先進的激光焊接系統(tǒng)采用了人工智能等先進技術(shù)，可以區(qū)分不銹鋼航空航天部件的焊接質(zhì)量好壞。
我們的機器配備了 300 瓦光纖激光器，可為焊接不銹鋼部件提供強大的功率。通過 X 軸和 Z 軸控制，操作員可以自由地將激光器移動到任何方向，從而完全控制焊接過程。
此外，激光焊接系統(tǒng)還具有離軸視覺功能，可實現(xiàn)先進的檢測功能，從而確保卓越的焊接質(zhì)量。
利用康耐視強大的人工智能 (AI) 攝像頭和軟件，系統(tǒng)可以快速準確地檢測焊接錯誤，確保無與倫比的精度。
激光焊接是現(xiàn)代制造業(yè)廣泛采用的技術(shù)，尤其是在對焊接工藝精度和準確度有較高要求的行業(yè)。航空航天和醫(yī)療器械制造業(yè)尤其依賴激光焊接來連接不銹鋼部件。
在 CMS Laser，我們專門為制造商設計和制造先進的激光材料加工機器。我們最新的突破是帶有人工智能 (AI) 機器視覺的激光焊接系統(tǒng)，專為焊接不銹鋼航空航天部件而設計。該機器也非常適合醫(yī)療器械制造行業(yè)的焊接應用，包括植入物、密封容器、手術(shù)器械、醫(yī)療設備和管道。
以下是我們的激光焊接系統(tǒng)的一些主要特點：
1、帶 X 軸和 Z 軸的 300 瓦光纖激光器
帶振鏡掃描頭和機器視覺的高功率激光焊接機
激光源是任何激光焊接系統(tǒng)的核心。該機器配備了 300 瓦光纖激光器，可為焊接不銹鋼部件提供充足的功率。X 軸和 Z 軸控制允許操作員向任何方向移動激光器，使焊工可以完全控制焊接過程。這款特殊的激光機設計用于使用振鏡掃描頭將不同類型的不銹鋼航空航天部件焊接在一起。
2、X 軸上可傾斜高達 90 度的旋轉(zhuǎn)裝置
具有 90 度傾斜能力的旋轉(zhuǎn)裝置
這款激光焊接機的設計旨在提供卓越的多功能性和精度。旋轉(zhuǎn)裝置可在 X 軸上傾斜高達 90 度，使焊工可以輕松接觸和焊接最復雜的部件。固定部件的卡盤可確保焊接過程穩(wěn)定，從而更容易實現(xiàn)高質(zhì)量焊接，同時將變形降至最低。此外，該機器允許以 45 度角進行激光焊接，非常適合在微型部件上對難以焊接的位置進行縫焊和點焊。無論您需要焊接大型還是小型部件，這款機器都能提供滿足航空航天部件和醫(yī)療設備需求所需的精度和靈活性。
3、通過光學視覺（TTOV）尋找焊縫位置
CMS Laser HMI 軟件視圖 TTOV 相機
這款激光焊接機的突出特點之一是其光學視覺 (TTOV) 系統(tǒng)。借助 TTOV，機器配備了一個與激光束對齊的攝像頭，為操作員提供正在焊接部件的俯視圖。這使焊工能夠準確定位焊接位置，確保每次焊接都精確一致。通過使用機器視覺，操作員可以檢測到與預期焊接位置的任何偏差，從而降低出錯的可能性并最大限度地減少返工的需要。此功能在焊接復雜或精密的部件時特別有用，因為精確定位焊接對于實現(xiàn)牢固、干凈的焊接至關(guān)重要。
4、利用人工智能的力量進行焊接質(zhì)量檢測
康耐視 AI 視覺軟件正在檢查激光焊接不銹鋼部件
該激光焊接系統(tǒng)的離軸視覺功能提供了先進的檢測能力，有助于確保最高質(zhì)量的焊接。該系統(tǒng)利用了康耐視的強大的人工智能 (AI) 攝像頭和軟件可以快速準確地檢測焊接錯誤。AI 攝像頭利用高端 Nvidia RTX 顯卡 AI 核心的強大功能，快速識別焊縫中的不一致和缺陷，確保每個焊縫都符合航空航天部件的所需標準。這項尖端的 AI 技術(shù)在大量焊接不銹鋼部件樣本上進行了訓練，可以檢測到焊接質(zhì)量中最細微的缺陷。雖然該系統(tǒng)目前還不能根據(jù) AI 調(diào)整激光焊接參數(shù)，但隨著 AI 在激光材料加工領(lǐng)域的不斷發(fā)展，未來可能會成為可能。
