SS系列是利用日本宇部UBE在多年的行業(yè)經(jīng)驗中獲得的技術(shù)專長開發(fā)的一系列立桿滑動短行程直接擠出機。
除了結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能和高生產(chǎn)率外，這些壓力機還非常適合高強度鋁的擠壓。此外，坯料裝載機和閥桿滑塊由電機驅(qū)動。液壓元件布置在油箱周圍，以減少油量并更易于維護和檢查。
SS系列是基于多年積累的技術(shù)設(shè)計的立桿滑動短行程擠出機。
該技術(shù)適用于高強度鋁擠壓，以及節(jié)省空間、節(jié)能和高生產(chǎn)率。
坯料裝載機和閥桿滑軌均采用電動操作，油箱周圍安裝了液壓設(shè)備和管道，以減少液壓油消耗，使維護和檢查更加容易。
強項
1. 節(jié)省空間2. 高生產(chǎn)率3. 提高可維護性4. 保持核心精度5. 減少對環(huán)境的影響6. 提高可操作性
與傳統(tǒng)機器相比，帶有閥桿滑動機構(gòu)的短行程可減少15~20%的占地面積。
最大坯料長度比上一版本增加了5-15%，減少了閑置時間。
臥式坯料裝載機和換模裝置采用電力驅(qū)動，與傳統(tǒng)機器相比，大大減少了液壓管的數(shù)量，并減少了導(dǎo)致漏油的因素。
采用高剛性一體式機器底座，保持了閥桿和容器中心的精度。
與傳統(tǒng)機器相比，液壓油減少20-25%，減少對環(huán)境的影響。
操作面板采用觸摸屏，提高了可視性和可操作性。
節(jié)能
減排率：30~50%
小容量泵和伺服電機。
與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比，可節(jié)省35%~50%的能源。
提高端模板的剛性
采用高剛性壓板，增加端壓板厚度，增加壓環(huán)厚度，壓環(huán)分體結(jié)構(gòu)。
將模具撞擊表面的偏轉(zhuǎn)減少約 25%。
壓板中的出口孔比以前更大。
分體式壓環(huán)結(jié)構(gòu)只需定期更換分壓環(huán)，從而降低了成本并簡化了更換。
三層擠壓筒
三層容器，具有高耐久性，可應(yīng)對高表面壓力。
PressTrend + R
通過在數(shù)據(jù)采集軟件中增加行車記錄儀功能，過去的運行情況也可以記錄在視頻數(shù)據(jù)中。
為了收集視頻數(shù)據(jù)，客戶必須安裝和錄制攝像機，并從大量數(shù)據(jù)中搜索必要的鏡頭。
通過使用此系統(tǒng)，視頻數(shù)據(jù)的收集與 PressTrend 中的數(shù)據(jù)收集一起收集。您可以輕松找到所需的素材。
視頻數(shù)據(jù)可用于準確評估情況并在發(fā)生異常時解決問題。
咨詢電話：13522079385
PressTrend + R 系統(tǒng)
可以收集擠出數(shù)據(jù)，并在 PC 上顯示數(shù)據(jù)和波形。
可以通過添加網(wǎng)絡(luò)攝像機和PLC單元來采集視頻數(shù)據(jù)。
1）擠出數(shù)據(jù)（速度、壓力、溫度等）
2）擠出波形（速度、壓力、溫度等）
3）每個周期的循環(huán)時間
4）自動運行期間的拍攝和數(shù)據(jù)存儲。
5）從波形監(jiān)測畫面讀出視頻數(shù)據(jù)。
