跨越海外技術(shù)封鎖，德清企業(yè)引領(lǐng)風(fēng)電關(guān)鍵組件國產(chǎn)化浪潮
最近，浙江省科技廳發(fā)布了2024年度中央財政資助地方科技發(fā)展項目名單，德清縣雷甸鎮(zhèn)（高新區(qū)臨杭產(chǎn)業(yè)新區(qū)）的浙江天馬軸承集團憑借其“大功率風(fēng)電主軸與齒輪箱軸承關(guān)鍵技術(shù)革新與領(lǐng)軍能力提升”項目脫穎而出，榮獲400萬元財政支持。
該項目緊隨天馬軸承成功驗收國家重點研發(fā)計劃“大數(shù)據(jù)驅(qū)動的高端軸承狀態(tài)監(jiān)控與健康管理系統(tǒng)”后，標志著天馬軸承即將開啟又一項具有重大影響的科研征程，旨在促進國內(nèi)風(fēng)電核心組件的自主可控與供應(yīng)鏈安全。
“大功率風(fēng)電主軸與齒輪箱軸承是我們風(fēng)電軸承領(lǐng)域待征服的最后一座高峰，對推動國內(nèi)風(fēng)電核心組件自給自足至關(guān)重要?！闭憬祚R軸承集團有限公司項目部負責人駱曉明強調(diào)。國內(nèi)風(fēng)電軸承行業(yè)起步相對較晚。
天馬軸承自1987年成立以來，于2007年率先實現(xiàn)了風(fēng)電變槳與偏航軸承的國產(chǎn)化，成為風(fēng)電軸承行業(yè)的佼佼者。其產(chǎn)品不僅滿足了國內(nèi)風(fēng)電制造商的需求，逐步取代進口，并與全球領(lǐng)先的風(fēng)電整機企業(yè)建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系。然而，風(fēng)電機組的“心臟”——主軸軸承和齒輪箱軸承，長期依賴海外供應(yīng)，國產(chǎn)化進展緩慢。
天馬集團還采購了大型德國立式磨床，來完成大型工件的精密加工（咨詢磨床電話：13522079385）
面對國外廠商的技術(shù)壁壘，天馬軸承猶如現(xiàn)代“愚公”，歷經(jīng)數(shù)載，成功攻克了“材料、軸承、設(shè)備”三大核心技術(shù)難題，構(gòu)建了完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。首先，天馬軸承自主研發(fā)了高端軸承專用材料，打破了發(fā)達國家的長期壟斷。
與多家研究機構(gòu)合作，天馬軸承攻克了一系列高端軸承鋼的制造與熱處理技術(shù)，開發(fā)出多種特種鋼材，為高端軸承的生產(chǎn)提供了堅實的基礎(chǔ)。其次，天馬軸承自2021年起，自主研發(fā)了超過20款大型精密立式復(fù)合加工機床，填補了國內(nèi)空白，其性能和技術(shù)指標達到了國際領(lǐng)先水平，確保了高端軸承的制造精度。
為了確保軸承產(chǎn)品的可靠性，天馬軸承正投資建設(shè)中國首臺大功率風(fēng)電主軸軸承測試平臺，以保障大功率風(fēng)電主軸與齒輪箱軸承項目的順利實施。
駱曉明表示：“海上風(fēng)電機組服役期長達20年，嚴苛的環(huán)境對軸承壽命提出更高挑戰(zhàn)。我們將持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品，加速核心部件的國產(chǎn)化進程，為我國高端軸承產(chǎn)業(yè)的科技進步再立新功。”（來源：杭州日報）
