技術是純度的保證和低成本化的技術。這些領域,歐美日的企業(yè)依然占據著主要的地位,往往把技術黑箱化。

電子特氣領域,法國的液空、德國的林德、美國的美空、日本的大陽日酸等具有極強的存在感。

化工企業(yè)往往都是自己設計生產流程,定制設備,自己設計生產控制程序。這些東西都不是在市場中能夠買來的。其他企業(yè)如果想生產同樣質量的東西,除了從發(fā)達企業(yè)挖人,只能通過踏實的研發(fā)來進行追趕。

3.研發(fā)的重要程度和制造過程中隱含技術的重要性

在工業(yè)領域,有很多領域基礎領域的重大突破或者研發(fā)能力的高低決定了產業(yè)的競爭力。而且在很多時候,不能簡單的通過逆向開發(fā)來進行模仿。

這個特征比較明顯的有兩個領域,那就是醫(yī)藥領域和化工領域。日本經常自己說自己“失去了十年”“失去了三十年”。

我們也愛強調這一點。但是我們有所不知的是,日本有一些領域從來沒有說自己不行,那就是日語中的“素材”產業(yè)和超精密加工領域。所謂的“素材”產業(yè)在日本泛指各種工業(yè)原材料,主要是化工產品、鋼鐵、玻璃、工業(yè)陶瓷等領域。舉一個大家都比較有興趣的例子,直到今天日本的半導體原材料行業(yè)也是全世界第一。

醫(yī)藥行業(yè)是主要依賴研發(fā)的科學行業(yè)。

這個領域,在平成時代的30年,日本在全世界的相對低位并沒有發(fā)生明顯的變化。

雖然依然不如歐美,但是并沒有簡單被韓國和中國所趕超。雖然電子行業(yè)日本被韓國和中國臺灣地區(qū)趕超很明顯,但是醫(yī)藥行業(yè)距離日本不小差距。我們都知道日本過去的支柱產業(yè)是電子行業(yè)和汽車行業(yè)。

其實日本一直有隱形的大產業(yè),那就大化工產業(yè)。這個產業(yè)在平成的30年,保持了相對的穩(wěn)定。

那么,就有一個問題,為什么化工領域沒有被其他國家輕易趕超?其中的原因有多個。

第一個原因是化工領域需要不斷的研發(fā)。

第二個原因是化工企業(yè)很多時候把自己的技術“黑箱化”,并不申請專利。

所謂的專利就是公開技術,換取20年左右的技術專享權。今天,中國的化工產業(yè)距離美國、日本、歐洲的化工產業(yè)還是具有一定的差距。其中重要的原因就在這里。不僅僅是日本,歐美的化工企業(yè)也是采取類似的措施。很多生產設備自己設計和單獨定制,容易被抄襲模仿的技術申請專利。通過逆向開發(fā)或者成分分析不容易獲得技術就“黑箱化”。

醫(yī)藥行業(yè)中,有一種類型叫仿制藥。也就是某種藥品的專利過期了,其他醫(yī)藥公司也都可以仿制生產的藥品。但是在行業(yè)內都知道,很多時候仿制藥的效果不如原藥,或者不同公司的仿制藥之間,質量和效果也是有差距的。核心專利之外的一些技術和knowhow(專門技能)也是非常重要的。現(xiàn)在我們所有國人對芯片都很關注。光刻膠是半導體生產原材料中非常重要的一種。

平成時代的30年中,日本企業(yè)一直占據著光刻膠領域的全球一半以上的份額。今天最高端的EUV光刻膠也只有日本的東京應化和JSR兩家公司在生產。

但是,光刻膠的基本原理和主要的原材料都是業(yè)界人人盡知的,知道了但是也不容易造出來一樣效果的東西。我國在化工領域相對落后,也反映在許多細分產業(yè)排名中。

比如,我國已經成為了全球第一大造船國家,但是船舶涂料行業(yè),全球前十大企業(yè)都是歐美日韓企業(yè),且占據了全球90%以上的市場份額。日本在大部分化工領域的細分行業(yè),都有存在感。

日本的化妝品和生活衛(wèi)生用品領域,在平成30年也在穩(wěn)步上升,其原材料也是精細化工產品。


4.企業(yè)自身的技術戰(zhàn)略和經營戰(zhàn)略

很多時候,一個國家產業(yè)的“行”或者“不行”,往往是行業(yè)內的幾家大企業(yè)所決定的。當然這不僅僅限于日本,其他國家也是同樣的。行業(yè)內的主要企業(yè)的技術戰(zhàn)略和經營戰(zhàn)略直接能夠影響一個國家在全世界的產業(yè)地位。日本有技術戰(zhàn)略和經營戰(zhàn)略非常精巧的企業(yè)在經濟停滯的平成時代也保持了穩(wěn)定的增長。