5、氣體輔助激光焊接
帶氣體輔助控制的激光焊接機正面圖
在激光焊接中，通常使用氦氣、氬氣或氮氣等惰性氣體來創(chuàng)造清潔、穩(wěn)定的焊接環(huán)境，有助于防止焊縫的氧化和污染。
例如，氦氣常用于焊接鋁和其他有色金屬，因為它具有高導熱性，有助于快速從焊接區(qū)帶走熱量。氬氣常用于焊接不銹鋼和其他合金，因為它是一種非常穩(wěn)定的氣體，在高溫下不會與大多數(shù)金屬發(fā)生反應。氮氣也可用于某些應用，通過促進焊接區(qū)域細小均勻晶粒的生長來提高焊縫強度。
除了選擇合適的氣體外，還可以調(diào)整氣體的流速和壓力，以優(yōu)化特定應用的焊接工藝。該系統(tǒng)在機器的前面配備了控制裝置，操作員可以精細調(diào)整用于特定焊接應用的氣體。
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6、用于程序選擇和一致性的條形碼閱讀器
條形碼閱讀器是激光焊接機的重要附件，它使焊工能夠根據(jù)正在處理的部件快速準確地調(diào)用特定程序。通過掃描零件文檔上的條形碼，可以根據(jù)零件編號自動調(diào)出正確的焊接程序。此功能可減少操作員出錯的機會并提高焊接過程的效率。此外，條形碼閱讀器可與數(shù)據(jù)庫結(jié)合使用，以跟蹤零件歷史記錄和其他附件，從而提高焊接過程的精度和一致性。
7、針對研發(fā)應用的人體工程學設計
帶氣體輔助控制的激光焊接機正面圖
在激光焊接中，通常使用氦氣、氬氣或氮氣等惰性氣體來創(chuàng)造清潔、穩(wěn)定的焊接環(huán)境，有助于防止焊縫的氧化和污染。
例如，氦氣常用于焊接鋁和其他有色金屬，因為它具有高導熱性，有助于快速從焊接區(qū)帶走熱量。氬氣常用于焊接不銹鋼和其他合金，因為它是一種非常穩(wěn)定的氣體，在高溫下不會與大多數(shù)金屬發(fā)生反應。氮氣也可用于某些應用，通過促進焊接區(qū)域細小均勻晶粒的生長來提高焊縫強度。
除了選擇合適的氣體外，還可以調(diào)整氣體的流速和壓力，以優(yōu)化特定應用的焊接工藝。該系統(tǒng)在機器的前面配備了控制裝置，操作員可以精細調(diào)整用于特定焊接應用的氣體。
8、工程激光焊接解決方案
CMS 激光焊接機正面圖
該激光焊接系統(tǒng)是一款高科技機器，專為焊接不銹鋼航空航天部件以及其他稀有金屬和合金而設計。該機器還適用于醫(yī)療器械制造行業(yè)的焊接。該機器的主要功能包括 300 瓦光纖激光器、Y 軸上 90 度傾斜的旋轉(zhuǎn)裝置、機器視覺、氣體輔助和條形碼讀取器，使其成為現(xiàn)代制造業(yè)的高效工具。借助該激光焊接系統(tǒng)，制造商可以快速、準確、一致地生產(chǎn)出高質(zhì)量的焊縫，確保其產(chǎn)品符合要求的標準。
以下是 CMS Laser 多年來開發(fā)的一些激光焊接機：
激光焊接不銹鋼航空航天零件
激光焊接塑料變速箱盤
使用旋轉(zhuǎn)工作臺和旋轉(zhuǎn)軸進行塑料激光焊接
機器人頭部傳輸光束的激光焊接
