2024年DMG MORI弗朗頓工廠開放日
“創(chuàng)新之家”
工藝整合，自動化，數(shù)字化轉型（DX）和綠色轉型（GX）：在即將到來的DMG MORI弗朗頓工廠開放日上，DMG MORI將全景展示加工轉型（MX）創(chuàng)新解決方案的新成果。
2024年1月22日至2月2日，DMG MORI弗朗頓工廠將迎來專注于展示全新技術的第29屆開放參觀日活動，以新技術積極應對未來之需。DMG MORI特將集團在歐洲的最大生產(chǎn)基地轉換成為4,200 m2展廳，展區(qū)面積比去年增加250 m2，全面展示機床制造領域的前沿技術。在“創(chuàng)新之家”，45臺高科技機床、15套以上自動化解決方案和多個高科技行業(yè)專用的技術同臺亮相，這些行業(yè)包括半導體、航空航天和醫(yī)療器械。在這里，來賓們可盡情體驗為可持續(xù)工藝優(yōu)化而開發(fā)的全新和現(xiàn)代化解決方案。亮點包括全球首秀的DMF 400|11動柱銑削加工中心，這是一款工藝整合的典型機型，還包括創(chuàng)新的PH Cell 500模塊化托盤運送系統(tǒng)。CELOS X是另一個亮點。這套全面的數(shù)字化和以數(shù)據(jù)為基礎的生態(tài)系統(tǒng)為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化創(chuàng)造更大空間。在激光Lasertec展廳，提供豐富的技術服務，包括高效率的增材制造機床，在培訓學院展區(qū)，可詳細了解DMG MORI豐富的培訓課程和繼續(xù)教育項目。
MX – 加工轉型：
可持續(xù)的工藝優(yōu)化，滿足未來生產(chǎn)要求
DMG MORI集團董事會成員兼首席市場官Irene Bader對即將到來的DMG MORI弗朗頓工廠開放日活動表示：“‘創(chuàng)新之家’以四大支柱為基礎，即工藝整合、自動化、數(shù)字化轉型（DX）和綠色轉型（GX）。這些支柱共同構成加工轉型（MX）的基礎，幫助客戶有效應對未來生產(chǎn)要求?！笔滓繕耸翘岣呱a(chǎn)工藝效率和可持續(xù)性，讓客戶保持全球競爭力和長期成功。
工藝整合是在一個加工區(qū)中整合多種加工技術，縮短周期時間和減少裝夾次數(shù)。弗朗頓開放參觀日期間，DMG MORI將展示如何一次裝夾完成車削、銑削、磨削和齒輪切削，以及機內測量，讓質量始終穩(wěn)定如一。屆時將亮相的展品還包括高生產(chǎn)力和靈活的自動化解決方案，支持批量和小批量生產(chǎn)。同時，DMG MORI還將展出數(shù)字化轉型（DX）解決方案。更有力地支持工藝優(yōu)化，包括從任務計劃和編程到質量控制及文檔化?？紤]到資源的稀缺性和氣候保護目標，這三大支柱為第四大支柱，也即綠色轉型（GX）提供基礎。用自動化解決方案升級改造機床和大修機床可節(jié)省能源超30%，為達到更高生產(chǎn)力和資源的有效節(jié)約創(chuàng)造全新可能。
全球首秀：DMF 400|11
DMF系列動柱銑削加工中心再增新品
近幾年來，DMF 200|8、DMF 300|8和DMF 300|11動柱銑削加工中心相繼問世，充分體現(xiàn)DMG MORI的澎湃創(chuàng)新力。在開創(chuàng)性的動柱機床結構基礎上，DMG MORI現(xiàn)在新推出該系列中規(guī)格最大的DMF 400|11。相比其前款機型DMF 360|11，這款全球首秀加工中心的X軸行程加大400 mm和Z軸行程加大150 mm。鑄鐵床身、三條直線導軌的X軸及精磨和冷卻的滾珠絲杠，共同構成這款加工中心的堅固結構。因此，這款動柱加工中心是加工大型工件等苛刻應用的理想之選，工件可涵蓋結構件、長梁及工模具制造的工件。DMF 400|11的行程達4,000 x 1,100 x 1,050 mm，通用性強。選配隔墻可快速安裝，用隔墻將加工區(qū)一分為二，成為兩個獨立加工區(qū)，在加工的同時裝夾其它工件。模塊系統(tǒng)中包括FD回轉工作臺，此工作臺支持復雜的銑/車復合加工，因此，DMF 400|11是工藝整合和推進加工轉型（MX）的理想選擇。
