
在數(shù)控機床領(lǐng)域,控制系統(tǒng)是機床的“大腦”,決定了加工精度、穩(wěn)定性和智能化水平。Sodick 作為高端放電加工(EDM)和數(shù)控銑削(CNC)設(shè)備的技術(shù)引領(lǐng)者,自主研發(fā)了 LN Pro AI 和 LN4X 兩大控制系統(tǒng),分別針對 EDM 放電加工和 CNC 高速銑削進行優(yōu)化,顯著提升加工智能化、精度與效率。 本篇文章將從 AI 智能控制、伺服系統(tǒng)優(yōu)化、CNC 處理能力、適用領(lǐng)域、維護可靠性 五個方面解析 Sodick 控制系統(tǒng)的核心技術(shù)亮點。
LN Pro AI 與 LN4X
精準(zhǔn)控制,賦能高端制造
Sodick LN Pro AI 主要用于 EDM 放電加工 ,而 LN4X 專注于 CNC 高速銑削。兩者分別優(yōu)化不同加工工藝,使機床具備更高的智能化水平。
LN Pro AI 作為 EDM 專用控制系統(tǒng),結(jié)合 AI 放電優(yōu)化、誤差補償和表面質(zhì)量提升,提高加工穩(wěn)定性和精度: ? 高精密模具制造:優(yōu)化放電加工精度,適用于 智能手機、半導(dǎo)體封裝、光學(xué)鏡頭 等領(lǐng)域。 ? 高硬度材料加工:智能放電控制優(yōu)化波形,提高效率,減少電極損耗,使 鎢鋼、陶瓷、碳化鎢 等材料的加工更可靠。 ? AI 誤差補償:自動調(diào)整放電狀態(tài),減少紋理,提高加工表面質(zhì)量。
LN4X 作為 CNC 高速銑削控制系統(tǒng),采用 AI 進給優(yōu)化、智能路徑計算和加工模擬,提升切削精度和加工效率: ? 微細加工(Micro Machining):結(jié)合 高精度伺服控制與 Sodick 直線電機,滿足 半導(dǎo)體封裝、5G 連接器、精密醫(yī)療器械 等精密加工需求。 ? 智能刀具軌跡優(yōu)化:SMART-Simulation(加工模擬) 預(yù)測加工時間,優(yōu)化刀具路徑,提高加工精度。 ? AI 進給速度控制:自動調(diào)整進給參數(shù),使加工路徑更平滑,提高表面質(zhì)量。
Sodick LN Pro AI 專注于 EDM 放電加工,而 LN4X 主要用于 CNC 高速銑削,兩者在各自領(lǐng)域發(fā)揮優(yōu)勢,為 半導(dǎo)體、精密醫(yī)療、高端模具 等行業(yè)提供智能化、高精度的加工解決方案。
AI 賦能:智能加工,突破精度
Sodick LN Pro AI 通過 AI 技術(shù)提升加工穩(wěn)定性、精度和效率:
? AI 自適應(yīng)加工: 分析加工深度、間隙、電極和工件材質(zhì),自動推導(dǎo)最佳加工條件,提高生產(chǎn)效率。
? AI 誤差補償: 結(jié)合傳感器數(shù)據(jù)分析,智能修正微小誤差,提升加工精度。
? AI 智能表面優(yōu)化: 自動調(diào)整放電參數(shù),減少加工紋理,提高表面質(zhì)量。
? AI 預(yù)測性維護(AIM): 實時監(jiān)控機械狀態(tài),提前診斷維護需求,提高機床運轉(zhuǎn)率,減少故障率。
相比傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)需要手動設(shè)定加工參數(shù),Sodick 通過 AI 技術(shù),使機床具備 自學(xué)習(xí)、自優(yōu)化、自調(diào)整 的能力,減少人工干預(yù),確保加工穩(wěn)定性。
伺服控制系統(tǒng)優(yōu)化:智能調(diào)節(jié),加工更穩(wěn)定
Sodick 數(shù)控系統(tǒng)采用 全閉環(huán)直驅(qū)伺服控制,區(qū)別于市場上常見的 開環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng),提升機床的動態(tài)性能與長期穩(wěn)定性:
? K-SMC 運動控制器:Sodick 自研 K-SMC 控制器 專為直線電機優(yōu)化,具備 實時監(jiān)測和動態(tài)調(diào)整 能力,確保高精度運動控制。
? AI 伺服動態(tài)調(diào)整:根據(jù)負載情況智能調(diào)節(jié)電機輸出,提高運動平穩(wěn)性。
? 直驅(qū)伺服 + 直線電機:采用 LDD 直線電機,無摩擦傳動,減少機械損耗,提升響應(yīng)速度。
? 自適應(yīng)振動抑制:AI 識別振動模式 ,優(yōu)化加速度曲線,減少高速加工時的共振問題。
CNC 處理能力:
AI 智能優(yōu)化,實現(xiàn)極致加工精度
Sodick LN4X 作為自主研發(fā)的 CNC 控制系統(tǒng),結(jié)合 AI 技術(shù)提升加工精度與效率:
? AI 進給速度控制:自動識別零件形狀(圓弧、棱邊等),實時調(diào)整進給速度,優(yōu)化加工路徑,提高精度和表面質(zhì)量。
? 加工模擬(SMART-Simulation):Sodick 自研 加工模擬系統(tǒng),在程序運行前進行虛擬加工,預(yù)測加工時間,并優(yōu)化刀具軌跡,提高加工穩(wěn)定性。
這系列智能化功能,使 Sodick CNC 設(shè)備 在加工過程中更加高效、精準(zhǔn),并減少人工調(diào)整的復(fù)雜性,使操作更加直觀便捷。
咨詢電話:13522079385
智能控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
在智能制造趨勢下,數(shù)控機床控制系統(tǒng)正朝著 高精度、智能化、自動化 方向發(fā)展。Sodick 通過自主研發(fā) LN Pro AI 和 LN4X,分別針對 EDM 放電加工 和 CNC 高速銑削 進行優(yōu)化,在高端制造領(lǐng)域展現(xiàn)技術(shù)優(yōu)勢。
? LN Pro AI 結(jié)合 AI 自適應(yīng)加工、誤差補償、放電優(yōu)化控制,提升放電加工穩(wěn)定性,確保高精度模具和微細加工的高效可靠性。 ? LN4X 采用 AI 進給優(yōu)化、智能路徑計算、加工模擬(SMART-Simulation),優(yōu)化 CNC 加工軌跡,提高切削精度和加工效率。
相比傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng),Sodick LN Pro AI 和 LN4X 具備 智能化、自適應(yīng)優(yōu)化、長期穩(wěn)定性,并通過 AI 預(yù)測性維護(AIM)和 IoT 遠程管理,增強設(shè)備可維護性,提高生產(chǎn)管理效率。 未來,隨著 智能算法、數(shù)據(jù)驅(qū)動優(yōu)化 技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,Sodick 的智能控制系統(tǒng)將在 高精密制造 領(lǐng)域發(fā)揮更大作用,推動行業(yè)邁向 更高精度、更智能化 的方向。