日本松浦機械制作所—是日本一家從事制造加工中心的機床制造商。成立于1935年，總部位于福井縣。契機是在上世紀90年代，第二代社長松浦正則任上，大型家用電器制造商松下電器找到了松浦。
松下電器一直致力于開發(fā)使用激光堆切的模具建模技術（增材加工)，以在短時間內開發(fā)出產品。模具一般是通過注塑和壓鑄生產零部件， 如果模具有缺陷，它將反映在使用模具生產的所有零件中。如果模具出現故障，生產將停止。所以高性能模具在制造業(yè)中是必不可少。
加工模具一直到今天，大部分都是經過三軸立式加工中心加工爬曲面。一些沒法清角的地方需要設計電極，再通過電火花把一些該清角的地方進行清角。
大部分沖壓模具和模架的導柱鑲件的安裝孔還要用到慢絲，并且需要用到磨床加工和拋光工藝。因此，一套大型模具通常需要幾個月的時間才能制造出來，包括材料的采購、模具設計，模具加工工藝安排，鑲件的制造和組裝。
當時，松下電器配備了德國制造的金屬3D打印機，以試制帶有內部水路的高效冷卻模具。德國機床企業(yè)的配合度肯定沒有日本自己的機床企業(yè)配合度好，松下又沒有設計機床的經驗。
找到松浦來幫助設計適合自己的設備。達成了合作框架，松浦再根據松下電器的要求制造設備。這個我在之前的很多的文章中提過，日本大企業(yè)經常和中小企業(yè)這樣合作的。從日本浪速制釘看日本企業(yè)之間的關系 大企業(yè)提供資金和場景，小企業(yè)提供技術攻關。
對于一家小企業(yè)來說，投入巨資進入一個不明朗的行業(yè)，風險是極大的，一不小心就會破產。時任社長松浦正則比較有遠見，認為這是引領制造業(yè)未來的技術，并著手將這臺機器商業(yè)化，使其成為松浦的一項新的增長點。
松下電器也最終從松浦獲得了不錯的3D打印設備。
雖然松浦制造的3D打印設備獲得了行業(yè)協會和日本政府的多項大獎。但是這項業(yè)務進展的并不順利，為了以某種方式增加銷售量，松浦被迫與一家歐洲制造商談判，將機器作為 OEM 機器銷售。
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轉折點出現在 2013 年，當時美國前總統(tǒng)奧巴馬在他的國情咨文中提到了 3D打印機，這引發(fā)了全球 3D 打印機投資熱潮。日本的主要機床制造商也通過并購等方式進入了 3D 打印機市場。在這十年間，屬于金屬3D打印機的高增長期。這和松浦的混合金屬3D打印機設備的銷售狀況呈正相關。
