日本不二越將于16日投放市場(chǎng)一款具備高精度和高效率加工能力的齒輪磨床-磨齒機(jī)，目標(biāo)瞄準(zhǔn)汽車減速機(jī)和工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，借此抓住齒輪研削精度提升的市場(chǎng)需求。
隨著電動(dòng)汽車（EV）對(duì)噪音和振動(dòng)減少的要求越來(lái)越高，應(yīng)用于減速機(jī)的齒輪零件對(duì)高精度研削加工的需求也日益增加。
這款設(shè)備的售價(jià)尚未公布，公司計(jì)劃年銷售目標(biāo)為10臺(tái)。
新研發(fā)的“GSGT260”采用了高精度、高剛性和高耐久性的主軸結(jié)構(gòu)，并通過(guò)加工狀態(tài)監(jiān)控與反饋控制實(shí)現(xiàn)精度管理，不僅提升齒形、齒向和節(jié)距等齒輪精度，還顯著改善齒面粗糙度與波紋度，降低噪音和振動(dòng)。
該磨齒機(jī)加工對(duì)象（工件）的外徑范圍為20毫米至260毫米，適用于模數(shù)（齒輪尺寸指標(biāo)）最大為4的齒輪。
該設(shè)備可滿足電動(dòng)汽車（EV）和混合動(dòng)力汽車（HV）用減速機(jī)的大批量加工需求，亦適用于工業(yè)機(jī)械的大型齒輪研削。
設(shè)備尺寸為寬2266毫米×深5709毫米×高2500毫米。
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除了高精度加工外，該設(shè)備還通過(guò)縮短非加工時(shí)間實(shí)現(xiàn)高效率加工。其獨(dú)有的兩軸數(shù)控（NC）裝載機(jī)機(jī)構(gòu)可高速更換工件，并搭載高速計(jì)算單元，實(shí)現(xiàn)工件的快速分度。
借助高輸出和高剛性結(jié)構(gòu)，粗研削量得以提升，從而提高生產(chǎn)效率。與常規(guī)齒輪研削盤(pán)相比，GSGT260的占地面積減少約40%，高度縮減約20%，實(shí)現(xiàn)了更節(jié)省空間的設(shè)計(jì)。
此外，設(shè)備在冷卻液的功耗控制和冷卻能源消耗的減少方面也具備節(jié)能優(yōu)勢(shì)。
