隨著中國(guó)激光技術(shù)的發(fā)展，光纖激光器功率越來(lái)越大，高壓氣體的激光切割應(yīng)用帶來(lái)切割速度的提升，使得光纖激光切割廣泛使用，尤其在薄板切割中具有較高的優(yōu)勢(shì)。但對(duì)于中厚度的切割，激光和等離子相比并沒(méi)有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，所以客戶(hù)往往在選擇等離子還是激光切割時(shí)需要做一些調(diào)研，最終來(lái)選擇最適合企業(yè)自身需求的切割方式。
那么等離子在切割方面，還具有一定的優(yōu)勢(shì)嗎？
我們的回答是肯定的，等離子切割的優(yōu)勢(shì)主要在于中厚板以及在智能產(chǎn)線中的應(yīng)用，這是源于等離子自身切割特點(diǎn)決定的，下面就跟隨小編來(lái)了解下吧！
等離子切割優(yōu)勢(shì)
01
在切割中厚板上有速度優(yōu)勢(shì)
等離子切割碳鋼中厚板仍然具有切割速度優(yōu)勢(shì)。眾所知之，光纖激光切割基本取代了20mm—25mm內(nèi)的碳鋼切割，主要原因在于25mm以下的碳鋼切割可以采用高壓空氣或者氮?dú)鈦?lái)提高切割速度，這樣相比等離子切割速度有比較大的優(yōu)勢(shì)。
但超過(guò)25mm碳鋼無(wú)法通過(guò)高壓氣體來(lái)獲得速度上的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，所以切割時(shí)還是需和等離子一樣使用氧氣切割，這樣相較同等切割能力的等離子反而速度偏低。
02
相對(duì)激光切割粗糙度明顯小
等離子切割的零件光潔度好，在一些外觀件上可以不需要再做處理就能夠直接使用。
03
切割掛渣少且易消除
等離子切割碳鋼采用氧氣切割，同時(shí)用空氣吹除熔渣，又因等離子切割的割縫相對(duì)大，這樣熔渣有足夠的空間易被吹除，即使有少許掛渣，氧化鐵也容易被消除。相比激光由于割縫過(guò)小，導(dǎo)致掛渣不易被吹除沾在板材背面，需要專(zhuān)門(mén)清理。
04
割縫相對(duì)大，在產(chǎn)線中易被自動(dòng)分揀
等離子割縫相對(duì)大且熔渣易被吹除，切割的零件和母材完全切斷分離且易從母材中取出，這樣一次分揀成功率高，使得整個(gè)智能產(chǎn)線效率相對(duì)提高。
而中厚板激光切割，因割縫細(xì)且有不少掛渣，自動(dòng)分揀難度較大，揀取零件時(shí)易帶動(dòng)母材，以及零件被夾住不易分揀導(dǎo)致分揀失敗，使得一次分揀成功率大大降低，從而導(dǎo)致整個(gè)智能產(chǎn)線效率降低。
等離子切割樣件展示
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等離子自動(dòng)化產(chǎn)線案例
綜合以上等離子切割特點(diǎn)，在智能化中厚板切割中，優(yōu)先選擇等離子切割是保證整個(gè)產(chǎn)線效率的關(guān)鍵因素。
我們不斷完善和提升智能產(chǎn)線的效能和設(shè)備的可靠性，在眾多工程機(jī)械行業(yè)領(lǐng)頭羊企業(yè)中，建立了多條智能切割產(chǎn)線，都有力驗(yàn)證了梅塞爾智能化數(shù)控等離子切割機(jī)在智能化切割和分揀中的優(yōu)勢(shì)。
