在汽車電動化趨勢下，電機輸入的高轉(zhuǎn)速一般在8000至15000轉(zhuǎn)/分鐘，部分甚至高達(dá)20000轉(zhuǎn)/分鐘，讓齒輪的工藝和精度要求提升到了新的層面。不同于燃油車，電動汽車齒輪的表面光潔度和傅立葉等參數(shù)需要達(dá)到微米范圍精度等級，才能滿足整車對噪音、振動以及舒適性的高要求。在此背景下，高精度磨齒工藝正在得到越來越多的關(guān)注。
意大利桑浦SAMPSISTEMI磨齒機床，依托獨特的軸設(shè)計方案，可在極短的節(jié)拍時間內(nèi)實現(xiàn)卓越的表面光潔度，助您輕松應(yīng)對電動汽車高精度齒輪加工挑戰(zhàn)！快跟著我們一起來了解一下齒輪加工領(lǐng)域的超高“磨”法吧！
01EMAG SU：強強聯(lián)合，高精度齒輪加工方案
2021年2月，意大利Samputensili Machine Tools 加入埃馬克集團，并正式以EMAG SU品牌繼續(xù)向全球用戶供應(yīng)高度創(chuàng)新的齒輪加工產(chǎn)品與方案。埃馬克也通過這一舉措，進(jìn)一步擴大了工藝技術(shù)范圍，增加了齒輪生產(chǎn)工藝：剃齒、滾齒、插齒、展成磨削以及成型磨削。
擁有50余年歷史的Samputensili Machine Tools，是全球少數(shù)幾家掌握高精度磨齒，插齒和剃齒機床設(shè)計與生產(chǎn)能力的企業(yè)，可為汽車、機械工程、航空航天技術(shù)及機器人行業(yè)提供各種齒輪、軸、蝸輪、轉(zhuǎn)子及其他螺旋形工件的粗加工和精加工。在其助力下，埃馬克實現(xiàn)了高精度齒輪加工的優(yōu)勢飛躍，進(jìn)一步滿足用戶的多種需求。
02創(chuàng)新軸設(shè)計方案：卓越的表面光潔度
EMAG SU磨齒機之所以能實現(xiàn)卓越的表面光潔度，要歸功于創(chuàng)新的軸設(shè)計方案。以最具代表性的G 160高精密磨齒機來說，其可加工最大模數(shù) 3、最大外徑 160 毫米的工件。
不同于傳統(tǒng)4個數(shù)控軸的機床設(shè)計，G 160突破性地采用了3個數(shù)控軸(Y,Z,A)疊加的機構(gòu)。如此，在加工過程中，已有的 Y 軸和 Z 軸通過同步運動“生成”一條“虛擬”的切向軸，使得砂輪與工件的接觸點更加接近回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心點（更近大約100 毫米），從而顯著降低機床振動對磨削的影響，帶來加工精度的有效提升。
通過成品件的表面結(jié)構(gòu)，也可以直觀地看到這種設(shè)計方案帶來的良好結(jié)果：G 160可以做到齒輪齒形、齒向形狀誤差在1.5μ以內(nèi)，傅立葉主階次在0.3以內(nèi)；完全滿足電動汽車對齒輪精度的要求。
03G160磨齒機：平行雙主軸，1.6秒超快換裝
電動汽車市場風(fēng)云變幻，迭代節(jié)奏快速且充滿不確定性，一款車型從試制到量產(chǎn)不僅周期短，而且一旦上市，其批量又很大，這就十分考驗零部件的加工效率。G 160 獨特的平行雙主軸結(jié)構(gòu)，則完美地契合了新能源車零件的這一需求點。
G 160有著兩個平行的、可高速（借助低磨損直線電機）交替移動砂輪的工作臺。當(dāng)一根主軸在加工齒輪時，裝載機械手會將毛坯件放入另一根主軸，且主軸的切換時間只有1.6秒，而傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式雙工作臺機床的換裝時間最快也要5秒。要知道，行星齒輪等典型工件的實際磨削只有十幾秒左右，換裝時間的差異，是決定電動汽車零件大批量生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。
03G 250：較短的循環(huán)時間，最大的靈活性
EMAG SU 的G 250連續(xù)展成磨齒機的機床設(shè)計方案也極具創(chuàng)新，這款機床可加工最大模數(shù)7、最大外徑250毫米的工件。采用這種解決方案時，可通過展成磨削或成形磨削，在較短循環(huán)時間內(nèi)加工最大長度不超過 550 毫米的軸驅(qū)動齒輪、變速齒輪或軸類件。為此，機床配備了兩根工作臺主軸，能在制造過程中最大限度地縮短空閑時間。
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除此之外，G 250還有著極大的靈活性，可以配備非常小的砂輪和蝸桿。在 G 250 HS 款型中，機床還配備一個高速磨頭，在使用小型磨削蝸輪時每分鐘可達(dá)到 20,000 轉(zhuǎn)。
對于重載汽車或一般傳動齒輪箱結(jié)構(gòu)中的較大型工件，EMAG SU滾齒磨削系列中經(jīng)濟高效的G 400是一個理想選擇。這款機床配備一個刀具臺，適用于最大直徑不超過 400 毫米、軸長度不超過 750 毫米的工件。在機殼的一角還設(shè)置了一扇門，機床可從上方進(jìn)行裝載。較短的換裝時間、智能的軸設(shè)計方案、熱穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性，以及較高的易用性和簡單易用的輸入界面——憑借這些質(zhì)量特性，EMAG SU 機床已在全球范圍內(nèi)贏得諸多電動汽車制造商的認(rèn)可與信賴。
