“超精密加工引領(lǐng)光學(xué)”
通過B軸加工大口徑f-θ透鏡模具
晶圓級透鏡陣列模具加工
不斷追求高精度，拓展光學(xué)的應(yīng)用領(lǐng)域。
對應(yīng)生產(chǎn)微型機械零件和光學(xué)透鏡部品，超精密機臺能力是一項不可或缺。憑借在超精密加工領(lǐng)域豐富的應(yīng)用業(yè)績，經(jīng)過不懈地開發(fā)、改進，誕生了集多種核心技術(shù)于一身的ULC/ULG系列。作為新一代加工設(shè)備，其目標(biāo)是實現(xiàn)與光學(xué)要求的融合并提供解決方案。
本公司自制高精度空氣靜壓軸承
●磨削主軸
本機采用獲得高度評價的高速、高精度、高剛性、低發(fā)熱、高可靠性的磨削主軸。
特 點 ：
●實現(xiàn)高旋轉(zhuǎn)精度20nm（注1）。
●采用非接觸軸承，具有半永久壽命。
●采用可實現(xiàn)高旋轉(zhuǎn)精度的同步馬達。
●備有可大幅減少空氣消耗量的多孔質(zhì)節(jié)流軸承
主軸（選配）
●工件主軸
工件主軸采用高精度、高剛性、高可靠性及高穩(wěn)定性的節(jié)能主軸。
特 點 ：
●實現(xiàn)高旋轉(zhuǎn)精度5nm（注1）。
●采用非接觸軸承，具有半永久壽命。
●采用數(shù)值伺服、可對應(yīng)從高速到低速的高響應(yīng)性。
●利用多孔質(zhì)節(jié)流，可大幅減少空氣消耗量（與本公司舊款機臺相比，僅為其1/6）。
ULG-100D（5A）的特點 ：
●5軸同步控制＋多種加工方法（橫?立軸車削、刨削、飛刀切削、銑削加工等）
●X、Y、Z軸采用同步有芯線性馬達，可充分發(fā)揮高響應(yīng)性、高伺服剛性、高效率（節(jié)能）的性能。適合加工各種形狀的自由曲面。
●工件軸和B軸采用超低振動的多孔質(zhì)空氣靜壓軸承，可獲得光滑的表面質(zhì)量。
高精度、高剛性V-V滾針導(dǎo)軌＋線性馬達采用極為穩(wěn)定的高精度、高剛性、高可靠性導(dǎo)軌，可克服液體靜壓軸承等具有的熱變位大及耐偏載能力不足的弱點，實現(xiàn)精密定位。所用滾針經(jīng)嚴(yán)格選取，對真圓度、圓筒度進行了高精度控制。
不使用大量潤滑油，是極度保護環(huán)境的優(yōu)秀機種
●實現(xiàn)準(zhǔn)確的周期進給
對于步距1nm的NC指令，可實現(xiàn)準(zhǔn)確的動作。
●可消除象限突起并減少高次諧波
在采用有芯線性馬達驅(qū)動的V-V滾針導(dǎo)軌工作臺的圓弧運動特性中，幾乎不會出現(xiàn)在一般機床中常見的象限突起現(xiàn)象及高次諧波。
在加工自由曲面等具有拐點的形狀時，可獲得光滑的加工面。
在線工件形狀測量裝置
進行加工工序中間檢查及編制修正加工NC程序時，無需將工件從加工中心取下，可在機床上進行測量。
特 點 ：
●采用氦氖激光器進行探針位移測量。
●采用差壓式加壓方式，實現(xiàn)低測量壓力（50mgf）。
●由于測量壓力低，可對傾斜面大的工件進行測量。（最大72.5度）
●探針由空氣靜壓軸承支承，動作平滑。
咨詢電話：13522079385
專用軟件
①測量用NC程序編制功能
?軸對稱非球面
?非軸對稱非球面
②誤差補正功能
?軸對稱非球面
?非軸對稱非球面（主/副線補償）
③作業(yè)和操作支持功能
?坐標(biāo)管理功能
?工件對中心功能
圓級透鏡陣列模具加工
采用刨削方式進行曲線槽加工
自由曲面（f-θ透鏡等）加工
采用刨削方式進行直線槽加工
X-Z-C軸進行自由曲面加工
玻璃透鏡磨削
玻璃透鏡的模仁磨削
塑料透鏡的模仁的旋削
