2024年12月12日，齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司為哈爾濱某用戶研制的重型數(shù)控臥式車床在用戶現(xiàn)場正式交付，該機(jī)能夠滿足汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子核心零件高精加工，解決了相關(guān)零件高精加工的“卡脖子”問題。
該產(chǎn)品在用戶公司安裝調(diào)試完成并投入使用，4個(gè)月的“實(shí)戰(zhàn)”檢驗(yàn)證實(shí)，產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和高可靠性完全滿足生產(chǎn)加工需求，受到用戶肯定，實(shí)現(xiàn)了汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子核心加工設(shè)備國產(chǎn)化，成為全面提高汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子加工效率、降低加工成本的標(biāo)志性設(shè)備。
據(jù)了解，國內(nèi)核電大型汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子“外窄內(nèi)寬”凹槽的加工一直是限制汽輪機(jī)產(chǎn)出的主要因素。在傳統(tǒng)加工“外窄內(nèi)寬凹槽”時(shí)，需要進(jìn)行12次手動(dòng)換刀再對(duì)刀，加工效率低，且主要核心技術(shù)加工精度不達(dá)標(biāo)。能滿足要求的進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴，并要簽署苛刻的限制條件，長期受制于人。齊重?cái)?shù)控研制的該重型數(shù)控臥式車床是專門用于核電大型汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子等高精度零件加工的，能夠完全達(dá)到關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)要求，效率更高，且兼具高精度、高剛性、高可靠性特點(diǎn)。機(jī)床最大車削直徑4.5m、最大工件長度16m、最大工件重量350t、主軸端/徑向跳動(dòng)達(dá)到0.005mm。
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該產(chǎn)品同樣適用于重型軸類及其他回轉(zhuǎn)類零件，如大型電機(jī)軸、發(fā)電機(jī)軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子等零件的外圓面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉(zhuǎn)曲面的車削加工。