在這里給大家介紹一個比較有趣的,具有地方特色的企業(yè)概念:“京都企業(yè)”。

在日本“京都企業(yè)”是能夠達到行業(yè)領先水平的,總部位于京都的優(yōu)良企業(yè)。在這里舉幾個典型的京都企業(yè)的代表:

1.任天堂;

2.京瓷集團(就是稻盛和夫創(chuàng)立的企業(yè));

3.島津制作所(日本最大的科學儀器企業(yè)):

4.華歌爾(日本最大的女性內衣生產企業(yè));

5.村田制作所(全球最有影響力的MLCC電容和SAW過濾器企業(yè));

6.日本電產(日本最大的電機生產企業(yè));

7.羅姆公司(日本知名的半導體生產企業(yè),平成時代也保持了穩(wěn)健發(fā)展);

8.掘場制作所(汽車尾氣檢測裝置全球第一大企業(yè));

9.歐姆龍(工業(yè)控制、醫(yī)療電子產品);

10.迪恩士(全球排名前十的半導體制造設備公司)等等。

日本傳統(tǒng)的衣食相關“老鋪”就更多了。京都企業(yè)在傳統(tǒng)行業(yè)當中,近乎完美:有科技含量、業(yè)界排名靠前、長壽。在這里介紹一個比較特色的企業(yè):日本電產公司。

日本電產公司成立于1973年,一直保持了穩(wěn)定的增長。其增長方式在日本企業(yè)中也比較特殊。從20世紀80年代到現(xiàn)在,該公司進行了60多起國內外的并購。

其并購的目標和基準非常明晰,從來沒有動搖過。那就是“回るものくもの”,中文的意思是轉的產品、動的產品。而且其收購的公司往往是業(yè)績陷入困境的公司,收購以后進行改造和整合,絕大部分都成功了。企業(yè)明確的競爭戰(zhàn)略和技術的深耕,對企業(yè)的競爭力來講極其重要。低經濟增長率的平成時代,保持高增長的日本制造業(yè)企業(yè),都能觀察到這一點。

在這里,再舉一個例子。迪思科公司是全球知名的半導體設備制造商(全球前15名)。該公司70年代以前就是一個生產人工磨石的公司。后來進入材料的切割領域。在平成30年,一直也保持了穩(wěn)定的增長,市場占有率70%左右。

該公司的戰(zhàn)略也非常明確,那就是“切る削る磨く”,中文的意思是“切削磨”。

該公司的產品就圍繞半導體行業(yè)的這個需要來展開。從營銷戰(zhàn)略來講,該公司不僅僅提供設備,而且注重提供問題解決方案。


5.產品的復雜性和長期的安全可靠性

在民生領域最復雜的工業(yè)產品是汽車。

日本的汽車行業(yè)在平成時代,整體的地位也是穩(wěn)步上升的。豐田汽車成為全球最大車企也是在2008年左右。

目前,就傳統(tǒng)燃油車來講,我們國家距離德國、日本、美國等發(fā)達國家依然有一定的差距。在平成時代,在混合動力車、氫能源汽車等細分領域,走到歐美車企的前面。

汽車是要求長期安全可靠,而且要舒適、性價比好的工業(yè)產品。在工業(yè)領域,日本有兩個非常重要的產業(yè)在平成時代也保持了相對的堅挺。那就是機床產業(yè)和工業(yè)機器人產業(yè)。

日本在明治維新之后的150年,一直都是歐美產業(yè)的學習者和挑戰(zhàn)者。挑戰(zhàn)者如果能夠在產業(yè)技術發(fā)生重大變化、產業(yè)競爭格局發(fā)生重大變化的歷史機遇期,往往更容易挑戰(zhàn)既有的產業(yè)強者?,F(xiàn)在所有的國人都對芯片和光刻機有了興趣。

半導體產業(yè)目前是所有行業(yè)中最重要的產業(yè)。

在所有產業(yè)中排第二位就是“數(shù)控機床”行業(yè)。

機床被稱為“工業(yè)母機”,是制造工業(yè)設備的設備。沒有好的工業(yè)機床,就不可能制造光刻機?!?/span>

數(shù)控機床”和“工業(yè)機器人”是日本平成時代依舊保持了全世界領先和競爭力的行業(yè)。

這兩個行業(yè)有一個共性,那就是既要求硬件非常精密耐久,也要求內部的控制軟件水平非常高。某種程度來講,控制軟件的好壞,更加左右數(shù)控機床和工業(yè)機器人的性能。

