“一機多用”是 Starrag Heckert T 系列所遵循的設計理念，緊湊型加工中心 T 系列的第二位新成員 Heckert T55 五軸臥式加工中心。該款加工中心配置專用旋轉驅動裝置，是對商用車、農用機械和工業(yè)應用中使用的驅動元件進行多任務整體加工的理想選擇，承重可達 700 kg。用戶可以在單臺機床上進行多種功能的加工操作，比如車削、銑削、鉆孔、插銑齒、齒成型加工等。
將目光投向新型工件系列
Starrag Heckert T 系列始于 2018 年的 Heckert T45 加工中心，由此為 Starrag 打開了新的零件市場。Heckert T55 是該系列中的第二款高動態(tài)加工中心，與 Heckert T45 具有相同的 DNA。隨著設備尺寸的提升，Starrag 將產品應用重心也轉向了更大的零件范圍，刀具尺寸、碰撞范圍和工件回轉范圍的變化是其中關注的重點。
Heckert T 系列的這兩款加工中心符合人體工程學設計，操作簡單而可靠。針對已裝載工件，加工中心可以在托盤庫或者機械手的協助下實現便利的自動化。Heckert T55 機床的占地面積也很小，可以很容易地集成到客戶的基礎設施中，有利于自動化的實施。Heckert T55 成功地解決了復雜零件和無人值守之間的矛盾。此外，包含主軸診斷和碰撞以及切屑檢測功能的狀態(tài)監(jiān)測系統確保了機床的更高可用性。
Heckert T55 是一款高效的多功能加工中心，其機床設計非常緊湊且剛性優(yōu)越，低振動的旋轉驅動裝置專為車削操作而設計。機床配有高動態(tài)的 HSK T100 電主軸，轉速達 15,000 轉，扭矩 292 Nm，排屑性能優(yōu)異。機床還針對箱體類零件和旋轉對稱零件提供了與Heckert T45 相同的加工選項范圍。該機床配有快速旋轉的數控工作臺 (900 rpm)，具有高度的靈活性，可以實現像車削、車銑和插銑齒等旋轉對稱加工?；谄淇梢哉w加工如行星齒輪架等驅動元件的能力，這使得連續(xù)插銑齒加工和后續(xù)的齒成型加工更容易實現。
大幅降低生產和非生產時間以實現更高生產率
配備 72 kW 電主軸的 Heckert T55與 T45 具有同等的加速度（最大 10 m/s2）和相同的快速進給(80 m/min)，可以在最多兩次裝夾中對復雜的更大型工件進行整體加工。機床的托盤(500 mm x 630 mm) 和行程相應調整 (X/Y/Z：850/ 1,020/1,000 mm)，使得機床可以加工輪廓更大（900 mm 代替原先的 600 mm）和更重（700 kg 代替原先的 400 kg）的工件。更重要的是，即使提高了加工能力，換刀時間也只從 3.8 s 增加到了 4.3 s，托盤更換時間也只從 12.5 s 增加到 14.5 s。
咨詢電話：13522079385
另一個優(yōu)勢是 Heckert T45 卓越的自動化能力，尤指可以在更大型項目中執(zhí)行自動化生產。例如，Starrag 在凱姆尼茨的工廠幫助一家驅動裝置制造商將生產率提高了兩倍，機床的占地面積減少了一半，刀具和操作成本下降了 40%。這個項目將兩臺Heckert T45 加工中心和一臺機械手結合在一起，形成一個小型制造單元，進而實現了上述目標。該加工單元可以加工一個行星齒輪組的十二個不同工件，每個工件僅需兩次裝夾。對客戶而言，避免重復裝夾非常重要，因為重復裝夾總會伴隨著精度降低、搬運和人工操作等不利因素。在針對大型行星齒輪保持架或卡車和其他商用車的輪轂驅動器時，Heckert T55 都可以提供類似的高效解決方案，這也為 Starrag 開啟了許多令人驚喜的項目。
以高強度材料為目標
一臺加工中心如何能快速加工鑄鐵或不銹鋼等難切削材料，且將精度保持在 6 到 3 微米之間？成功的秘密在于，具有恒溫和極強耐震性的礦物鑄鐵機床床身以及對稱安裝的旋轉驅動裝置之間的巧妙互動。Starrag 將在 2024 CCMT 展會上演示來自凱姆尼茨的新機床如何對難切削材料進行動態(tài)、可靠的加工。現場更有行業(yè)專家為您的加工難題排憂解難，期待與您的會面。
