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ANCA昂科五軸工具磨床 FX5 Ultra
2023-11-27 15:39:12

FX ULTRA 引入了尖端技術(shù),徹底改變了直徑小至 0.1 毫米的小型刀具的精密磨削工藝。


釋放精準的力量

ANCA FX ULTRA 可完美加工小至 0.1 毫米的刀具

FX ULTRA 擁有無與倫比的精度和卓越的質(zhì)量,將小型工具制造提升到了新的高度。

"FX ULTRA 引入了尖端技術(shù),徹底改變了直徑小至 0.1 毫米的小型刀具的精密磨削工藝。ANCA 產(chǎn)品經(jīng)理 Darren Fox 說:"如果您生產(chǎn)球頭,圓角立銑刀以及復(fù)雜的成型刀具,那么這款機床就是您的理想之選。

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新的軟件、硬件和設(shè)計功能顯著提高了表面光潔度、精度和可控跳動,確保了從第一件磨削工具到最后一件工具的批量一致性。這些進步確保了 FX ULTRA 成為電子、電信、醫(yī)療設(shè)備、航空航天、汽車、模具和一般加工等依賴小型刀具的行業(yè)精密磨削的首選解決方案。

FX7 Ultra此前已在2023 EMO發(fā)布,引起了全球刀具客戶的熱烈關(guān)注。此次FX5 Ultra在2023 DMP ANCA展臺全球首發(fā),將微刀磨削的精度提升到了新的高度。


FX5 ULTRA 的特點


1、納米控制系統(tǒng)

2、平滑運動的新型伺服控制算法

3、系統(tǒng)和機械升級增強了剛度和硬度

4、在加工過程中進行測量、平衡和跳動補償,以確保穩(wěn)定的精度;

5、電機溫度控制 (MTC) ——ANCA 的專利創(chuàng)新

6、我們的工程專家就如何磨削完美的切削工具提供專業(yè)培訓(xùn)支持。

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FX ULTRA 不僅磨削刀具的速度比其他機床更快,而且磨出的刀具表面光潔度更高,精度也更高,這意味著刀具的性能和質(zhì)量更出色。

"ULTRA技術(shù)能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的小型刀具,磨削尺寸可小至0.1毫米。通過納米控制,可以進行微調(diào)整,使軸運動更加平穩(wěn),從而獲得最佳的刀具幾何形狀,確保優(yōu)異的切削性能和表面光潔度。Darren 總結(jié)說:"這些進步將對整個刀具系列產(chǎn)生重大影響,使各種應(yīng)用領(lǐng)域的磨削操作更加精確和高效。

ANCA 的共同創(chuàng)始人 Pat Boland 說:"我們的客戶為那些復(fù)雜而精密的加工操作要求極高的行業(yè)提供產(chǎn)品,他們一直在努力追求最優(yōu)質(zhì)的工具,現(xiàn)在他們可以通過 FX ULTRA 保持領(lǐng)先地位。經(jīng)過多年的潛心研究和開發(fā),F(xiàn)X ULTRA 將徹底改變我們制造小型刀具的方式。

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        咨詢電話:13522079385

從技術(shù)角度了解 FX ULTRA 的創(chuàng)新功能


      對速度、加速度或減速度的控制更強,同時還具有機器抖動限制:為了提高 C 軸的剛度,F(xiàn)X ULTRA 將線性軸和旋轉(zhuǎn)軸的納米或微度分辨率、調(diào)整參數(shù)、若干系統(tǒng)增強功能和重大機械變化結(jié)合在一起。

      對內(nèi)部或外部干擾的超快響應(yīng):ANCA 最新設(shè)計的伺服控制算法通過在控制系統(tǒng)中使用獨特的算法和納米測量技術(shù),使軸的運動如絲般順滑。這將產(chǎn)生更精細的切削刃,并消除微崩口,使其在實際加工材料時更加高效。

     更短的加工周期和更高的生產(chǎn)率,生產(chǎn)出高質(zhì)量的切削刀具:獨特的算法是機器性能的關(guān)鍵,可確保出色的跟蹤性能。它還能使伺服系統(tǒng)實現(xiàn)超高性能,而無需使用復(fù)雜、繁瑣或昂貴的機械系統(tǒng)。

      減少設(shè)置時間和廢品:ANCA開發(fā)的尖端軟件能夠確保大批量生產(chǎn)時的批次一致性。LaserUltra能夠保持磨削工藝的一致性和精確性,其中包括工藝過程中的測量和補償,以適應(yīng)大批量磨削過程中的砂輪磨損和其他外部變化。LaserUltra激光干涉儀的模擬能力可以保持任何輪廓(包括球頭和圓角刀具)的線形精度小于+/- 0.002毫米。

      延長砂輪壽命,提高刀具質(zhì)量:iBalance 軟件可進一步優(yōu)化刀具和砂輪性能,該軟件可指導(dǎo)用戶選擇最佳磨削位置和轉(zhuǎn)速,以監(jiān)測振動并平衡機床內(nèi)的砂輪組。由于消除了砂輪振動,正確平衡的砂輪組可獲得極佳的表面光潔度并減少砂輪磨損。

      刀具成品質(zhì)量的一致性:iGrind 軟件中提供刀具總跳動測量和補償操作。立銑刀旋轉(zhuǎn)時,為了延長刀具壽命和提高切削效率,每個刀齒都必須位于工件的相同位置。批次中的每把刀具都可以進行測量和跳動補償,以確保整批刀具的公差在 0.002 毫米以內(nèi)。這又一次保證了第一把立銑刀和最后一把一樣好。

      穩(wěn)定的主軸熱穩(wěn)定性:電機溫度控制(MTC)是ANCA電機主軸驅(qū)動固件中的一項專利創(chuàng)新。智能控制算法可主動管理和保持 FX ULTRA 電機主軸的溫度。機器預(yù)熱時間大大縮短,這意味著一旦機器達到熱穩(wěn)定性,就能更快地開始生產(chǎn)。這就提高了生產(chǎn)率和機器的使用率。無論負載、速度或冷卻液溫度如何變化,主軸的熱穩(wěn)定性始終如一,從而大大提高了磨削結(jié)果的尺寸穩(wěn)定性。

       磨后工藝:通過將上述所有功能(包括納米控制)結(jié)合在一起,可獲得更光滑、更精細的切削刃和表面光潔度,這將有助于所有磨削后應(yīng)用(如刃口準備和涂層)。經(jīng)過適當制備的精細刃口具有更高的穩(wěn)定性,從而降低了崩刃的可能性,同時也降低了表面粗糙度,提升刀具與工件之間的潤滑,減少摩擦。



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