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機(jī)床網(wǎng)
德國阿庫ARKU去毛刺機(jī)床和矯平機(jī)床
2023-09-17 10:32:23

       激光代工企業(yè)每天需要處理形式各樣的鈑金件,并且必須保證持續(xù)高質(zhì)量的加工效果,力求以完美的零件贏得訂單和客戶的滿意。為盡可能的滿足客戶需求,激光代工企業(yè)一般提供廣泛的加工服務(wù):除了常見的沖壓、激光切割、焊接成形以及激光打標(biāo)或成形外,還包括鈑金件的矯平和去毛刺。

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       眾所周知,激光切割會產(chǎn)生大量的熱量使得應(yīng)力在鈑金件內(nèi)部釋放;同時(shí),在材料的邊緣發(fā)生硬化,溫度過高會使得鈑金件內(nèi)部應(yīng)力形成且不均勻分布,造成板材平整度缺陷,從而導(dǎo)致板材翹曲,進(jìn)而大大影響下游工序的有效性。此外,激光切割也必不可少地會導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。這對于原本順暢且快速的下游加工工序無疑又添一道障礙。在這種情況下,零件的矯平和去毛刺就成了唯一行之有效的解決辦法。針對不同厚度和寬度的鈑金件,為了保障加工質(zhì)量,靈活性和易操作性必不可少。具備這些特點(diǎn)的阿庫精密矯平機(jī)以及多功能去毛刺機(jī)性能卓越,加工效果一目了然,沒有任何后顧之憂。

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       不同厚度和寬度的鈑金件并不是激光代工企業(yè)所要面對的唯一挑戰(zhàn),其他的難題還體現(xiàn)在改變材料形狀和處理各種有切口的零件。滿足客戶的需求就要求具備靈活、快速,最重要的是高質(zhì)量的加工。這一點(diǎn)對于現(xiàn)代化的矯平和去毛刺技術(shù)來說就不成問題了。為了保證高效率高質(zhì)量的矯平和去毛刺效果,激光加工企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)需要考慮以下三個(gè)因素:

操作簡便,快速找到正確設(shè)置

       激光代工企業(yè)往往會處理各種不同的零件。為避免延誤工時(shí),輥式矯平機(jī)和去毛刺機(jī)可快速設(shè)置并調(diào)整參數(shù)這一特點(diǎn)就顯得尤為重要。直觀的人機(jī)界面使操作員很容易快速找到所需的設(shè)置。例如,液壓進(jìn)料的矯平機(jī)就有相當(dāng)大的優(yōu)勢:高性能的液壓缸確保了矯平機(jī)的快速精確配置和矯平控制。在智能控制系統(tǒng)的支持下,機(jī)器自動(dòng)計(jì)算設(shè)定值,無需費(fèi)時(shí)的編程。液壓矯平機(jī)以其獨(dú)特的性能保證了最佳的矯平效果,特別是對于加工激光零件,沖孔、火焰、氧燃料以及等離子切割零件。

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       如今,現(xiàn)代化的設(shè)備控制系統(tǒng)可幫助操作員快速正確地定位去毛刺或倒圓效果。此類功能還包括消耗品的自動(dòng)測量和補(bǔ)償、集成操作指南或維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。此外,我們還提供條形碼掃描功能,只需按一下按鈕便可以為用戶提供正確的機(jī)器設(shè)置。如果矯平機(jī)和去毛刺機(jī)的用戶界面也有基本相同的顯示,操作員可以更快更容易地熟悉機(jī)器。


加工范圍廣泛,高質(zhì)量不打折扣

激光代工企業(yè)面臨的另一個(gè)難題是各種形狀和有切口的零件。尤其是對大切口的零件需要進(jìn)行精密加工。

        因此,上下矯平輥之間的距離就成為了輥式矯平機(jī)的關(guān)鍵因素。矯平間隙對矯平結(jié)果有著直接的影響。在矯平過程中,材料和機(jī)器本身都受到巨大的作用力。這些力會不斷變化,尤其是在矯平具有不同橫截面的零件時(shí)。在矯平力不斷變化時(shí),矯平間隙仍保持恒定就顯得尤為重要了。阿庫的伺服液壓矯平間隙控制系統(tǒng)以無與倫比的速度處理這一問題,在實(shí)現(xiàn)最佳矯平效果方面起著關(guān)鍵作用。

