每周六天，全天候： 在德國波因（Poing），兩臺(tái)哈默加工中心 C 650 U 為佳能生產(chǎn)印刷公司加工精密零部件。
五軸機(jī)床采用 HS flex heavy 自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng)，將黑夜變成了白天，實(shí)現(xiàn)了由全自動(dòng)系列化生產(chǎn)取代人工加工單個(gè)零件。
佳能生產(chǎn)印刷公司
如果你曾經(jīng)讀過一本書、收到過一張發(fā)票或購買過一張彩票，你可能已經(jīng)親手觸摸過來自波因（Poing）的產(chǎn)品。在這個(gè)位于德國慕尼黑郊外的小鎮(zhèn)上，生產(chǎn)出來的機(jī)器在全球各地的印刷廠中都表現(xiàn)出色。
這里也是佳能生產(chǎn)印刷公司的一家工廠所在地，約 1000 名員工在這里為各行各業(yè)生產(chǎn)數(shù)字印刷解決方案。產(chǎn)品系列主要包括高速數(shù)字打印機(jī)，這些設(shè)備專為高產(chǎn)量和高速運(yùn)行而設(shè)計(jì)，從而確保最大的生產(chǎn)效率。除生產(chǎn)外，該工廠還設(shè)有高速供紙打印系統(tǒng)的創(chuàng)新與技術(shù)中心。
佳能生產(chǎn)印刷業(yè)務(wù)是總部位于東京的佳能集團(tuán)旗下的一員，該集團(tuán)在全球范圍內(nèi)雇傭了約 17 萬名員工，并在 2024 年實(shí)現(xiàn)了 4.5 萬億日元（約合 273 億歐元）的營業(yè)額。
佳能生產(chǎn)印刷的業(yè)務(wù)源自荷蘭Océ公司，該公司在 1877 年于荷蘭的 Venlo 成立，多年來，該公司從生產(chǎn)黃油染色劑和藍(lán)圖紙的制造商，轉(zhuǎn)型為一家專注于普通紙張復(fù)印技術(shù)的專業(yè)公司。佳能在 2010 年收購了Océ公司，并成為數(shù)字生產(chǎn)打印解決方案的全球市場領(lǐng)導(dǎo)者，自 2020 年起，這個(gè)佳能的業(yè)務(wù)部門以佳能生產(chǎn)印刷公司（Canon Production Printing）之名運(yùn)營。
佳能生產(chǎn)印刷公司的宗旨：為客戶提供高質(zhì)量的數(shù)字打印解決方案，確保卓越的色彩準(zhǔn)確性和圖像質(zhì)量，同時(shí)通過合適的工作流程軟件應(yīng)用優(yōu)化打印流程，從而幫助客戶節(jié)省時(shí)間和成本?！拔覀兊漠a(chǎn)品以高效和卓越為特點(diǎn)，”公司的采購客戶經(jīng)理米歇爾·德提施（Michel Detische）解釋道，“而這也是我們對(duì)自身生產(chǎn)制造的期望。
這就是為什么這家公司對(duì)哈默的五軸加工中心情有獨(dú)鐘。兩臺(tái)配備了很強(qiáng)的適應(yīng)性的搬運(yùn)系統(tǒng) HS flex heavy 的 C 650 U 機(jī)床，可以加工鋁、鋼和不銹鋼材料——從單個(gè)零件的原型制造到批量型生產(chǎn)。
“這些機(jī)床的精密度和重復(fù)定位精度都非常出色，”弗洛里安·諾伊邁爾（Florian Neumair）表示。作為銑削部門的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，他積累了豐富的加工中心使用經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在負(fù)責(zé) CAM 編程。
制造部高級(jí)總監(jiān)拉爾斯·約爾根斯博士（Dr Lars J?rgens）補(bǔ)充道：“對(duì)于我們而言，機(jī)床與適配的自動(dòng)化系統(tǒng)的結(jié)合必須緊湊，且在生產(chǎn)車間占用最小空間，這一點(diǎn)至關(guān)重要?！?nbsp;
全方位令人信服