相比前款機床，DMF 400|11加工區(qū)更大，行程達4,000 x 1,100 x 1,050 mm
技術數(shù)據(jù) | DMF 400|11 |
X 軸的最大行程 | 4,000mm |
Y 軸的最大行程 | 1,100mm |
Z 軸的最大行程 | 1,050mm |
最大工件直徑 | 1,400mm |
最大工件高度 | 1,100mm |
工件最大重量 | 8,000kg |
最大工件長度 | 4,600mm |
最大工件寬度 | 1,100mm |
可選配的數(shù)控系統(tǒng)及軟件 | SIEMENS HEIDENHAIN |
亮點
最大靈活性 大工作區(qū)域和模塊化平臺概念是滿足各種要求的正確解決方案 帶B軸的4軸加工和帶集成回轉工作臺（可選）的5軸加工 銑車技術，可在一臺機床上加工高度復雜的幾何形狀（可選） 恒定的剛性，成就更高切削量和更高生產(chǎn)力 全新的基本結構，整個工作區(qū)域的懸伸量不變 X軸配3條直線導軌，鑄鐵材質的整體床身 主軸轉速從12,000rpm到20,000rpm，最大扭矩430Nm（SK40/ HSK-A63、SK50/HSK-A100） 加工工件精度高、表面質量好 基于高端型冷卻措施（如內部冷卻滾珠絲杠）的高熱穩(wěn)定性 所有軸上的螺旋齒皮帶和研磨滾珠絲杠 高動態(tài)性能套件，X軸采用線性驅動，X、Y、Z軸采用更高的加速度和進給率 車間生產(chǎn)率最大化 在工作區(qū)外無碰撞換刀 刀庫最多有120個刀位，刀具長度最大可達400mm（540mm HSK-A100） 機床工作臺選項豐富 - 完美滿足所有要求 通過隔墻（可選）減少停機時間 基于DMG MORI技術循環(huán)（如angularTOOL）提高生產(chǎn)率 采用VERTICO設計的標準自動化和定制化解決方案 自動化是數(shù)字化生產(chǎn)的關鍵要素。每一臺DMG MORI機床都可通過標準自動化或定制自動化解決方案進行升級，確保靈活的制造系統(tǒng)： 機器人操作接口（一個工作區(qū)） 帶隔墻的擺式加工接口
創(chuàng)新：PH Cell 500
模塊化托盤庫，運送重量達500 kg
DMG MORI將在此次開放參觀日期間以PH Cell 500托盤運送自動化系統(tǒng)展示加工轉型的有效途徑。這款新品進一步豐富了緊湊型模塊化托盤運送系統(tǒng)，運送重量可達500 kg。可配DMU 65、第二代DMU 75 monoBLOCK和DMU 65 H monoBLOCK加工中心。根據(jù)擱架模塊的配置，PH Cell 500可提供的盤位數(shù)多達32位。最大工件尺寸達500 x 500 x 750 mm。運送重量達500 kg。與同系列的其它托盤運送系統(tǒng)一樣，PH Cell 500運行“托盤主控”軟件，操作便捷。DMG MORI正在不斷豐富托盤運送系統(tǒng)，不斷提升自動化程度，進一步增強加工轉型（MX）的支柱。全新托盤自動化系統(tǒng)可靈活和自動進行小批量和單件生產(chǎn)。這要歸功于系統(tǒng)的模塊化，可量身定制的系統(tǒng)配置。