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ARKU阿庫


       可以說,激光代工企業(yè)使用配備伺服液壓矯平間隙控制的新型輥式矯平機(jī),加工的效果顯而易見且收益頗豐。如果零件通過機(jī)器時(shí)矯平間隙發(fā)生變化,集成傳感器將檢測到變化。隨后,伺服液壓系統(tǒng)確保矯平間隙在幾秒鐘內(nèi)重新調(diào)整,保持在設(shè)定值。這是針對加工具有切口和不同形狀零件的最佳解決方案。


一道工序,一個(gè)結(jié)果

如今鈑金加工行業(yè)競爭激烈,所以時(shí)間和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。生產(chǎn)線的優(yōu)化設(shè)計(jì)是節(jié)省時(shí)間的一大因素。所以在選擇合適的矯平或去毛刺機(jī)時(shí),必須最優(yōu)先考慮要以盡可能少的步驟快速加工出優(yōu)質(zhì)的鈑金件。

       例如阿庫的幾款毛刺機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)鈑金件的一次通過雙面加工。與一次單面加工的機(jī)器不同,零件只需通過機(jī)器一次。這樣可以將去毛刺機(jī)的加工時(shí)間和人員成本減半。下面的例子可以解釋這種方法的回報(bào)有多快:如果一臺由兩名工人操作的去毛刺機(jī)器每工作日可節(jié)省半個(gè)班次,則每年可節(jié)省大約75000歐元的人力成本。自動(dòng)化設(shè)備串聯(lián)也是一個(gè)潛力巨大且節(jié)省成本的優(yōu)質(zhì)選擇。例如,如果您通過輥式傳送帶將去毛刺機(jī)與矯平機(jī)連接起來,那么在一次通過中進(jìn)行雙面處理就顯得必需且高效了。

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        咨詢電話:13522079385

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      鈑金加工企業(yè)生產(chǎn)不同應(yīng)用的零件,并且加工要求也大不相同。激光代工企業(yè)使用矯平機(jī)和去毛刺機(jī),既能高速靈活的工作,同時(shí)又給客戶提供優(yōu)質(zhì)的鈑金件,由此獲得巨大的競爭優(yōu)勢。


轉(zhuǎn)載請標(biāo)注來源158機(jī)床網(wǎng)
  • G-20系列外圓磨床 158機(jī)床網(wǎng)---包括非旋轉(zhuǎn)式磨頭的外圓磨床(GP-20系列)和磨頭可±30°旋轉(zhuǎn)的萬能磨床(GU-20系列)。分為全手動(dòng)式F型、油壓進(jìn)給式H型和油壓自動(dòng)切入式A型。
  • 數(shù)控鉆銑加工中心 螺桿與伺服馬達(dá)間采用彈性聯(lián)軸器直接式連接,消除電機(jī)與聯(lián)軸器之間之傳動(dòng)誤差。X、Y、Z三個(gè)軸均采用高 剛性的精密線性滾珠導(dǎo)軌。該系列機(jī)型以輕巧、高速設(shè)計(jì)、配合零件加工、達(dá)到高速生產(chǎn)效率。 由高精密滾子凸輪驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)換刀裝置快速可靠,換刀時(shí)間為1.8秒(12把刀位標(biāo)配)。
  • 重切削系列 VL-160CM 重切削系列 VL-160CM
  • 東京精密圓度儀 71C 最大測量直徑 φ380mm 最小測量內(nèi)徑測針直徑+2mm以上 左右進(jìn)給范圍(X軸) 20mm 前臺進(jìn)給范圍(Y軸) 20mm 上下進(jìn)給范圍(Z軸) 460mm 最大裝載直徑 φ400mm 回轉(zhuǎn)精度(JIS B7451) 0 0.08um(使用測臂時(shí)) 直線度精度2um/200mm、 2um/200mm(使用測臂時(shí)) 平行度精度上下方向(Z軸) 3um/100mm 驅(qū)動(dòng)速度 回轉(zhuǎn)方向2/min(測量)、10/min(自動(dòng)調(diào)中心) 4/min(測量)、10/min(自動(dòng)調(diào)中心) 上下方向0.6、1.5、6mm/s(測量)、最大30mm/s 0.6、6mm/s 工作臺裝載條件 工作臺尺寸600mm(W)×55mm(D) 600mm(W)×540mm(D) 460mm(W)×400mm(D) 裝載質(zhì)量200kg 80kg
  • CO2鐳射大幅面自動(dòng)送料激光切割機(jī) 型號JR-P18250 CO2鐳射大幅面自動(dòng)送料激光切割機(jī)適用行業(yè):服裝、皮革、毛絨玩具、廣告裝潢、工藝禮品、紙品、竹木制品、電子電器、燈飾、包裝制版、日用品模型、影雕等。
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