對于生產(chǎn)各種鋁產(chǎn)品組合和小批量的生產(chǎn)商來說，直接擠壓是首選解決方案。德國SMS西馬克集團的短行程前裝載機擠出機是這里的完美選擇。它們采用經(jīng)典的 Schloemann 層狀拉桿/壓力箱設(shè)計，采用 FEM 優(yōu)化的預(yù)應(yīng)力壓機框架。這使得框架具有很高的剛性，并確保了出色的輪廓質(zhì)量和較長的使用壽命。作為壓力機本身的補充，我們堅固的線性鋼坯裝載機在裝載過程中提供精確和優(yōu)化的運動序列。
功能特性
FEM 優(yōu)化的預(yù)應(yīng)力壓力機框架
用于容器架和移動十字頭的無磨損、高精度線性導(dǎo)向系統(tǒng)
通過自動控制的剪切間隙調(diào)整來消除剪切，以實現(xiàn)出色的剪切質(zhì)量
鋼坯和假塊潤滑，不會影響非生產(chǎn)時間
最佳控制的容器加熱和冷卻系統(tǒng)
液壓驅(qū)動系統(tǒng)采用緊湊的模塊化設(shè)計，可實現(xiàn)動態(tài)運動序列和較短的非生產(chǎn)時間
液壓驅(qū)動功率降低
新型壓力機氣缸，帶有集成膨脹罐和氣密密封罐，采用隔膜技術(shù)和脫氣裝置減少油喘振量，減小油箱容積降低熱輻射和熱損失變頻固定排量泵減少閑置時間和維護成本
咨詢電話：13522079385
反向擠壓機擠壓鋁硬質(zhì)合金的理想選擇間接壓力機非常適合擠壓鋁硬合金，如AA2xxx和AA7xxx。這是因為鋼坯和容器之間缺乏摩擦，可確保降低擠壓力和優(yōu)化材料流動。這些因素對于生產(chǎn)高強度合金制成的型材至關(guān)重要。您也可以從我們結(jié)合直接和間接擠壓方法的擠壓壓力機系列中進行選擇。這些使您可以靈活地調(diào)整生產(chǎn)以滿足當前的市場需求。
功能特性
帶或不帶穿孔裝置的短行程機器鋼坯與容器內(nèi)壁之間無摩擦經(jīng)過改裝的線性鋼坯裝載機，具有優(yōu)化的驅(qū)動裝置和夾持器系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速裝載多軸、多用途機械手或機器人系統(tǒng)，用于裝載/卸載松散的假人塊用于間接過程的附加外圍系統(tǒng)，如模具清潔以及潤滑站或分離器，可提供具有不同自動化水平的定制解決方案
德國西馬克集團（SMS group）產(chǎn)品簡介：
西馬克集團(SMS group)是一個由多家在鋼鐵和有色金屬工業(yè)領(lǐng)域從事機械設(shè)計和設(shè)備制造業(yè)務(wù)的跨國公司組成的集團公司。西馬克集團的成員公司在冶煉、軋制等多個領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先地位。為用戶提供高性能、高技術(shù)含量的設(shè)備和全面優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在業(yè)內(nèi)享有良好的聲譽。
業(yè)務(wù)涵蓋領(lǐng)域
煉鋼及環(huán)保技術(shù)
連鑄技術(shù)
板帶材熱軋、冷軋技術(shù)
帶鋼處理線技術(shù)
工業(yè)爐技術(shù)
長材及鍛造技術(shù)
電氣自動化及現(xiàn)場安裝服務(wù)
技術(shù)服務(wù)
備品備件
機械加工及設(shè)備組裝
物流系統(tǒng)
設(shè)備和部件采購
進出口貿(mào)易
技術(shù)革新
西馬克集團旗下的鍛造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為世界提供驅(qū)動力：如噴氣發(fā)動機用渦輪葉片，汽車用傳動元件或風力渦輪機用滾柱軸承。由于實現(xiàn)了最高精度和最低報廢率，西馬克鍛造設(shè)備代表著創(chuàng)新的工藝，這種工藝能夠保障生產(chǎn)產(chǎn)品的效率和再現(xiàn)性。利用其創(chuàng)新技術(shù)和集成自動化，西馬克集團旗下鍛造廠將為您的個人生產(chǎn)程序設(shè)計提供最大靈活性，從而助您迎接未來挑戰(zhàn)。
1、西馬克集團的車輪軋機將鍛壓的預(yù)制坯軋制成實心車輪和輪盤件。用于輪坯制造的專業(yè)壓機以及對軋制后車輪進行壓彎沖孔的專業(yè)壓機，完善了西馬克集團在車輪領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)引領(lǐng)者。
2、西馬克集團的SMX型徑向鍛壓機可實現(xiàn)在一個火次內(nèi)將一個鋼錠鍛造成單軸、雙軸或者三段軸的火車車軸，并且各橫截面上微觀組織分布均勻。
3、在車輪與車軸鍛造方面，西馬克集團根據(jù)復(fù)雜工藝范圍的特殊要求提供精確的定制化設(shè)備工藝布局。
理念革新
提高產(chǎn)能、延長壽命、減少排放并降低成本。西馬克集團憑借MEER-torque驅(qū)動概念在模鍛領(lǐng)域贏得領(lǐng)先地位。制動器的省略和離合器幾乎無摩擦的接合，顯著地降低了高達兩位數(shù)百分比的能量消耗。
SMS解決方案
西馬克解決方案包括機械組件、受工業(yè)產(chǎn)權(quán)保護的全球技術(shù)流程、始終如一的高水平自動化以及數(shù)字化解決方案。在全球擁有14000 多名員工，為客戶找到應(yīng)對各種挑戰(zhàn)的獨特解決方案。
6萬噸液壓模鍛壓機
2018年10月23日，OTTO FUCHS 集團在其位于美國加利福尼亞州派拉蒙郡的子公司W(wǎng)eber Metals公司舉辦了新的6萬噸液壓模鍛壓機的盛大開工慶典儀式。這臺新壓機完全由西馬克集團建造，鍛壓力為540MN（ 6萬美噸），該壓機是當時世界上最強大、最先進的液壓下拉式地坑內(nèi)裝配模鍛壓機。
Weber Metals公司舉辦全新的 6萬美噸模鍛壓機發(fā)布儀式
西馬克集團一共用了9,000噸鋼材來建造這個設(shè)備，這比建造埃菲爾鐵塔用的鋼材還要多。它將會為服務(wù)于Weber Metals 公司用于生產(chǎn)航空領(lǐng)域里面的鋁合金和鈦合金鍛件。鍛造這些高性能的鍛件材料主要應(yīng)用于機身，機翼，起落架和發(fā)動機里的零件。
在6萬美噸壓機上鍛造的第一批鍛件中的一個鍛件
這臺液壓模鍛壓機具有 6萬美噸的鍛造力，模具夾持面積達到6,000毫米 X 3,000毫米。工作行程為2,000毫米，該壓機的設(shè)計適用于熱成型和冷成型鍛造。壓機最重要的特點是其平衡系統(tǒng)采用最先進的閥控技術(shù)和具有高度靈敏性的電控能夠協(xié)調(diào)一致相互作用。結(jié)果是實現(xiàn)極其高精度的鍛造操作。
