關(guān)鍵詞：德國SW機床 臥式加工中心 雙主軸臥加 多主軸臥式加工中心
2025 年漢諾威歐洲機床展：SW將推出Sfix系統(tǒng)和BF 12-21D
從小批量到大批量生產(chǎn)，為各類應(yīng)用領(lǐng)域提供適配的解決方案：在今年漢諾威舉辦的歐洲機床展（EMO）上， SW將在12號展廳C05展位展出兩款新品。
其中，創(chuàng)新型 Sfix系統(tǒng)（智能夾具系統(tǒng)）可自動組裝用于夾緊工件的模塊化夾具，即便在小批量生產(chǎn)中，也能實現(xiàn)高效精準(zhǔn)的夾緊操作；而新機型BF 12-21D的首次展出，則是 SW 公司對汽車領(lǐng)域鋁壓鑄車身部件趨勢的積極響應(yīng)。
契合本屆展會 “創(chuàng)新制造”的主題，德國SW機床有限公司在展會上展示了其針對當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)趨勢與需求的解決方案。SW 公司產(chǎn)品經(jīng)理Michael Kreuzberger先生表示：“尤其在汽車行業(yè)之外，我們發(fā)現(xiàn)中小批量生產(chǎn)領(lǐng)域存在巨大的優(yōu)化潛力，這類生產(chǎn)模式對制造商的柔性與模塊化水平提出了更高要求。
為應(yīng)對這一需求，我們的新款Sfix系統(tǒng)為夾具技術(shù)帶來了革命性的突破 —— 通過自動化手段，即便是小批量生產(chǎn)線，也能實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。”
模塊化及自動夾緊裝置
在中小批量產(chǎn)品的夾緊操作中，存在一個主要的時間消耗問題：大批量生產(chǎn)的企業(yè)通常會為每種產(chǎn)品定做專用夾具，但這種方式對于小批量生產(chǎn)而言，在經(jīng)濟(jì)上并不劃算。
受空間限制與成本攀升影響，長期儲存多套夾具往往不切實際，這導(dǎo)致許多制造商不得不為每一個新產(chǎn)品手動打造新夾具。Sfix系統(tǒng)為這一難題提供了靈活的解決方案：它能自動為每個工件組裝適配的夾緊裝置，用戶只需一次性投入，即可獲得近乎無限數(shù)量的夾具選擇。
該系統(tǒng)的核心是SW公司擁有專利的Sfix工作臺，其配備可伸縮定位銷，能實現(xiàn)零部件的靈活定位；隨后，各類夾緊模塊可安裝在這些定位銷上，組裝成滿足個性化需求的夾具。
Sfix系統(tǒng)的優(yōu)勢不止于模塊化的機械設(shè)計：SW在此次展會上展出的 “s單元”中，夾具的組裝過程實現(xiàn)了快速全自動化。
該單元配備了所有必要的夾緊組件、工件載體以及一臺機器人。
用戶只需在CAD模型中確定夾緊點并配置夾具參數(shù)，這套搭載人工智能技術(shù)的智能系統(tǒng)便會自動生成所需元件的物料清單，并為機器人編寫組裝程序。
Kreuzberger先生強調(diào)：“Sfix系統(tǒng)徹底省去了耗時的夾緊夾具準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。過去需要數(shù)小時完成的流程，現(xiàn)在幾分鐘內(nèi)就能結(jié)束。
此外，s單元占地面積極小，使得傳統(tǒng)大型夾具的儲存需求成為過去式。” 展會期間，SW還將通過現(xiàn)場演示，展示該系統(tǒng)快速組裝夾具的能力。
順應(yīng)趨勢的新款機床：BF 12-21D
SW不僅為小批量生產(chǎn)提供解決方案：借助BF 12-21D機床，SW還推出了一款適用于大批量生產(chǎn)的新型機床。作為SW BF系列產(chǎn)品的一員，這款機床專為結(jié)構(gòu)件的高效加工設(shè)計。
Kreuzberger先生解釋道：“在汽車工程領(lǐng)域，車身制造采用壓鑄鋁部件已成為明確趨勢。這類部件對制造精度的要求，低于變速箱殼體或定子殼體等零件。而BF 12-21D機床，正是為這類應(yīng)用場景量身打造的經(jīng)濟(jì)高效型的加工中心。
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BF 系列機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計與SW其他系列機床不同：為適配特定市場需求，該系列采用混合動力驅(qū)動系統(tǒng) ——X軸采用直線電機驅(qū)動，Y軸與Z軸則采用滾珠絲杠驅(qū)動。
同時，SW還依賴成熟的雙主軸技術(shù)，輕松滿足高效率生產(chǎn)需求：BF 12-21D機床擁有兩個三軸加工單元，每個加工區(qū)域各配備一個主軸，其性能可替代兩臺傳統(tǒng)單主軸機床，且占地面積更小、產(chǎn)量更高。當(dāng)其中一個加工區(qū)域進(jìn)行零件更換時，另一個加工區(qū)域的主軸可繼續(xù)作業(yè)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。
單位面積產(chǎn)能最大化
針對高產(chǎn)能的生產(chǎn)需求，SW還將在EMO展會上展出一款技術(shù)成熟的加工中心 ——BA 442。該機床是SW最快、可持續(xù)性最強的機型之一。憑借四根主軸的設(shè)計，不僅能單位面積內(nèi)實現(xiàn)最高效能，還具備出色的節(jié)能表現(xiàn)。
與四臺單主軸機床相比，使用BA 442加工中心可節(jié)省約50%的能耗，且占地面積大幅減少。SW公司擁有專利的整體式機身設(shè)計（monoblock design），確保了設(shè)備的高剛性，進(jìn)而保障加工精度。其刀庫容量達(dá)232把，是SW公司全產(chǎn)品線中容量最大的刀庫之一。
展會期間，BA 442加工中心將通過兩項不同應(yīng)用展示其性能：工作臺一側(cè)將進(jìn)行液壓閥加工，另一側(cè)則通過五軸聯(lián)動加工技術(shù)展示自由曲面銑削。Kreuzberger先生表示：“BA 442適用于所有對生產(chǎn)效率與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均有高要求的行業(yè)。我們此次參展的目標(biāo)，是為各類需求提供專屬解決方案。畢竟，作為系統(tǒng)供應(yīng)商，我們致力于在每一個應(yīng)用場景中為客戶實現(xiàn)最佳結(jié)果 —— 正如我們的理念 “單件最佳“。
