航空航天制造業(yè)迎來巨型加工設(shè)備革命 隨著超大型高效加工設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，航空航天制造業(yè)正經(jīng)歷新一輪技術(shù)變革。
英國謝菲爾德大學(xué)先進制造研究中心近期啟用了號稱全球最大的熱固性樹脂傳遞模塑（RTM）壓機，而熱塑性樹脂加工領(lǐng)域也迎來里程碑——全球最大熱塑性沖壓成型設(shè)備已在德國不來梅的空客航空結(jié)構(gòu)公司（Airbus Aerostructures）生產(chǎn)基地完成部署。
熱塑性沖壓設(shè)備的革命性突破 由法國復(fù)合材料沖壓成型工業(yè)解決方案領(lǐng)軍企業(yè)Pinette PEI研發(fā)的「超大型沖壓設(shè)備」（Large Scale Stamping Press），在尺寸與性能雙重維度實現(xiàn)跨越式升級。該設(shè)備將助力新一代航空航天復(fù)合材料部件的量產(chǎn)，通過輕量化設(shè)計、可修復(fù)性和可回收性提升，推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
幾何精度與熱管理雙重突破 該設(shè)備的研發(fā)攻克了多項工程難題，核心創(chuàng)新包括：
? 5秒超高速物料轉(zhuǎn)移：材料從紅外加熱器到?jīng)_壓機的轉(zhuǎn)移時間壓縮至5秒內(nèi)；
? 全流程自動化：集成自主機器人系統(tǒng)，實現(xiàn)脫模劑噴涂、傳感器耦合、試件搬運及模具定位的無人化操作；
? 高效熱管理：通過預(yù)熱站、冷卻站與導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)協(xié)同，實現(xiàn)均勻熱傳遞與能耗優(yōu)化；
? 柔性生產(chǎn)配置：自動化模具切換技術(shù)顯著提升產(chǎn)線靈活性。
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空客戰(zhàn)略合作與汽車行業(yè)潛力 2024年12月，該設(shè)備在空客不來梅基地正式投產(chǎn)，將加速新一代熱塑性復(fù)合材料部件的量產(chǎn)進程，提升歐洲航空產(chǎn)業(yè)的全球競爭力。
據(jù)Pinette PEI透露，此項創(chuàng)新不僅服務(wù)于航空航天領(lǐng)域，還可擴展至汽車制造行業(yè)，賦能大型高性能部件的生產(chǎn)。
全球最大熱塑性沖壓成型機已在德國不來梅的空客航空結(jié)構(gòu)公司制造基地完成安裝。
可持續(xù)制造新標(biāo)桿 Pinette PEI強調(diào)：「這項技術(shù)飛躍為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)實現(xiàn)脫碳與循環(huán)經(jīng)濟目標(biāo)開辟了新路徑，推動更可持續(xù)、更高效的生產(chǎn)模式?！?/span>
