漢布雷格，軸承滾子精密制造的秘籍。
1?? “高進(jìn)給刀具”：對(duì)于特定的滾子幾何形狀，可將加工效率和刀具壽命提高250%
2?? 組合式硬車和剝皮式高速磨削工藝解決方案
3?? 漢布雷格的解決方案不僅被證明非常高效，且為生產(chǎn)中有不同應(yīng)用的制造商提供了多功能的額外價(jià)值
4?? 由于材料去除率高，工藝步驟少，循環(huán)時(shí)間短
5?? 靜液壓主軸和導(dǎo)軌，所有滾柱類型的精度均達(dá)到亞微米
6?? 漢布雷格內(nèi)部開發(fā)的數(shù)控軸承滾子程序，優(yōu)化設(shè)置和轉(zhuǎn)換過程（<1小時(shí)）
7?? 完全可定制：可根據(jù)需要輕松擴(kuò)展自動(dòng)化或集成精加工選項(xiàng)
1969年，漢布雷格Hembrug推出了第一臺(tái)帶有靜液壓主軸的機(jī)器。IBM要求車削具有0.5μm高精度形狀和0025μm Ra表面光潔度的存儲(chǔ)光盤。由于漢布雷格傳統(tǒng)車床無法達(dá)到這一精度，因此開發(fā)了一種帶有內(nèi)部靜液壓主軸的專用機(jī)床。
隨著60年代的這一決定，為當(dāng)前一代漢布雷格Mikrotorn?硬車削奠定了基礎(chǔ)。
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