高精度磨削冷軋及熱軋使用的長(zhǎng)剪刃
MS型剪刃磨床配有可旋轉(zhuǎn)的夾板及回轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠靈活加工剪刃
在回轉(zhuǎn)臺(tái)上高精度加工切邊剪
設(shè)置盤可進(jìn)行+/- 90度旋轉(zhuǎn)
銑削輥端梅花頭
優(yōu)點(diǎn)：
除單獨(dú)的軋輥加工設(shè)備，Herkules可憑一己之力提供整個(gè)磨輥間設(shè)備的定制解決方案。Herkules研發(fā)的剪刃磨床正是這一領(lǐng)域內(nèi)產(chǎn)品范圍的進(jìn)一步拓展。
當(dāng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)新床型時(shí)，Herkules Meuselwitz從其數(shù)十年間制造近2000臺(tái)平面磨床所積累的專有技術(shù)中獲益良多。
高自動(dòng)化程度，高精度，高靈活性，高穩(wěn) 定性加上直觀簡(jiǎn)單的操作性是該型磨床的重要特 質(zhì)。借助靈活的編程功能，該型磨床既可磨削直剪刃，也可磨削曲線剪刃。
加裝選項(xiàng)配置的回轉(zhuǎn)臺(tái)還可以加工切邊剪。此外，剪刃磨床還可以加工其他工件，如圓墊板、墊環(huán)或墊片。
適用行業(yè)：
鋼鐵行業(yè)
厚板軋機(jī)
熱軋軋機(jī)
冷軋軋機(jī)
先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)
-床身
雙層側(cè)壁的，高強(qiáng)度重肋焊接的疊層復(fù)合結(jié)構(gòu)的高 剛性床身。
加長(zhǎng)的側(cè)壁裝載滾珠導(dǎo)軌軌道，供磨削鞍座縱向移 動(dòng)。同時(shí)，側(cè)壁還起到了防濺保護(hù)的作用。
-電磁設(shè)置盤
安裝剪刃的平臺(tái)設(shè)計(jì)為電磁夾板的形式并且可以擺 動(dòng)最大至+/-90度。因此，對(duì)所有的剪刃都留有合適的 角度空隙進(jìn)行加工。
擺動(dòng)角度可通過蝸桿齒輪箱進(jìn)行手動(dòng)或電動(dòng)設(shè)置。 擺動(dòng)角度可以預(yù)先設(shè)置在CNC控制中。夾板的角度設(shè) 置直接通過一個(gè)帶有絕對(duì)編碼器的轉(zhuǎn)向軸進(jìn)行控 制。在角度到達(dá)位置后，臺(tái)面鎖緊。
加工好的工件在自動(dòng)消磁后非常便于拆卸。
電磁夾板由幾個(gè)部分組成，根據(jù)平臺(tái)的尺寸而定。每 個(gè)部分之間由軸承支撐防止變形。
-溜板 （縱向運(yùn)行）
溜板由高質(zhì)量灰鑄鐵制成，底部安裝線性滾珠軸承 單元，與安裝在床身頂部的導(dǎo)軌相結(jié)合，確保磨削鞍 座連續(xù)地、無間隙地平穩(wěn)縱向運(yùn)行。
縱向運(yùn)行采用三相伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過齒輪齒條傳 動(dòng)。運(yùn)行速度為無級(jí)變速。磨削鞍座的定位通過測(cè) 量系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別。中央潤(rùn)滑系統(tǒng)提供溜板、橫向溜板 及磨削鞍座所有可移動(dòng)接觸點(diǎn)的潤(rùn)滑。
-橫向溜板（橫向運(yùn)行）
橫向溜板同樣由高質(zhì)量的灰鑄鐵制成，其功能是磨 削鞍座的承載單元。導(dǎo)向系統(tǒng)包含經(jīng)過長(zhǎng)期驗(yàn)證的 導(dǎo)軌和線性滾珠軸承單元。砂輪的橫向移動(dòng)通過一 個(gè)三相伺服電機(jī)和無間隙、預(yù)加載滾珠絲杠運(yùn)行。軸 向定位由電機(jī)軸上的絕對(duì)編碼器連續(xù)確定。
CNC控制系統(tǒng)可允許砂輪作間歇性以及無級(jí)變速橫 向運(yùn)行的編程。
-頭架和磨削主軸
頭架的垂直移動(dòng)通過無間隙、預(yù)加載滾珠絲杠及三 相伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)。遇有電源故障立即啟動(dòng)緊急回退 動(dòng)作，防止工具的危險(xiǎn)彈射。液壓系統(tǒng)保障磨床在磨 削過程中的精度（在μ精度范圍）。
軸向定位由電機(jī)軸上的絕對(duì)編碼器確定。砂輪的垂 直進(jìn)給間歇式進(jìn)行。
CNC控制系統(tǒng)可預(yù)設(shè)整個(gè)加工面的磨削量及分設(shè)粗 軋、精軋、無火花磨削等磨削步驟。整個(gè)磨削過程實(shí) 現(xiàn)全自動(dòng)控制。
磨削主軸安裝在精密軸承套內(nèi)。潤(rùn)滑系統(tǒng)采用特殊 高性能潤(rùn)滑油脂與精密的氣密系統(tǒng)相結(jié)合，確保終 生潤(rùn)滑。
砂輪的驅(qū)動(dòng)由一個(gè)變頻控制的三相電機(jī)負(fù)責(zé)，與磨削 主軸軸向平行安裝，通過扁平齒形皮帶驅(qū)動(dòng)。
運(yùn)行前，砂輪需在平衡裝置上作靜平衡校準(zhǔn)。平衡裝 置集成在磨床床身上，可根據(jù)砂輪直徑及厚度進(jìn)行 平衡校準(zhǔn)。
-CNC控制
剪刃磨床采用HCC/KPM 50型CNC控制系統(tǒng)。該控制系 統(tǒng)由HerkulesGroup集團(tuán)內(nèi)公司專為Herkules機(jī)床研發(fā)， 與其他采用HCC/KPM控制系統(tǒng)的設(shè)備控制無縫融合。 用戶得益于其一貫的運(yùn)行控制理念以及磨輥間設(shè)備 完美整合，甚至整合進(jìn)磨輥間自動(dòng)化管理系統(tǒng)。該 控制系統(tǒng)既允許手動(dòng)控制也允許全自動(dòng)控制剪刃磨 床。
選項(xiàng)：
回轉(zhuǎn)臺(tái)
除磁性夾板以外，Herkules制造的剪刃磨床可以加裝 磁性回轉(zhuǎn)臺(tái)，用于加工直徑達(dá)500mm的圓盤剪?；剞D(zhuǎn) 臺(tái)為無級(jí)變速。
咨詢：13522079385
技術(shù)參數(shù)：
剪刃磨床的技術(shù)參數(shù)如下：
加工長(zhǎng)度: 1,000 - 5,000 mm
加工高度，最高為: 250 mm
加工臺(tái)裝配寬度，最寬為: 250 mm
加工臺(tái)裝配寬度，最寬為: 250 mm 加工臺(tái)水平面旋轉(zhuǎn)角度為: +/- 90 degrees
精度:
加工面的均勻度:
縱向: 0.01 mm/m
橫向: 0.005 mm/250 mm
