全球領先的工業(yè)機器人與工廠自動化廠商FANUC（發(fā)那科）于5月19日至21日在山梨縣忍野村總部舉辦了第34屆“新產(chǎn)品發(fā)布展示會”。在為期三天的展會上，F(xiàn)ANUC集中展示了涵蓋加工、搬運、遠程操控、清潔食品等多領域的先進機器人技術(shù)，彰顯其引領制造業(yè)自動化的技術(shù)實力。
實現(xiàn)鐵材粗加工的切削機器人「M-810」
本次展會最受矚目的亮點之一，是可對鐵類金屬進行粗加工的切削機器人“M-810”。相比前代產(chǎn)品“M-800”，該機器人在機械臂剛性方面實現(xiàn)了顯著提升，并搭載FANUC獨有的軌跡保持技術(shù)，使其能夠承受達原有3.4倍的切削負載。
過去，機器人切削多局限于鋁合金等輕金屬，“M-810”的問世打破了這一限制。
在現(xiàn)場，F(xiàn)ANUC展示了對鑄鐵材料進行銑削加工的實機演示，引起了現(xiàn)場工程師與設備采購者的高度關(guān)注。
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FANUC機器人研究開發(fā)統(tǒng)括本部長、常務執(zhí)行董事安部健一郎表示：“盡管其剛性尚不及傳統(tǒng)機床，但在大型工件的粗加工場景中，M-810具備高性價比且空間緊湊的優(yōu)勢。”此外，該機型具備IP67等級的防水防塵性能，可支持濕式加工，且其可動范圍比M-800擴大約1.3倍，適用性更廣。
遠程操控×觸感反饋技術(shù)：為危險作業(yè)提供全新解法
FANUC還展示了一項極具未來感的技術(shù)——遠程操作機器人系統(tǒng)。操作者可通過“主控機器人”進行物理操作，遠程的“從屬機器人”同步復制動作，且其觸碰到物體的反饋會實時傳回操作者手部，實現(xiàn)高精度、細膩的力控操作。
該系統(tǒng)特別適用于如打磨、切割、金屬熔煉過程中的“浮渣清除”等高危作業(yè)，顯著提升作業(yè)人員的安全性。更重要的是，操控動作可以錄制并復現(xiàn)，為復雜任務的自動化打下基礎。
對應食品行業(yè)需求，推出高衛(wèi)生規(guī)格搬運機器人
為了響應食品行業(yè)日益增長的自動化需求，F(xiàn)ANUC還推出了食品/潔凈室專用規(guī)格的搬運機器人，適用于小型“LR Mate/10-11A”與中型“M-710”系列。
新規(guī)格產(chǎn)品采用獲得FDA（美國食品藥品監(jiān)督管理局）認證的安全環(huán)氧涂料，手腕部使用不銹鋼材料，全關(guān)節(jié)使用NSF H1等級食品級潤滑脂，外觀采用多曲面結(jié)構(gòu)設計，便于水滴排除與清潔處理。安部常務表示：“食品行業(yè)是永續(xù)的基本需求領域，過去高度依賴人力，潛在自動化空間巨大，F(xiàn)ANUC將持續(xù)加大投入?！?/span>
世界最快級別：高速、高耐久型SCARA機器人亮相
此外，F(xiàn)ANUC還現(xiàn)場發(fā)布了適用于高速小型部件搬運的高速架頂式SCARA機器人“SR-9iA-R”。該機器人設置于傳送帶上方的貨架上，實現(xiàn)更高空間利用效率與更穩(wěn)定的高速運行能力。
該型號的一大應用場景為太陽能電池組件搬運。在現(xiàn)場演示中，該機器人實現(xiàn)了0.765秒/周期、每分鐘78件的搬運速度，且支持24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，F(xiàn)ANUC稱其為“全球最快級別”（公司內(nèi)部評估）。
作為數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機及機床制造的領先企業(yè)，F(xiàn)ANUC此次展示不僅是一場新產(chǎn)品的集中亮相，更傳遞出其在“安全、效率、多領域擴展”方向上的強烈戰(zhàn)略信號。
