一、關(guān)于奧地利WFL
奧地利WFL是成立于1993年的私人公司（WFL Millturn Technologies GmbH& Co.KG），總部位于奧地利共和國(guó)林茨市（WFL又稱(chēng)為林茨機(jī)床廠），現(xiàn)有全球員工500余人，在奧地利、德國(guó)、法國(guó)、英國(guó)、美國(guó)、巴西、中國(guó)、印度設(shè)有代表處。
WFL公司始于1948年奧地利聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)（VOEST-ALPINE）的機(jī)床制造廠，早期生產(chǎn)普通車(chē)床。1983年開(kāi)始復(fù)合加工技術(shù)的研發(fā)，1985年制造出帶B軸的五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑加工中心。WFL公司致力于車(chē)銑技術(shù)的創(chuàng)新及其產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的研究，其車(chē)銑加工中心一直處于世界領(lǐng)導(dǎo)地位，是一家只生產(chǎn)高端五軸車(chē)銑加工中心的專(zhuān)業(yè)化機(jī)床制造企業(yè)，年產(chǎn)銷(xiāo)約100臺(tái)機(jī)床，銷(xiāo)售額1億多歐元，90%以上機(jī)床產(chǎn)品出口。
二、WFL的三大制造技術(shù)
作為享譽(yù)世界的車(chē)銑加工中心行業(yè)翹楚，WFL公司從事五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心、軟件系統(tǒng)、自動(dòng)化解決方案及其服務(wù)，現(xiàn)擁有機(jī)械加工、測(cè)量技術(shù)及激光增增材等三大制造技術(shù)。
1.機(jī)械加工技術(shù)
在上世紀(jì)80年代，WFL公司率先提出了全工序加工的新概念，促成了五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心產(chǎn)生。作為全球領(lǐng)先的機(jī)床研發(fā)制造企業(yè)，WFL以“一次裝卡、全部完工”為理念，多年來(lái)一直致力于車(chē)銑技術(shù)的創(chuàng)新及其用戶(hù)應(yīng)用研究，確保了其一直處于車(chē)銑復(fù)合加工中心細(xì)分領(lǐng)域世界領(lǐng)導(dǎo)地位。
五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑加工中心是車(chē)床產(chǎn)品皇冠上璀璨的明珠，WFL五軸車(chē)銑加工中心一次裝夾可完成工件的車(chē)、銑、鏜、深孔鉆、內(nèi)腔、磨削甚至齒輪等所有冷加工工序，也就是用一臺(tái)機(jī)床完成從毛坯到成品的全序加工。
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2.測(cè)量技術(shù)
在車(chē)削、銑削、鏜削及鉆孔等加工中，WFL機(jī)床對(duì)于復(fù)雜的工件利用“半精加工 → 檢測(cè) → 精加工”的工藝順序，能產(chǎn)生極高的尺寸和位置精度。
WFL在線測(cè)量技術(shù)，存放在標(biāo)準(zhǔn)刀庫(kù)中的測(cè)量頭，可在工件夾緊后，進(jìn)行長(zhǎng)度和旋轉(zhuǎn)方向的全自動(dòng)定位測(cè)量，然后根據(jù)實(shí)際加工進(jìn)行，對(duì)工件誤差影響進(jìn)行補(bǔ)償。加工完成后，可以進(jìn)行在線自動(dòng)工件測(cè)量并記錄最終工件精度，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的高精度、高速加工。
WFL超聲波測(cè)量技術(shù)，用于精確的質(zhì)量監(jiān)控，測(cè)量結(jié)果直接實(shí)時(shí)顯示在控制器上，超聲波測(cè)量的典型應(yīng)用是測(cè)試飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。
WFL掃描測(cè)量技術(shù)，用于大型、重型、復(fù)雜工件加工的全自動(dòng)圓度、同心度和軸向跳動(dòng)等的測(cè)量，掃描測(cè)量系統(tǒng)可以直接在機(jī)床上進(jìn)行數(shù)字測(cè)量和模擬掃描過(guò)程。
3.激光增材技術(shù)
WFL車(chē)銑復(fù)合加工中心已經(jīng)全面采用激光熔覆、激光焊接以及激光硬化技術(shù)。
激光熔覆技術(shù)，是指在激光束作用下將合金或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，冷卻后形成稀釋率極低、與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層。WFL激光熔覆的高積累率特性不僅可以實(shí)現(xiàn)直線路徑，而且通過(guò)車(chē)銑復(fù)合多個(gè)數(shù)控軸的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)任意形狀的激光熔覆。
激光焊接技術(shù)，是利用高能量激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，WFL機(jī)床利用前后主軸裝卡工件，可先在工件外輪廓上銑出焊接坡口，然后再進(jìn)行在機(jī)局部焊接，這不僅使加工過(guò)程更容易，也實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜型面零件的冷、熱加工同步進(jìn)行。
激光硬化技術(shù)，是以高能量激光束快速掃金屬工件表面進(jìn)行局部淬火。WFL應(yīng)用激光頭或選擇光學(xué)器件，完成齒輪、模具、發(fā)動(dòng)機(jī)缸套、軋輥、曲軸等工件切削后表面熱處理工藝。
隨著時(shí)代的進(jìn)步，客戶(hù)要求機(jī)床向高效率、高精度、高可靠性、高復(fù)合化、綠色環(huán)保等的智能化方向發(fā)展。順應(yīng)時(shí)代進(jìn)步，滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求，奧地利WFL的三大制造技術(shù)是十分值得我們學(xué)習(xí)與借鑒的。