“我們于 2021 年開始使用第一臺(tái)配了自動(dòng)化的 C 650 U 設(shè)備，”拉爾斯·約爾根斯博士回憶道。當(dāng)時(shí)，該公司仍在使用另一家制造商的銑削中心，但該設(shè)備已使用了 20 年?！肮ぷ髋_(tái)可旋轉(zhuǎn) 180 度，這意味著合格的員工可以在主時(shí)間內(nèi)并行夾緊下一個(gè)工件，”他回憶道。
“毋庸置疑，這距離實(shí)現(xiàn)第三班次無人化生產(chǎn)還有很長的路要走?！蓖ㄟ^全面的基準(zhǔn)測試，佳能生產(chǎn)印刷公司確定了哪款系統(tǒng)最能滿足其對(duì)精度和自動(dòng)化的特定要求。“例如，我們提前比較了安裝面積、刀具和托盤存儲(chǔ)，當(dāng)然還有成本。
顯然，哈默的產(chǎn)品是最佳選擇，”米歇爾·德提施補(bǔ)充道。
同型雙機(jī)，最大靈活性
C 650 U 機(jī)床已連續(xù)四年用于加工原型件和批量零件。得益于配備 15 個(gè)工位的搬運(yùn)系統(tǒng)和額外配備的 ZM 216 附加刀庫（含 216 把刀具），佳能實(shí)現(xiàn)了每周六天、全天候的生產(chǎn)?！氨M管如此，產(chǎn)能仍然明顯不足，因此我們?cè)?2024 年訂購了下一套系統(tǒng)，”拉爾斯·約爾根斯博士解釋道，“當(dāng)時(shí)我們不得不應(yīng)對(duì)多個(gè)交貨期限，并在其他機(jī)床上加工工件；而這些任務(wù)在哈默的機(jī)床上會(huì)高效得多?！?nbsp;
今年 5 月交付的第二臺(tái) C 650 U 同樣配備了適配的搬運(yùn)系統(tǒng) HS flex heavy，并擁有與現(xiàn)有機(jī)床相同的配置。“我們刻意選擇相同的系統(tǒng)，因?yàn)檫@能確保訂單處理的最大靈活性，且員工可從一開始就熟練操作新的哈默機(jī)床，”拉爾斯·約爾根斯博士解釋道。
“我們可以在兩臺(tái)機(jī)床上生產(chǎn)工件，無需任何調(diào)整?！眱膳_(tái)加工中心之間只有一個(gè)微小差異：新機(jī)型屬于 G2 系列——即該成熟產(chǎn)品線的第二代產(chǎn)品。
▲ 無論是 1 件還是 100 件——佳能生產(chǎn)印刷公司可以使用他們的兩臺(tái) C 650 U 對(duì)客戶的所有要求靈活地作出響應(yīng)。
咨詢：135 2207 9385
設(shè)定了基準(zhǔn)
HIMS 工具（哈默信息管理軟件）可以實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床狀態(tài)，甚至通過即時(shí)通訊工具實(shí)現(xiàn)。HACS（哈默自動(dòng)化控制系統(tǒng)）作為一款智能自動(dòng)化軟件解決方案，不僅能提前計(jì)算運(yùn)行時(shí)間和刀具使用情況，還能動(dòng)態(tài)地調(diào)整加工順序計(jì)劃。
G2 系列的標(biāo)配控制系統(tǒng)為海德漢的 TNC7，相較于之前的 TNC 640 進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化。哈默通過豐富的附加功能簡化了編程和操作流程?！叭缃竦目刂葡到y(tǒng)操作起來更加像電腦，例如，我可以同時(shí)打開多個(gè)窗口或使用標(biāo)簽頁，” 弗洛里安·諾伊邁爾激動(dòng)地說道。
新一代的機(jī)床依賴于集成式能源回收系統(tǒng)和高效伺服驅(qū)動(dòng)器，用戶可享受更低的運(yùn)營成本和更高的可持續(xù)性。電子系統(tǒng)、傳感器技術(shù)及能效的全面升級(jí)，為生產(chǎn)力的提升帶來了重大突破。
面向未來
第二臺(tái) C 650 U 自今年 6 月起投入運(yùn)行?！鞍惭b和調(diào)試過程一如既往地順利，僅用了四天便完成了機(jī)床的調(diào)試，并投入運(yùn)行，”制造部高級(jí)總監(jiān)表示。“我們的員工接受了哈默公司簡短的培訓(xùn)，隨后便開始生產(chǎn)首批零部件，”欣喜的拉爾斯·約爾根斯博士說道。
