日本日精樹脂工業(yè)近日宣布，已完成中國浙江省海鹽縣海鹽工廠的二期擴(kuò)建工程，以強化射出成型機關(guān)鍵部件——鑄件的內(nèi)制化生產(chǎn)能力。新工廠引入了兩條日本制造的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（FMS）生產(chǎn)線，實現(xiàn)了鑄件生產(chǎn)線的無人化一周連續(xù)運轉(zhuǎn)。得益于海鹽工廠鄰近核電站、用電成本較低的優(yōu)勢，鑄件生產(chǎn)中的大量電力需求得以低成本滿足，從而大幅提升了產(chǎn)品在市場上的成本競爭力。
自2025年度起，海鹽工廠生產(chǎn)的鑄件不僅將供應(yīng)中國國內(nèi)市場，還將出口至日本、意大利和泰國等海外工廠。日精樹脂工業(yè)總裁依田穗積表示，在日本生產(chǎn)鑄件的成本約為每公斤400日元，而在中國生產(chǎn)則可將成本壓縮至每公斤250日元。即使加上運輸費用，中國的生產(chǎn)成本依然具有明顯優(yōu)勢，公司因此決定進(jìn)一步強化海鹽工廠的生產(chǎn)體制。目前，海鹽工廠已具備生產(chǎn)鎖模力在50至360噸級射出成型機鑄件的能力，并已開始向中國的太倉工廠（江蘇省太倉市）供貨。
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與此同時，日精樹脂工業(yè)也在美國德克薩斯州的射出成型機工廠進(jìn)行擴(kuò)建，預(yù)計將于11月完工并在2025年度開始投產(chǎn)。德州工廠新設(shè)面積為2840平方米的工廠大樓，增加了可生產(chǎn)鎖模力達(dá)3000噸的大型機型的專用生產(chǎn)線，以滿足美國市場對住宅設(shè)備、工業(yè)零件及汽車領(lǐng)域日益增長的需求。此次擴(kuò)建預(yù)計投入約28億日元，新增的起重機及其他相關(guān)設(shè)備可實現(xiàn)本地化生產(chǎn)，大幅縮短運輸成本及交貨周期，同時提高“美國制造”標(biāo)簽的吸引力。
日精樹脂工業(yè)通過加強中美兩國的生產(chǎn)基地，有效運用各地的成本結(jié)構(gòu)與市場需求，打造了更加高效的全球供應(yīng)體制。在美中關(guān)系變動可能帶來的市場風(fēng)險下，公司希望通過強化本地化生產(chǎn)迅速應(yīng)對全球供應(yīng)鏈環(huán)境的變化。
