親愛的工友們，在操作立車的過程中，是不是經常會遇到各種故障，讓人頭疼不已？別擔心，今天小編就為大家?guī)沓瑢嵱玫牧④嚦Ｒ姽收吓懦改希瑱C械部分和電氣部分的常見故障及解決方法都整理好啦，趕緊收藏，關鍵時刻能幫大忙！
機械部分故障排除
1. 列車外圓圓錐度誤差過大
- 產生原因：主軸軸承間隙過大。
- 排除方法：重調主軸軸承間隙。
2. 精車外圓橢圓度大
- 產生原因：主軸軸承間隙過大；垂直刀架導軌斜鐵松動下竄尺、斜鐵量大。
- 排除方法：重調主軸軸承間隙；調整斜鐵達到松緊適當，0.04mm 塞尺不入，斜鐵等度過大時應校直修刮。
3. 精車平面精度不高、表面粗糙度超差
- 產生原因：主軸軸承間隙過大；導軌斜鐵間隙松動；工作臺傳動導軌研傷；電氣控制系統(tǒng)失靈；切削用量選擇不當。
- 排除方法：重調主軸軸承間隙；導軌斜鐵研傷；更換工作臺滾動導軌；改變切削用量；按第 5 項方法消除。
4. 車削過程刀架掉刀
- 產生原因：刀架移動方向沒有制動。
- 排除方法：檢查進給電機及電氣系統(tǒng)設置。
5. 油泵開動后自動停止
- 產生原因：當某一個方向移動，另一個方向沒有制動油泵啟動后就使電機。
- 排除方法：檢修調速電機狀態(tài)。
6. 刀架進刀出現爬行
- 產生原因：刀架斜鐵及壓板調整過緊或斜鐵有較大彎度；滑動導軌面潤滑不良。
- 排除方法：調整斜鐵及壓板松緊適當，斜鐵彎度過大時應校直修刮；增加潤滑油。
7. 工作臺擋銷不靈
- 產生原因：電磁操作不正常；鎖桿伸出不縮回；鎖桿已縮回但燈不亮。
- 排除方法：檢查電磁鐵是否有電，如有電則應拆修；修調鎖沖件靈活；調整位置開關接觸良好。
8. 橫梁升降時聲音較大
- 產生原因：升降絲杠潤滑不良；絲杠彎曲；傳動絲杠產生軸向竄動；橫梁壓板松緊不均。
- 排除方法：增加足夠的潤滑油，并在橫梁升降絲杠上加注潤滑脂；檢修時調直；鎖緊螺母免除竄動；調整壓板松緊均勻。
9. 按橫梁升降按鈕橫梁不動
- 產生原因：電磁鐵卡阻或無動作；夾緊缸放松后拉桿沒有碰上限位開關；電氣控制系統(tǒng)失靈。
- 排除方法：檢修電磁鐵拆卡阻；調整限位開關使之接觸正常；檢修電氣控制系統(tǒng)。
10. 床身與工作臺面漏油
- 產生原因：床身與底座結合面的密封環(huán)失效；底座結合面中部加工用的工藝孔滲漏。
- 排除方法：更換密封件；按工藝孔孔經更換工藝堵。
電氣部分故障排除
1. 機床電源無法開通
- 產生原因：電源線 L1 - L3 缺相；電源開關 QF 合不好；保護開關斷開。
- 排除方法：正確接好電源線 L1 - 3；電源開關 QS 壞，關好配電門，保護開關 QF 合上。
2. 主軸不旋轉
- 產生原因：沒給速度；靜壓無壓力；無控制信號；驅動器故障；處于急停狀態(tài)。
- 排除方法：調整電位器；檢查液壓泵是否啟動，流量發(fā)訊器 SF1 是否損壞；3 位開關是否壓上或損壞；參閱系統(tǒng)說明書解決；松開急停開關。
3. 進給不運動
- 產生原因：沒給速度；到極限位置；驅動故障；處于急停狀態(tài)。
- 排除方法：調整電位器；反向開動刀架；參閱系統(tǒng)說明書解決；松開急停開關。
4. 換擋無法完成
- 產生原因：液壓缸不工作；換擋油路故障；檔位開關沒有壓緊或損壞。
- 排除方法：檢查液壓站開關是否打開，管路是否漏油；檢查油路是否通暢，有無壓力；調整或更換檔位開關。
5. 潤滑無動作
- 產生原因：斷路器斷開；油站不工作；松開到開關故障。
- 排除方法：合上斷路器；檢查油路是否通暢；調整或更換單位開關。
6. 主軸驅動報警
- 產生原因：驅動報警。
- 排除方法：檢修主軸驅動系統(tǒng)說明書解決。
7. 液壓故障
- 產生原因：油泵電機缺相；雙聯(lián)泵電機跳閘；流量發(fā)訊器無信號。
- 排除方法：檢查并合上斷路器；檢查并合上斷路器；檢查油路是否通暢。
希望這篇故障排除指南能為大家的工作帶來便利，少些故障煩惱，多些高效生產～如果還有其他問題，歡迎留言交流呀！
