“一機(jī)多用”是 Starrag Heckert T 系列所遵循的設(shè)計(jì)理念，緊湊型加工中心 T 系列的第二位新成員 Heckert T55 五軸臥式加工中心。該款加工中心配置專(zhuān)用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，是對(duì)商用車(chē)、農(nóng)用機(jī)械和工業(yè)應(yīng)用中使用的驅(qū)動(dòng)元件進(jìn)行多任務(wù)整體加工的理想選擇，承重可達(dá) 700 kg。用戶(hù)可以在單臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多種功能的加工操作，比如車(chē)削、銑削、鉆孔、插銑齒、齒成型加工等。
將目光投向新型工件系列
Starrag Heckert T 系列始于 2018 年的 Heckert T45 加工中心，由此為 Starrag 打開(kāi)了新的零件市場(chǎng)。Heckert T55 是該系列中的第二款高動(dòng)態(tài)加工中心，與 Heckert T45 具有相同的 DNA。隨著設(shè)備尺寸的提升，Starrag 將產(chǎn)品應(yīng)用重心也轉(zhuǎn)向了更大的零件范圍，刀具尺寸、碰撞范圍和工件回轉(zhuǎn)范圍的變化是其中關(guān)注的重點(diǎn)。
Heckert T 系列的這兩款加工中心符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單而可靠。針對(duì)已裝載工件，加工中心可以在托盤(pán)庫(kù)或者機(jī)械手的協(xié)助下實(shí)現(xiàn)便利的自動(dòng)化。Heckert T55 機(jī)床的占地面積也很小，可以很容易地集成到客戶(hù)的基礎(chǔ)設(shè)施中，有利于自動(dòng)化的實(shí)施。Heckert T55 成功地解決了復(fù)雜零件和無(wú)人值守之間的矛盾。此外，包含主軸診斷和碰撞以及切屑檢測(cè)功能的狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確保了機(jī)床的更高可用性。
Heckert T55 是一款高效的多功能加工中心，其機(jī)床設(shè)計(jì)非常緊湊且剛性?xún)?yōu)越，低振動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置專(zhuān)為車(chē)削操作而設(shè)計(jì)。機(jī)床配有高動(dòng)態(tài)的 HSK T100 電主軸，轉(zhuǎn)速達(dá) 15,000 轉(zhuǎn)，扭矩 292 Nm，排屑性能優(yōu)異。機(jī)床還針對(duì)箱體類(lèi)零件和旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)零件提供了與Heckert T45 相同的加工選項(xiàng)范圍。該機(jī)床配有快速旋轉(zhuǎn)的數(shù)控工作臺(tái) (900 rpm)，具有高度的靈活性，可以實(shí)現(xiàn)像車(chē)削、車(chē)銑和插銑齒等旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)加工?；谄淇梢哉w加工如行星齒輪架等驅(qū)動(dòng)元件的能力，這使得連續(xù)插銑齒加工和后續(xù)的齒成型加工更容易實(shí)現(xiàn)。
大幅降低生產(chǎn)和非生產(chǎn)時(shí)間以實(shí)現(xiàn)更高生產(chǎn)率
配備 72 kW 電主軸的 Heckert T55與 T45 具有同等的加速度（最大 10 m/s2）和相同的快速進(jìn)給(80 m/min)，可以在最多兩次裝夾中對(duì)復(fù)雜的更大型工件進(jìn)行整體加工。機(jī)床的托盤(pán)(500 mm x 630 mm) 和行程相應(yīng)調(diào)整 (X/Y/Z：850/ 1,020/1,000 mm)，使得機(jī)床可以加工輪廓更大（900 mm 代替原先的 600 mm）和更重（700 kg 代替原先的 400 kg）的工件。更重要的是，即使提高了加工能力，換刀時(shí)間也只從 3.8 s 增加到了 4.3 s，托盤(pán)更換時(shí)間也只從 12.5 s 增加到 14.5 s。
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另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是 Heckert T45 卓越的自動(dòng)化能力，尤指可以在更大型項(xiàng)目中執(zhí)行自動(dòng)化生產(chǎn)。例如，Starrag 在凱姆尼茨的工廠幫助一家驅(qū)動(dòng)裝置制造商將生產(chǎn)率提高了兩倍，機(jī)床的占地面積減少了一半，刀具和操作成本下降了 40%。這個(gè)項(xiàng)目將兩臺(tái)Heckert T45 加工中心和一臺(tái)機(jī)械手結(jié)合在一起，形成一個(gè)小型制造單元，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了上述目標(biāo)。該加工單元可以加工一個(gè)行星齒輪組的十二個(gè)不同工件，每個(gè)工件僅需兩次裝夾。對(duì)客戶(hù)而言，避免重復(fù)裝夾非常重要，因?yàn)橹貜?fù)裝夾總會(huì)伴隨著精度降低、搬運(yùn)和人工操作等不利因素。在針對(duì)大型行星齒輪保持架或卡車(chē)和其他商用車(chē)的輪轂驅(qū)動(dòng)器時(shí)，Heckert T55 都可以提供類(lèi)似的高效解決方案，這也為 Starrag 開(kāi)啟了許多令人驚喜的項(xiàng)目。
以高強(qiáng)度材料為目標(biāo)
一臺(tái)加工中心如何能快速加工鑄鐵或不銹鋼等難切削材料，且將精度保持在 6 到 3 微米之間？成功的秘密在于，具有恒溫和極強(qiáng)耐震性的礦物鑄鐵機(jī)床床身以及對(duì)稱(chēng)安裝的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置之間的巧妙互動(dòng)。Starrag 將在 2024 CCMT 展會(huì)上演示來(lái)自凱姆尼茨的新機(jī)床如何對(duì)難切削材料進(jìn)行動(dòng)態(tài)、可靠的加工?，F(xiàn)場(chǎng)更有行業(yè)專(zhuān)家為您的加工難題排憂解難，期待與您的會(huì)面。
