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機(jī)床網(wǎng)
日本大隈OKUMA龍門加工中心
2024-11-25 10:31:48

1、日本大隈OKUMA龍門加工中心MCR-A5C系列

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產(chǎn)品介紹

方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對(duì)上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強(qiáng)力切削,能夠確保高精度。

 

精度壽命長(zhǎng)的橫梁升降導(dǎo)軌面

橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長(zhǎng)度,無爬行運(yùn)動(dòng)可確保精度壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)。

 

同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)

主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運(yùn)動(dòng)與高質(zhì)量的加工面。

 

快速且準(zhǔn)確地完成定位

工作臺(tái)導(dǎo)軌為滾動(dòng)導(dǎo)向方式

工作臺(tái)和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響,可實(shí)現(xiàn)輕快流暢的動(dòng)作及準(zhǔn)確的定位。

在工作臺(tái)中間鋪設(shè)了驅(qū)動(dòng)部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定良好的直線運(yùn)動(dòng)。

 

高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

豐富的主軸頭

通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實(shí)現(xiàn)所有形狀的所有加工。

不但可以更換刀具(ATC),通過自動(dòng)裝卸主軸頭(AAC),還可以實(shí)現(xiàn)處理多種工序的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),大大提高生產(chǎn)性.

 

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

軸數(shù)量    3軸

臥式/立式  立式  

結(jié)構(gòu)     雙柱式

工具數(shù)量   120工具, 80工具, 50工具

應(yīng)用     用于模具

其他特性   高速, 緊湊型, 大功率, 高剛性, 自動(dòng)裝卸

X軸      最少: 3,050 mm(120.08 in);最多: 12,050 mm(474.41 in)

Y軸      2,600 mm, 3,100 mm, 3,600 mm, 4,100 mm(102.36 in, 122.05 in, 141.73 in, 161.42 in)

Z軸      800 mm(31.5 in)

轉(zhuǎn)速     4,000 rpm, 6,000 rpm, 10,000 rpm(25,133 rad.min-1, 37,699 rad.min-1, 62,832 rad.min-1)

輸出功率   22 kW, 26 kW, 30 kW(29.91 hp, 35.35 hp, 40.79 hp)

X軸進(jìn)給速度  30,000 mm/min(20 in/s)

Y軸進(jìn)給速度  30,000 mm/min(20 in/s)

Z軸進(jìn)給速度  20,000 mm/min(13 in/s)

 

2、日本大隈OKUMA五軸龍門加工中心MCR-C

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產(chǎn)品介紹

優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機(jī)床剛性的保證

 

適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)

方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對(duì)上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強(qiáng)力切削,能夠確保高精度。

 

精度壽命長(zhǎng)的橫梁升降導(dǎo)軌面

橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長(zhǎng)度,無爬行運(yùn)動(dòng)可確保精度壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)。

 

同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)

主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運(yùn)動(dòng)與高質(zhì)量的加工面。

 

快速且準(zhǔn)確地完成定位

工作臺(tái)導(dǎo)軌為滾動(dòng)導(dǎo)向方式

工作臺(tái)和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響,可實(shí)現(xiàn)輕快流暢的動(dòng)作及準(zhǔn)確的定位。

在工作臺(tái)中間鋪設(shè)了驅(qū)動(dòng)部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定良好的直線運(yùn)動(dòng)。

 

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

軸數(shù)量    5軸

臥式/立式  立式

結(jié)構(gòu)     雙柱式

工具數(shù)量   120工具, 80工具, 50工具

應(yīng)用     用于切割機(jī)

其他特性   剛性, 高效率, 大功率

X軸      最少: 4,200 mm(165.35 in);最多: 10,200 mm(401.57 in)

Y軸      3,200 mm(125.98 in)

Z軸      1,050 mm(41.34 in)

轉(zhuǎn)速     最少: 10 rpm(63 rad.min-1);最多: 6,000 rpm(37,699 rad.min-1)

輸出功率   30 kW, 37 kW, 45 kW(40.79 hp, 50.31 hp, 61.18 hp)

X軸進(jìn)給速度  24,000 mm/min(16 in/s)

Y軸進(jìn)給速度  24,000 mm/min(16 in/s)

Z軸進(jìn)給速度  15,000 mm/min(10 in/s)

 

3、日本大隈OKUMA龍門加工中心MCV-AII

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咨詢電話:15910974236

產(chǎn)品介紹

方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對(duì)上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強(qiáng)力切削,能夠確保高精度。

 

精度壽命長(zhǎng)的橫梁升降導(dǎo)軌面

橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長(zhǎng)度,無爬行運(yùn)動(dòng)可確保精度壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu).

 

同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)

主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運(yùn)動(dòng)與高質(zhì)量的加工面。

 

快速且準(zhǔn)確地完成定位

工作臺(tái)導(dǎo)軌為滾動(dòng)導(dǎo)向方式

工作臺(tái)和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響,可實(shí)現(xiàn)輕快流暢的動(dòng)作及準(zhǔn)確的定位。

在工作臺(tái)中間鋪設(shè)了驅(qū)動(dòng)部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定良好的直線運(yùn)動(dòng)。

 

高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

豐富的主軸頭

通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實(shí)現(xiàn)所有形狀的所有加工。

不但可以更換刀具(ATC),通過自動(dòng)裝卸主軸頭(AAC),還可以實(shí)現(xiàn)處理多種工序的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),大大提高生產(chǎn)性。

 

高速NC-ATC裝置

刀庫(kù)的刀具通過1條更換臂即可自動(dòng)更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機(jī)加工過程中從刀庫(kù)搬運(yùn)到下一刀具待機(jī)位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時(shí)間最短。

不僅立頭和90°頭,而且對(duì)于30°頭、萬(wàn)向分度頭(BC軸)ATC也可對(duì)應(yīng)。

 

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

軸數(shù)量    5軸

臥式/立式  立式

結(jié)構(gòu)     雙柱式

工具數(shù)量   24工具, 50工具

應(yīng)用     用于切割機(jī), 用于重型作業(yè), 用于大型工件

其他特性   高速, 大功率, 高精度, 高剛性

X軸      2,000 mm, 3,000 mm, 4,000 mm, 5,000 mm(78.74 in, 118.11 in, 157.48 in, 196.85 in)

轉(zhuǎn)速     4,000 rpm, 6,000 rpm(25,133 rad.min-1, 37,699 rad.min-1)

輸出功率   15 kW, 18.5 kW, 22 kW(20.39 hp, 25.15 hp, 29.91 hp)

X軸進(jìn)給速度  20,000 mm/min(13 in/s)

Y軸進(jìn)給速度  20,000 mm/min(13 in/s)

Z軸進(jìn)給速度  15,000 mm/min(10 in/s)


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