文/薩瓦尼尼(中國)有限公司
保質量、爭效率”的綿陽建誠集團
綿陽建誠恒瑞集團有限公司（以下簡稱“綿陽建誠集團”）始建于1996 年，總部位于四川省綿陽市高新區(qū)，是一家以生產和銷售電子元器件、移動通信系統(tǒng)、基站及新能源產品為主的公司，如圖1 所示。綿陽建誠集團自成立以來一直以“打造云、邊、端一體化的邊緣計算體系，實時、高效、按需部署實現(xiàn)客戶需求”的理念服務于客戶。2000 年后，依托科技優(yōu)勢和社會各界的大力支持，綿陽建誠集團先后與華為、諾基亞等眾多知名企業(yè)展開合作，在為客戶提供優(yōu)質產品和服務的同時，積極發(fā)展與創(chuàng)新，在行業(yè)中力爭上游。目前，綿陽建誠集團在四川綿陽、廣東東莞及廣東惠州均設有制造基地，廠房面積達500000m2，擁有員工3000余人，年產值更是達到了10 億元以上。
綿陽建誠集團作為相關行業(yè)的“領頭羊”，無論是在客戶服務、交期還是產品質量方面，都對自己有著極高的要求。為了更好地實現(xiàn)客戶需求，綿陽建誠集團在綿陽總部和廣東東莞都設置了研發(fā)團隊，目前團隊人數(shù)近100 人。同時，在訂單交期方面，相較于行業(yè)20～30 天的交貨周期，綿陽建誠集團可以將交期縮短至行業(yè)標準一半的時間，這種極有競爭力的響應速度獲得了客戶的廣泛好評。為了能夠更好地保證產品質量，綿陽建誠集團在很久以前就開始了工廠自動化的轉型，投入了一大批先進的設備。
而綿陽建誠集團與薩瓦尼尼的故事，也從這里開始了。
綿陽建誠集團傳統(tǒng)生產模式面臨困境
與薩瓦尼尼合作之前，綿陽建誠集團一直以人工折彎方式來加工工件，這種傳統(tǒng)的生產模式為集團帶來了許多生產瓶頸。
“我們生產的產品基本上都是非標的，這是這個行業(yè)的特殊性?！本d陽建誠集團分公司綿陽高新區(qū)恒奧電子科技有限公司副總經理黨文明向我們介紹道。由于產品非標，如圖2 所示，工廠在生產每一個新的工件時，都需要制作新的模具，并進行換模和調整。這不僅提高了生產成本，還大大增加了生產準備時間。
另外，手工折彎的生產模式十分依賴操作工的專業(yè)程度，一個不夠熟練的操作工可能需要花費熟練工人2 倍甚至3 倍的時間來完成同樣數(shù)量的訂單，在這樣生產時間不可控且要確保按期交付的情況下，加班總是難以避免的。同時，由于人工操作的局限性，同一個訂單的產品一致性往往難以把握，這對訂單產品的質量也無疑是一種挑戰(zhàn)。
薩瓦尼尼設備突破瓶頸
早在十多年前，綿陽建誠集團就萌生過投資薩瓦尼尼設備的念頭。黨文明說道：“薩瓦尼尼在行業(yè)中享有盛譽，我們與薩瓦尼尼接觸大概有十來年時間了，但是因為當時的行業(yè)競爭還沒那么激烈，所以我們一直處于觀望狀態(tài)?！比欢@樣的想法被行業(yè)不斷提升的質量要求、客戶越來越短的交貨周期以及持續(xù)增長的人工成本不斷地影響著。于是，幾年后，綿陽建誠集團再次將目光轉向了薩瓦尼尼的柔性自動化設備。
在研究對比了多家公司的折彎設備，又前往薩瓦尼尼的用戶工廠實地考察過后，終于在2020 年，綿陽建誠集團購買了兩臺薩瓦尼尼多邊折彎中心，如圖3 所示，正式與薩瓦尼尼展開了合作。薩瓦尼尼設備的到來，無疑是綿陽建誠集團實現(xiàn)降本增效、保證訂單交期的“強心劑”。
圖3 薩瓦尼尼P4 多邊折彎中心
傳統(tǒng)生產模式在生產不同訂單時需要購買、更換新的模具并花費大量時間進行模具調整，而對于這些難題，薩瓦尼尼多邊折彎中心都能夠輕松解決。多邊折彎中心配備的ABA 上壓料器自動調整裝置相當于一副通用的萬能折彎模具，能夠在折彎不同工件時實現(xiàn)“0”秒自動換模，有效減少生產時間，降低生產成本。同時多邊折彎中心能夠搭配薩瓦尼尼自主研發(fā)的STREAMBEND 軟件，一鍵導入圖紙，并根據(jù)工件外形輪廓自動生成設備的折彎程序，有效簡化編程，減少生產準備時間，大大提高生產效率。
黨文明說道：“在生產效率的提升方面，除了設備調整和換模的時間縮短了很多，薩瓦尼尼自動化設備本身也是效率提升的一大助力。我們計算過，1 臺薩瓦尼尼設備的折彎效率相當于8 臺普通折彎機；而所需人工成本僅是普通折彎機的1/4?！痹谒_瓦尼尼設備的多重保障下，短訂單交期對于綿陽建誠集團而言不再是難題。正在上料的薩瓦尼尼P4 多邊折彎中心如圖4 所示。
圖4 正在上料的薩瓦尼尼P4 多邊折彎中心
“在產品質量方面，薩瓦尼尼設備的引入完全消除了折彎過程的人工干預，取代了此前需要依靠操作工專業(yè)程度來保證產品質量的生產模式?，F(xiàn)在，產品完全通過設備自動化折彎，這對產品質量的一致性就是一種保障?！秉h文明繼續(xù)說道。薩瓦尼尼P4 多邊折彎中心折彎工件如圖5 所示。
圖5 薩瓦尼尼P4 多邊折彎中心折彎工件
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這種保障的來源便是薩瓦尼尼多邊折彎中心配備的機械手以及單次對中工藝。操作人員在上料之后，機械手可以自動快速地控制板材的所有運動，搭配采用數(shù)控定位裝置對板材進行自動定位的單次對中工藝，能夠實現(xiàn)一次定位完成多邊折彎，將板材剪切的誤差控制在第一道彎邊上，并且整個折彎過程沒有任何人工干預，有效保證了產品的高質量。
持續(xù)合作、共創(chuàng)未來
回想起多年前第一次接觸薩瓦尼尼設備，十多年的光陰仿佛彈指一揮間，到如今，薩瓦尼尼多邊折彎中心已經在綿陽建誠集團的生產加工中擔任重要角色。也正是由于薩瓦尼尼多邊折彎中心的出色表現(xiàn)，不久后綿陽建誠集團又為廣東東莞的分公司購入了一條S4+P4 鈑金柔性生產線，以此來推動工廠向自動化轉型。
“我們董事長前段時間也去意大利和奧地利進行了考察，也了解了很多國外先進的自動化生產理念。在這個行業(yè)，既然要做，就要做到行業(yè)前列?！秉h文明說道，“我們工廠目前也在推一些自動化設備，如果確實是對效率和質量有較大幫助的話，今后會考慮投資更多薩瓦尼尼設備的?！?/span>
我們也希望，綿陽建誠集團今后能與薩瓦尼尼繼續(xù)攜手，開啟嶄新篇章、共創(chuàng)美好未來。
