與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率
可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度
裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計,提高了對難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺機(jī)床的流水線作業(yè)。
?。?）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本
緊湊美觀的外形設(shè)計,改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到最大的滿意；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
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比利時HACO集團(tuán)成立于1965年，為全球最大的鈑金設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。公司憑借超過四十年的機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷開發(fā)多元化產(chǎn)品，目前主要產(chǎn)品有：鈑金機(jī)械、型材加工機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)械、重型高精密數(shù)控車床、大型機(jī)械式及油壓式?jīng)_床、木工機(jī)械及噴烤漆房設(shè)備等。
德國摩比亞(Mubea)成立于1978年，一直專注鋁材、木材、鋼材的加工。1996年成為哈科集團(tuán)中的一員。摩比亞在地鐵、地鐵軌道、高速列車、客車、飛機(jī)行業(yè)等領(lǐng)域成為客戶青睞的設(shè)備。