咨詢機床設備：13522079385
模塊化PH Cell 500托盤運送系統(tǒng)的盤位數(shù)多達32位，各托盤的尺寸可達400 x 400 mm?；剞D裝夾位和觸控屏操作舒適和操作簡單
僅10.7m2的模塊化自動化理念
使用鑄鐵錐形托盤
傳送重量達500kg（包括托盤）
最大工件尺寸500x500x750mm
400x400和500x500mm托板
模塊化設計理念，符合人體工程學，方便使用
技術數(shù)據(jù) | PH Cell 500 |
工件 | |
最大搬運重量 | 500kg |
最大工件尺寸 | 500 × 500 × 750mm |
托盤尺寸 | 400 x 400mm 500 x 500mm |
托盤更換時間 | 65秒 |
容量和占地面積 | |
托盤站最大數(shù)量 | 32 |
最大裝載量/貨架地板 | 1,200kg |
占地面積 | 10.7m2 |
創(chuàng)新：CELOS X
制造業(yè)企業(yè)的未來解決方案
大約10年前，DMG MORI推出全球首款基于APP應用程序的機床控制系統(tǒng)CELOS，現(xiàn)在推出全新CELOS X，重塑生產(chǎn)技術。CELOS X的目標是幫助企業(yè)實現(xiàn)加工轉型（MX），幫助制造業(yè)企業(yè)和服務供應商實現(xiàn)數(shù)字化轉型（DX）。作為先進的數(shù)字化轉型（DX）技術，CELOS X允許用戶自主和安全地重塑其未來生產(chǎn)。CELOS X生態(tài)系統(tǒng)為加工生產(chǎn)的數(shù)字化轉型提供全面解決方案，支持企業(yè)內的垂直整合。CELOS X生態(tài)系統(tǒng)包括CELOS Xperience和CELOS Xchange平臺。兩者間的相互作用為用戶提供全方位和流暢的數(shù)字化體驗。CELOS X功能豐富，在DMG MORI全部數(shù)控系統(tǒng)中保持特有的一致性。無論機床上配何種原生數(shù)控系統(tǒng)，CELOS X在所支持的全部數(shù)控系統(tǒng)上都提供幾乎相同的內容。
在CELOS X生態(tài)系統(tǒng)中，CELOS Xchange的角色是應用程序的多功能控制中心，而CELOS Xperience管理數(shù)據(jù)。CELOS Xchange是運行在云端的數(shù)據(jù)庫，可雙向將生產(chǎn)車間集成到公司IT系統(tǒng)中，未來可與供應鏈上的合作伙伴進行開放和安全的數(shù)據(jù)通信，甚至與全球價值鏈網(wǎng)絡通信。同時，CELOS Xperience是一個數(shù)字工具箱，支持CELOS X生態(tài)系統(tǒng)中的全部CELOS APP應用程序和軟件系統(tǒng)。從現(xiàn)已提供的解決方案可見，CELOS X為客戶提供全面的附加值。應用程序和工作流程都可以簡化機床操作、增加主軸工作時間，同時降低能耗，因此，為用戶創(chuàng)造更多可能。
CELOS X生態(tài)系統(tǒng)為加工轉型（MX）中的數(shù)字化轉型（DX）提供全面解決方案
聚焦制造業(yè)未來
DMG MORI弗朗頓工廠開放日上亮相的創(chuàng)新生產(chǎn)解決方案和豐富的配套服務為來賓全景呈現(xiàn)制造業(yè)的未來。Irene Bader非常期待為期兩周的弗朗頓開放參觀日活動：“CELOS X是數(shù)字化的重要組成部分，必將進一步增強數(shù)字化轉型（DX）的支柱。因此，我們可以提高客戶的競爭力和推進可持續(xù)性生產(chǎn)?！?/span>
