德國ATL公司位于漢諾威附近，是歐洲最大的熱能去毛刺設備制造商，遵循德國標準的工程設計能力、工藝水準和制造實力， 為用戶提供世界級的熱能去毛刺機器。
技術展示
熱能去毛刺工藝
熱能去毛刺工藝尤為適合去除復雜結(jié)構(gòu)工件的內(nèi)孔、內(nèi)腔、交叉孔以及外邊的毛刺；工件放置在液壓密閉的壓力腔體內(nèi)，按比例充入混合燃氣（氧氣+甲烷）并點燃，產(chǎn)生高溫反應，瞬間把毛刺燃燒去除掉，非常高效、徹底。
ATL去毛刺技術特點
模塊化設計、構(gòu)造，方便維護；采用氧氣和甲烷 / 氫氣采作為混合燃氣；專有的數(shù)控式充氣技術，充氣精度高達+/-0.6%；專有的兩次爆炸去毛刺技術，去毛刺效果更徹底；充氣壓力高達23bar, 閉合力高達570Ton, 更安全；通過TüV、ATEX安全認證、CE認證。
ATL提供適用于不同材質(zhì)工件的標準和客戶化熱能去毛刺機，具體如下：
鋼件，鑄鐵等黑色金屬
常見應用：液壓閥塊，油路塊等復雜閥體的內(nèi)孔，交叉孔的毛刺去除；可采用1-2次熱爆工藝；毛刺去除，銳邊保留；加工處理時間僅1-2分鐘/批；標準的熱能去毛刺腔體尺寸，直徑：250，320， 400，460mm；高度：300，600mm，其中460/600型ATL熱能去毛刺機是迄今世界上最大尺寸。
熱爆前—1次熱爆處理后—2次熱爆處理后—清洗后
鋁合金，鋅合金等有色金屬
ATL專為鋁合金，鋅合金材質(zhì)工件開發(fā)，設計的專用機型；采用料框式裝料方式，裝載量更多，也更適合壓鑄鋁，型材鋁等平面尺寸較大的零件；熱爆處理時間只需1分鐘；大部分鋁合金材質(zhì)熱爆后無需后續(xù)清洗處理。
壓鑄鋁零件 熱能去毛刺前后對比
處理前
處理后
壓鑄鋁零件 熱能去毛刺前后對比
處理前
處理后
型材加工鋁零件 熱能去毛刺前后對比
處理前
處理后
工程塑料零件
ATL是迄今世界上唯一的工程塑料零件去毛刺機的制造公司。
咨詢電話：13522079385
【適用材質(zhì)】
PMMA / Acrylglas / POM / PA / PA(Cast)；PUR / ABS / PE；PP / Silicon / Laser Sinter materials。