日本在這個領域的龍頭企業(yè)是發(fā)那科公司(Funuc),這個公司是從日本知名的電子計算機公司富士通公司分離出來的,本身就是具有軟件基因的公司。日本的工業(yè)機器人目前是全球綜合實力最強的,以發(fā)那科公司和安川電機為代表,有多家全世界知名的機器人公司。

高端機床領域,依然被歐洲、美國、日本被占據。機器人中的核心零部件之一的減速器,日本公司Nabtesco公司和哈默納克公司直到今天也保持了很高市占率。

其實類似的例子還有,比如日本的電梯行業(yè)在平成時代也保持了相對的穩(wěn)健發(fā)展。電梯在民生產品中是有多方面要求的:必須安全可靠;要保證長達幾十年的耐久運行;要盡可能的便宜。

日本企業(yè)通過技術和國際化,滿足了顧客這三個最重要的要求。現(xiàn)代的電梯產業(yè)是在美國興起的。20世紀90年代以后,日資電梯公司超過了美國公司。平成時代,日本有了最后一個具有絕對市場支配地位的電子產品,那就是數(shù)碼相機。

數(shù)碼相機領域日本企業(yè)自始至終占據了全球市場90%以上的份額。其背后是技術的精密化和產品的可靠性以及產品的低價格化。類似產品還有辦公司必不可少的復合機(日語中把打印復印掃描一體的機器稱之為復合機)。

此類產品要求產品的長期穩(wěn)定和耐用。平成30年,全世界的復合機市場也基本被日資企業(yè)所霸占。


6.技術和質量基礎上的品牌化和奢侈品化

20世紀90年代以前,在品牌方面日本企業(yè)明顯輸于歐美企業(yè),在奢侈品領域存在感基本為零。

但是90年代以后,在一些領域,日本企業(yè)開始趕超,也出現(xiàn)了一些成功的案例。

比如,比較典型的是,日本的威士忌酒行業(yè)。2000年之后,在各種國際威士忌酒品評大會上連續(xù)獲獎,日本產威士忌價格不斷攀升。目前日本威士忌酒在國際市場獲得了歐美企業(yè)同樣的地位。2023年是日本開始生產威士忌100周年。

日本國內威士忌的消費量從70年代開始就是下降的,日本相關企業(yè)沒有放松對品質的追求,再加上合適的營銷戰(zhàn)略,終于在2000年之后迎來了行業(yè)的黃金時代。類似的現(xiàn)象在很多行業(yè)都能看到。大的行業(yè)來講,日本汽車行業(yè)的品牌整體上升了。

從小的行業(yè)來講,日本化妝品、家庭常用藥、母嬰用品、運動用品、家庭衛(wèi)浴用品、高端自行車組件等品牌上升了。比如,亞瑟士跑鞋(ASICS)在中國跑步愛好者評價就有上升。

2000年以后,高端運動自行車和山地自行車的變速組件中,日本的禧瑪諾公司(Shimano)的影響力一直在上升。家庭用衛(wèi)浴產品TOTO的品牌也是在上升的。類似的例子很多。

7.技術的深耕和持續(xù)發(fā)展

日本是長壽企業(yè)最多的國家。長壽的日本制造企業(yè)都有一個共同的特點,那就是技術的深耕和持續(xù)的發(fā)展。在這里舉一個比較典型的例子:日本礙子公司,英文簡稱為NGK公司。NGK公司成立于1936年,已經有80多年歷史了。NGK公司脫胎于生產陶瓷餐具的森村集團。NGK公司圍繞工業(yè)陶瓷,在幾十年的歷史中開發(fā)出了多個在全世界有影響力的工業(yè)產品。公司成立初期,生產電網布設中使用的絕緣子。

從普通的110v電壓產品開始研發(fā)和生產,到20世紀80年代,研發(fā)成功了對應110萬伏超高壓的絕緣子。公司從20世紀30年代開始研發(fā)汽車用的火花塞,70年代NGK的子公司NTK(日本特殊陶業(yè)公司)成為全球最大火花塞生產企業(yè)。70年代,NGK公司研發(fā)成功了用在卡車尾氣處理用的蜂窩式陶瓷載體。產品上面涂上觸媒,能夠降低卡車的有害氣體排放。

