ZS10 型齒輪雙面嚙合測量儀（以下簡稱儀器）以測量軸齒輪為主，并可通過 更換工件下頂尖為工件心軸進而實現盤類齒輪的檢測，采用微機數控及誤差數據采 集智能處理技術，自動完成齒輪的一轉徑向綜合偏差 Fi"，一齒徑向綜合偏差 fi"和 徑向跳動 Fr"的測量,在中心距模式下能測出影響齒輪側隙的跨棒距（M）、公法線（W）, 并能快速確定突跳點的大小及所在位置，方便進行在線檢修。
1、主要技術參數
1) 工件齒輪模數---------------------------0.15～2mm
2) 工件齒輪最大外徑-----------------------120 mm
3) 上下頂尖距-----------------------------10～120 mm
4) 雙嚙中心距-----------------------------35～100 mm
5) 指示系統(tǒng)最小分辨率---------------------0.0001mm
6) 上下頂尖直徑---------------------------Φ12
7) 上頂尖快提行程-------------------------10mm
8) 測力可調范圍---------------------------8～15N
2、主要精度指標：詳見附表
儀器測量功能
1) 徑向綜合偏差：（Fi〞、fi〞）
2) 徑向跳動：（Fr〞）
3) 跨棒距：（M）
4) 公法線長度：（W）
4、儀器結構
1) 天然大理石底座穩(wěn)定可靠，采用智達公司獨創(chuàng)的大動導軌與微動導軌雙精 密直線滾珠導軌的機構，使雙面嚙合儀的抗污性得到很大提高，實現導軌 的免維護，由于直線滾珠導軌的結構特點使儀器的精度穩(wěn)定性也能得到很 大的提高，避免了 V 型導軌在長期使用后過盈量發(fā)生變化，使導軌出現間 隙，造成的精度損失，從而降低了整個自動線的故障率；
2) 標準齒輪和工件齒輪布局在儀器的中軸線上，可以使儀器的穩(wěn)定性長期得 到保障；
3) 工件軸齒輪安裝在儀器的左側的上下頂尖中，上頂尖為活頂尖,下頂尖為 死頂尖；
4) 工件盤齒輪安裝在儀器的左側的工件心軸（拆下下頂尖換上工件心軸）上；
5) 標準齒輪安裝在儀器的右側的標準心軸上，標輪可在標準心軸上下移動， 保證不同高度的齒輪的檢測；
6) 通過電機控制上頂尖的大行程移動，以實現不同軸長齒輪的測量；
7) 把手快提上頂尖用于裝卸工件；
8) 徑向調整電機控制標準齒輪的自動進給和退出，自動化程度高；
9) 針對小齒輪或塑料齒輪對測力要求較高的特點，增加了測力可調可顯功 能；
10) 中心距的讀取通過長光柵讀取，可以實現儀器在全行程內的中心距的確認；
11) 主軸電機驅動器采用日本松下（PANASONIC）全數字交流伺服單元，通 用微機配合 DMC3400 運動控制器完成測量控制，英國（RGH24）高精度光 柵用于誤差檢測，數據處理自動完成。
5、儀器硬件配置：詳見附表
6、儀器的輔助功能：
1） 增加工業(yè)指示燈：對齒輪評定結果進行直觀的顯示；
2） 噴吹功能：測量過程中對齒輪進行噴吹處理，降低毛刺以及油污對測量結 果的影響；
7、軟件功能
1) 全新 WINDOWS 下的測量軟件，可輸入工件齒輪、標準齒輪的基本參數（齒 數、模數、壓力角、變位系數）及精度等級或自由公差參數進行誤差評定，并且可 選擇正常雙嚙及中心距偏差兩種測量模式進行測量；
2) 軟件可以調節(jié)測量速度、嚙合旋轉方向；
3) 可快速確認齒輪毛刺點、磕碰傷的位置，轉至面向操作者進行在線檢修；
4) 可激光打印機輸出測量結果，可選擇輸出各種國際通用格式的測量報告單；
5) 可對跨棒距進行分組，直觀屏幕指示燈顯示；
6) 檢測數據自動保存，同時保存格式實現與 Office 軟件兼容；
7) 帶有標輪偏心修正功能，降低標輪誤差，測量更加準確。
8、儀器裝箱單：詳見附表
咨詢電話：13522079385
9、標準齒輪與工裝
1) 標準齒輪配備：甲方自行準備或向我方購買，標準齒輪內孔直徑Φ12.7；
10、儀器測量節(jié)拍 測量節(jié)拍：20s。
11、儀器安裝環(huán)境要求
1) 儀器安裝地基要求堅固、平整。
2) 儀器使用二相交流電源 220V/50HZ（±5%），電壓穩(wěn)定，設備電源必須能接 地。 3) 要求周邊環(huán)境無電磁干擾
