日本東洋先進機床臥式數(shù)控（CNC）無心式內(nèi)圓磨床THG-15S是加工軸承和其他需要內(nèi)外徑同心的部件的最佳內(nèi)圓磨床。該設備的工件支撐方式有單支點/雙滾輪和雙支點/電磁卡盤兩種類型，可根據(jù)用戶的工件提供最佳規(guī)格。
日本東洋先進機床THG-15S優(yōu)勢之一：高精度穩(wěn)定生產(chǎn)
日本東洋先進機床臥式數(shù)控無心式內(nèi)圓磨床THG-15S適用于自動化，可實現(xiàn)高生產(chǎn)率和高精度加工。
1、日本東洋先進機床THG-15S通過采用冷卻液溫度的影響控制在最小限度的床身結(jié)構(gòu)和更改床身上冷卻液回收路徑，從而將熱變形控制在了最小限度。
2、日本東洋先進機床THG-15S通過在進給軸上使用低滑動阻力滾柱導軌和高分辨率伺服電機，實現(xiàn)了尺寸誤差小于φ5微米，溝槽位置誤差小于10微米的穩(wěn)定高精度加工。
3、與之前的型號相比，日本東洋先進機床THG-15S的暖機運轉(zhuǎn)時間減少了一半。
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日本東洋先進機床THG-15S優(yōu)勢之二：提高生產(chǎn)性
日本東洋先進機床臥式數(shù)控無心式內(nèi)圓磨床THG-15S是支點無心式內(nèi)圓磨床T-11LB的后續(xù)機型，在原有設備基礎上繼續(xù)升級，生產(chǎn)效率繼續(xù)提高。
1、與傳統(tǒng)設備相比，日本東洋先進機床THG-15S的上料器和量儀采用數(shù)控化設計，上料時間縮短了 30%。
2、日本東洋先進機床THG-15S采用無液壓設計，無需進行傳統(tǒng)的液壓缸行程調(diào)整、零件更換和位置調(diào)整，與傳統(tǒng)設備相比，將換裝時間縮短了一半。
日本東洋先進機床臥式數(shù)控無心式內(nèi)圓磨床THG-15S的主要技術(shù)參數(shù)如下：
主要規(guī)格 | THG-15S | ||
工件支撐方式 | 單支點/雙滾輪 | 雙支點/電磁 | |
可安裝工件的外徑 | φmm | 6～40 | 12～150 |
可磨削工件的寬度 | mm | 5～25 | 5～60 |
可磨削工件的內(nèi)徑 | φmm | 6～35 | 6～140 |
可磨削溝槽的R尺寸 | mm | 0～6 | |
安裝尺寸(寬×深×高) | mm | 1,980×1,910×1,800 | 1,980×2,090×1,800 |
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