90年代以后,公司利用陶瓷技術,研發(fā)成功了電網用的NaS儲能電池(鈉硫電池)。2000年之后,公司研發(fā)成功了可以檢測汽車尾氣中氮氧化物NOx濃度的氮氧化物傳感器。以上這些產品,直到今天在全世界范圍都有重要的影響力。一些看似普通的產品領域,日本企業(yè)登頂業(yè)界頂峰也是在2000年之后。比如,輪胎領域。日本的普利司通輪胎在全產品線全面趕超歐美競爭對手是在2000年之后。

輪胎領域,有兩個最高端的產品,一個是F1賽車的輪胎,另外一個是大型飛機的輪胎。普利司通在20世紀90年代以后經過十多年的研發(fā)和努力,都成功躋身這些高端領域。日本制造業(yè)當中,類似的公司是非常多的。一個領域的技術轉化到其他領域的成功例子也非常多。比如,日本的味之素公司就生產了一種用在CPU上的電子材料ABF(Ajinomoto Build-up Film),占據了全球100%的份額。

這個技術是從氨基酸的相關生產技術中轉化過來的。具有300年歷史的日本第二大醬油企業(yè)山字醬油(YAMASA)從味道的研究中開發(fā)一種叫pseudouridine(尿嘧啶核苷)的物質。這種物質最近幾年被大量用在新冠疫苗當中,全球也只有數(shù)家公司能夠穩(wěn)定高質量生產。


8.勞動力成本

勞動密集型企業(yè),工廠勞動力的素質和成本是最重要的因素。典型的例子就是服裝加工業(yè)。20世紀90年代以后,日本銷售的服裝一半以上都是在中國生產的。基本模式就是日本企業(yè)負責服裝設計、質量把控和在日本國內外的銷售。

大家比較熟悉的企業(yè)就是優(yōu)衣庫。日本的農業(yè)也是類似的情況。目前日本的糧食自給率已經低于50%。普通蔬菜(比如來自中國的大蔥和香菇)也在大量進口。蘋果公司第一代iPod的背部金屬板的拋光是日本一家地方小型企業(yè)做的。

伴隨著中國技術工人的成長,此類的產業(yè)日本沒有辦法保持競爭力。勞動密集型的產業(yè)日本在平成時代大幅度退卻。


9.國際化和本土化

平成時代的30年,是日本企業(yè)在全世界范圍大規(guī)模布局的30年。日本企業(yè)國際化的目的有以下兩個:

一是利用當?shù)亓畠r的土地成本和勞動力成本,制造廉價工業(yè)品出口到日本。這也是日本20世紀90年代以后長期通貨收縮的重要原因之一。二是日本國內市場飽和,在海外謀求更大的市場空間。應該指出的是,在平成時代,日本幾乎所有的制造業(yè)企業(yè)都走出了國門。整體來講,國際化給日本制造業(yè)帶來正面的效益。日本的YKK是日本最大的拉鏈生產企業(yè)。

有個基本問題就是:為什么拉鏈這樣一個普通的輕工產品中國企業(yè)還沒有能夠擊垮日本企業(yè)?答案我認為有兩個:

一是YKK目前是在全世界多個國家生產,成本已經控制得足夠低;

二是YKK長期和世界知名品牌構筑了良好的客戶關系和信賴關系,在高端市場一直保持著存在感。日本家電產品在2000年以后影響力大幅度下降。

第一個原因就是韓國和中國的強有力對手的出現(xiàn)。

第二個原因是日本企業(yè)的本土化做得不是很好。

日本企業(yè)相對比較保守,不愿意對海外分支機構放權,在任用本土化的高管團隊方面,也比歐美企業(yè)稍遜一籌。在海外市場方面,日本家電產品的本土化市場戰(zhàn)略,在一定程度上影響了日本家電的海外銷售。在這里需要強調的是,在平成的30年間,日本企業(yè)通過海外收購實現(xiàn)深一步的國際化已經成為平?,F(xiàn)象。

在很多20世紀90年代初期就已經飽和的傳統(tǒng)產業(yè),一些企業(yè)通過跨國收購實現(xiàn)了進一步的成長。在這里舉三個例子。白色家電領域,日本企業(yè)在2000年以后影響力下降。但是大金空調在全世界的影響力卻不斷上升。大金空調主要是通過海外的收購成為全世界空調領域的巨人。在傳統(tǒng)的煙草領域,只有日本煙草(JT)一家公司。

日本的吸煙人口在20世紀70年代就開始下降了。日本煙草也是長期嚴格受限制的專賣行業(yè)。

80年代以后,日本政府逐步對日本煙草進行了民營化改造,JT開始有更多的自主權。JT從90年代開始不斷收購其他企業(yè)。其收購對象主要是兩個領域:外國的煙草公司(也包括電子香煙等),食品和醫(yī)藥。

