新能源汽車爆發(fā)式增長(zhǎng)，催生數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展的新機(jī)遇 01
新能源汽車（NEV）的快速發(fā)展為數(shù)控機(jī)床行業(yè)帶來(lái)了顯著增長(zhǎng)機(jī)遇，2025年中國(guó)新能源車銷量預(yù)計(jì)突破1500萬(wàn)輛，將帶動(dòng)數(shù)控機(jī)床需求增長(zhǎng)約30%，尤其在一體化壓鑄、電機(jī)、電控系統(tǒng)等領(lǐng)域，本屆展會(huì)國(guó)內(nèi)外機(jī)床企業(yè)加快產(chǎn)品布局。
大型一體化鋁合金壓鑄車身零件加工方面：濟(jì)南二機(jī)床、臺(tái)灣大前、格力智能裝備分別展出了雙五軸龍門加工中心；埃斯維、煜鼎增材分別展示了雙五軸臥式加工中心；上海拓璞、大連科德、喬峰等分別展示了單龍門五軸加工中心。此類產(chǎn)品普遍采用直線電機(jī)和力矩電機(jī)直驅(qū)技術(shù)，快移速度達(dá)到120m/min，加速度1G左右。鋁合金壓鑄副車架、電機(jī)殼體零件加工方面：馬扎克、煜鼎增材、意特力等分別展示了搖籃式五軸臥式加工中心，部分產(chǎn)品采用雙主軸、雙工位提高加工效率。
五軸機(jī)床“平民化”時(shí)代到來(lái)，技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入新階段 02
五軸機(jī)床市場(chǎng)已從“技術(shù)壟斷”階段進(jìn)入“性價(jià)比競(jìng)爭(zhēng)”新階段，民營(yíng)企業(yè)成為推動(dòng)這一變革的主力軍。本屆展會(huì)70%以上的的機(jī)床制造商都展示了五軸機(jī)床產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)形式多種多樣，包括龍門式五軸、立式搖籃式五軸、臥式搖籃式五軸、臥式擺頭+轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸、臥式車銑復(fù)合五軸等。
在價(jià)格方面，部分民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)的五軸龍門加工中心價(jià)格下探至160萬(wàn)左右，甚至比常規(guī)通用三軸龍門加工中心價(jià)格還低；立式搖籃式五軸機(jī)床的價(jià)格下探至80萬(wàn)元左右。
數(shù)據(jù)顯示，2024年國(guó)產(chǎn)五軸機(jī)床市場(chǎng)滲透率突破50%，其中民營(yíng)企業(yè)貢獻(xiàn)超過(guò)80%的增量，推動(dòng)行業(yè)均價(jià)下降40%，真正實(shí)現(xiàn)了五軸技術(shù)的普惠化應(yīng)用。
這一趨勢(shì)表明，五軸機(jī)床正從“高不可攀”的專業(yè)高端裝備向普及化生產(chǎn)工具轉(zhuǎn)變，使得“舊時(shí)王謝堂前燕”，可以“飛入尋常百姓家”。但同時(shí)也對(duì)廠商的技術(shù)實(shí)力和服務(wù)能力提出了更高要求。
多主軸機(jī)床崛起，帶來(lái)批量零件加工的效率革命 03
多主軸機(jī)床產(chǎn)品數(shù)量較往屆展會(huì)顯著增長(zhǎng)，特別是在汽車零部件、醫(yī)療器械等批量加工領(lǐng)域形成集中展示亮點(diǎn)。多主軸機(jī)床將工序加以集成，利用多主軸多工位的優(yōu)勢(shì)，對(duì)相同零件或同一零件或同一零件的正面、背面同時(shí)進(jìn)行加工，機(jī)床的功能和加工效率得到大幅提高。 數(shù)據(jù)顯示，單臺(tái)雙主軸機(jī)床與2臺(tái)單主軸機(jī)床相比加工效率相當(dāng)，占地面積減少約40%，成本降低約35%，能耗降低約40%。
具有代表性的展品有普什寧江的臥式雙主軸臥加單元，海天精工的雙主軸臥式加工中心等產(chǎn)品。
金屬3D打印從“原型制造”邁向“規(guī)?；a(chǎn)” 04
隨著技術(shù)的發(fā)展，金屬3D打印正以其高效率、近凈成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)高端裝備制造業(yè)向高性能、短制程、低成本制造體系變革，并日益成為制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、快速交付、分布式制造的核心技術(shù)。
本屆展會(huì)鉑力特展示的BLT-S800八激光器設(shè)備，成型效率達(dá)150cm3/h，已用于航空航天燃油噴嘴批量生產(chǎn)，較傳統(tǒng)工藝減重40%。
海天增材的C1200M大型米級(jí)3D打印機(jī)，最大成型尺寸1.2×0.65×1.75米，采用8～12激光，成形速率達(dá)200～300cm3/h，鋪粉層厚0.02～0.1mm，可實(shí)現(xiàn)模具鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金等材質(zhì)的打印成型，已用于發(fā)動(dòng)機(jī)火焰室、燃燒室等零件的打印。
AI技術(shù)與數(shù)控機(jī)床深度融合，推動(dòng)智能機(jī)床加速演進(jìn) 05
本屆展會(huì)上，AI技術(shù)與數(shù)控機(jī)床的深度融合成為最大亮點(diǎn)，推動(dòng)智能機(jī)床發(fā)展進(jìn)入新階段。
馬扎克展示的Smooth AI智能機(jī)床系統(tǒng)，通過(guò)實(shí)時(shí)采集切削力、振動(dòng)等12類工藝參數(shù)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化加工策略，使鈦合金葉片加工效率提升22%，刀具壽命延長(zhǎng)35%。
國(guó)產(chǎn)機(jī)床廠商同樣取得突破。華中數(shù)控在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)重磅發(fā)布全球首臺(tái)新一代智能數(shù)控系統(tǒng)“華中10型”，創(chuàng)新構(gòu)建了“一個(gè)智能底座，兩條數(shù)字主線，三個(gè)功能子系統(tǒng)”技術(shù)架構(gòu)，創(chuàng)造了智能制造高級(jí)階段的新范式。
同時(shí)，本屆展會(huì)聯(lián)合了18家機(jī)床企業(yè)，推出20臺(tái)搭載“華中10型”的智能數(shù)控機(jī)床，實(shí)現(xiàn)了智能編程與工藝優(yōu)化、智能精度提升、基于DeepSeek大模型的智能遠(yuǎn)程運(yùn)維等功能，顯著提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
結(jié)語(yǔ)
CIMT2025中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)清晰地展現(xiàn)了全球數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷的深刻變革。從新能源汽車驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，到五軸技術(shù)普及化帶來(lái)的制造普惠化，從多主軸技術(shù)重構(gòu)批量生產(chǎn)范式，到增材制造突破規(guī)模量產(chǎn)瓶頸，再到AI技術(shù)催生的智能新物種，這些趨勢(shì)共同勾勒出未來(lái)制造業(yè)的新圖景。這不僅是一場(chǎng)技術(shù)迭代，更是制造理念的革新，標(biāo)志著機(jī)床行業(yè)正從“工具提供者”向“智能制造方案解決商”的躍遷。在全球化競(jìng)爭(zhēng)新格局下，唯有持續(xù)創(chuàng)新、深度融合新一代信息技術(shù)，才能把握產(chǎn)業(yè)升級(jí)的歷史性機(jī)遇，推動(dòng)中國(guó)制造向高端化、智能化、綠色化方向高質(zhì)量發(fā)展。
