模數(shù): mm 0.3 - 2.5
工件最大直徑: 100 mm | 4 in
工件最大長度: 1,000 mm | 39.5 in
您的滾齒解決方案
K 160 滾齒機將創(chuàng)新的設(shè)計原理，先進的技術(shù)及幾代人在滾齒技術(shù)領(lǐng)域獲得的寶貴經(jīng)驗有機地結(jié)合在了一起。
無論是干加工還是濕加工，其按客戶定制的自動化設(shè)備和全面的技術(shù)程序包，使 K 160 型滾齒機成為理想的高速滾銑中心，其最大模數(shù)達到 2.5。
臥式滾齒機 KOEPFER K 160
K 160 型滾齒機配置了最新一代的 8 軸控制系統(tǒng)，主軸和滾刀頭轉(zhuǎn)速高，所以哪怕模數(shù)最小的小齒輪和齒輪軸都可以高速切削。 該機床床身由 MINERALIT? 高級礦物料澆鑄而成，抗扭強度高，抗彎剛性好，減震性能出色。 由于采用傾斜床身導(dǎo)軌，所以落屑理想，切削液極易排出。 機床床身由 MINERALIT? 高級礦物料澆鑄而成，具有出色的減震性能，提高了工件表面質(zhì)量，并且能延長刀具的使用壽命。
優(yōu)勢：
卓越的減震特性，不僅能延長刀具使用壽命，還可以獲得極好的工件表面質(zhì)量
MINERALIT? 高級礦物料耐熱性能出色，能夠確保恒定的加工結(jié)果
生產(chǎn)能力及空轉(zhuǎn)時間取決于切削速度，工件上料過程和回轉(zhuǎn)調(diào)整，在大規(guī)模加工時，這些都是節(jié)約成本的決定性因素。 加工小齒輪及齒輪軸時，KOEPFER K 160 是目前加工速度快，屑對屑時間少的滾齒機。 例如 8-10 年前，電樞軸的加工時間在 20-25 秒之間，然而今年來，K 160 型滾齒機將其減少到 8-10 秒。 正是因為 KOEPFER 公司杰出的技術(shù)能力，它才能夠達到如此之高的地位。
這表現(xiàn)在高速干滾銑行星齒輪技術(shù)，高速干滾電樞軸技術(shù)和蝸輪切向滾齒技術(shù)。
這些即是應(yīng)采用的滾齒方式。
優(yōu)勢 K 160
1、用于蝸輪、齒輪、齒軸類件的高精度夾具
2、夾緊端滾刀用的液壓膨脹式卡盤
3、工件和滾刀的快速液壓夾緊裝置
4、單頭或雙頭去毛刺刀具(也可用于穩(wěn)定支架及刮齒傳感器支架)
5、自動排屑器
6、吸油霧裝置
7、干加工時的吸鐵屑裝置
8、刮削滾齒時的自動定位裝置
9、用于特殊指令的軟件，如跳過滾齒刀具受損的某一點及定位指令等
10、毛坯和成品的不同工件庫
咨詢電話：13522079385
臥式滾齒機K 160參數(shù)：
模數(shù) mm 0.3 - 2.5
工件最大直徑 mm 100
工件最大長度 mm 1,000
加工最大齒寬 mm 200 / 480
滾刀最大寬度 mm 250
竄刀距離 mm 160
最大轉(zhuǎn)速 1/min 4,000
滾刀轉(zhuǎn)速 1/min 5,000
埃馬克還生產(chǎn)立式滾齒機：