十多年收購的結果,讓JT成為全世界第三大煙草公司。JT的海外總部設在了瑞士。日本平板玻璃公司(日語:日本板硝子)和AGC公司是日本最大兩家玻璃公司。2006年,日本平板玻璃公司通過收購英國的皮爾金頓公司擴大了規(guī)模和業(yè)務區(qū)域。

一些看似不起眼的產品,通過國際化也給日本企業(yè)帶來了豐厚的回報,比如醬油產業(yè)。日本國內醬油市場在20世紀80年代就飽和了。日本最大的醬油企業(yè)龜甲萬公司,在70年代就開始開拓歐美市場。在日本國內不斷萎縮的情況下,企業(yè)也保持了相對穩(wěn)定的增長。


10.技術加上利基市場的長期耕耘

這個可以理解為我們所說的隱形冠軍或者小巨人企業(yè)。

不僅僅是日本,歐美日此類的制造企業(yè)都非常的多。技術加上細分市場的壟斷或者寡占地位,保證了企業(yè)豐厚的利潤率和繼續(xù)研發(fā)的資金來源。日本的中小制造業(yè)企業(yè)中,這樣的企業(yè)是非常多的。在這里舉三個企業(yè)的例子。

一個是THK公司,主要是生產線性導軌的,產品廣泛用在機床、機器人、產業(yè)機械、CT機等。美德龍(日語名稱:メトロ┼ル)成立于1976年,公司的英文名字是Metrol,是來自Measure和Control兩個英文單詞,也就是測量和控制。正如公司名稱所顯示那個樣子,該公司是專門從事精密位置傳感器的企業(yè)。

在機床行業(yè),該公司生產的用于檢測刀尖磨損的“對刀儀”,已經得到全世界17個國家70多家的機床生產商的采用。該公司的各種傳感器廣泛應用在汽車、機床、半導體、機器人、醫(yī)療器械、智能手機等產業(yè)領域。

第三家介紹的公司是古屋金屬(フルヤ金屬)。該公司主要聚焦銥(iridium)等白金族元素的回收和使用。目前在銥坩堝領域,持有全世界第一的市場份額。上面三家公司,在低成長的平成時代,都保持了穩(wěn)健的增長。

11.專注于日本國內的技術戰(zhàn)略和經營戰(zhàn)略

現(xiàn)在,絕大多數(shù)日本制造企業(yè)和國際市場有著千絲萬縷的聯(lián)系。

但也有極少數(shù)日本制造企業(yè)專注于日本國內市場,通過技術+市場的方式獲得穩(wěn)定收益。這些企業(yè)一半是給大企業(yè)提供零部件的小企業(yè),依靠的是穩(wěn)定的質量和快速的交貨時間。特別試制某個新產品時,日本國內的小企業(yè)就有充分的機會。很多時候,一些小用量的產品沒辦法到國外去采購,即使便宜,考慮到質量穩(wěn)定性和交貨時間以及開發(fā)的保密需要,也會在日本國內采購。

在這里舉兩個企業(yè)的例子:

一個叫A-One精密公司,主要是生產加工機械零部件時用的各種夾具。這種產品用量少,但要求交付速度快。A-One精密主要是在交付速度上充分滿足了客戶的要求。

另外一個例子是東海彈簧公司。這家公司只做彈簧,但只接小批量訂單,基本上是1個-100個左右。彈簧的大小從幾克重的彈簧到一噸重的彈簧都有。

東海彈簧公司儲備了大量的不同的彈簧材料,積累了豐富的彈簧加工技術。雖然數(shù)量少,但利潤率非常高。平成時代的日本制造業(yè),有得有失??傮w來講,日本制造業(yè)拿到了一個合格的分數(shù)。從技術的提升、國際化擴展、品牌化、企業(yè)的經營戰(zhàn)略等角度看,大部分企業(yè)還是做得不錯的。本文列舉了11個左右的視角,某個行業(yè)或者企業(yè)的成功或者失敗,基本可以從其中的3個-4個因素來解釋。

令和時代才是日本制造業(yè)面臨真正考驗的時候。筆者這樣講有兩個理由:第一個是日本企業(yè)的國際化已經很深入,海外市場的剩余空間相對有限。第二個是2020年以后,人工智能和碳中和成為全球新一輪競爭的重要領域。

日本企業(yè)是否能夠更好的面對這個新的時代挑戰(zhàn),是個未知數(shù)。


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