驗(yàn)證大型部件上小特征的表面質(zhì)量和尺寸精度
我們的協(xié)作機(jī)器人由協(xié)作式 6 軸機(jī)器人和穩(wěn)定的光學(xué) 3D 測(cè)量傳感器組成，即使在生產(chǎn)條件下也能提供高分辨率的可重復(fù)和可追蹤測(cè)量。示教測(cè)量系列的處理、編程和測(cè)量不需要任何先前的計(jì)量知識(shí)。
這使得協(xié)作機(jī)器人非常適合在現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中驗(yàn)證工件的表面光潔度和尺寸精度。用戶檢查大型部件上小特征的表面質(zhì)量和尺寸精度。
Cobot 系列的示例包括CompactCobot、TurbineCobot或DiscCobot，它們用于飛機(jī)、汽車和工具行業(yè)的工業(yè)質(zhì)量保證。用戶還受益于協(xié)作系統(tǒng)的高移動(dòng)性和靈活性，因?yàn)閰f(xié)作機(jī)器人由于其移動(dòng)設(shè)計(jì)而可以根據(jù)需要定位。這使得用戶可以直接在機(jī)床中測(cè)量其組件。
通過連接的自動(dòng)化軟件，可以在多個(gè)位置定義任何系列的測(cè)量，然后操作員只需按一下按鈕即可開始測(cè)量。控制和測(cè)量完全自動(dòng)化，完成后工作人員會(huì)收到一份指示正常或不正常的測(cè)量報(bào)告。
協(xié)作機(jī)器人亮點(diǎn)：
輕松示教測(cè)量系列
無需具備計(jì)量知識(shí)
這是通過用于測(cè)量系列教學(xué)、自動(dòng)測(cè)量評(píng)估和無外殼安全概念的直觀的手動(dòng)操作元件實(shí)現(xiàn)的。
高機(jī)動(dòng)性和靈活性
直接在機(jī)床上測(cè)量
由于其移動(dòng)設(shè)計(jì)，協(xié)作機(jī)器人可以根據(jù)需要定位。這使得用戶可以直接在機(jī)床中測(cè)量其組件。
協(xié)作機(jī)器人還有什么可能？
咨詢電話：13522079385
自動(dòng)光學(xué)測(cè)量，無需任何操作員影響
自動(dòng)化不僅僅是表面粗糙度和形狀參數(shù)的自動(dòng)測(cè)量。自動(dòng)化意味著管理員和機(jī)器操作員之間的簡(jiǎn)單交互、直觀的訂單管理、高測(cè)量精度以及與現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的簡(jiǎn)單通信和聯(lián)網(wǎng)，包括與 ERP 和 QM 系統(tǒng)的連接。以下是可用自動(dòng)化選項(xiàng)的概述。該范圍包括“簡(jiǎn)單”的自動(dòng)化測(cè)量直至實(shí)現(xiàn)智能制造。
使用 AutomationManager 軟件進(jìn)行自動(dòng)光學(xué)測(cè)量
AutomationManager 軟件平臺(tái)能夠?qū)ξ⑿途懿考虼笮筒考系奈⒔Y(jié)構(gòu)表面細(xì)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化且獨(dú)立于用戶的表面測(cè)量和評(píng)估。
該過程基于定義測(cè)量程序的管理員和生產(chǎn)區(qū)域的操作員之間的交互。操作員只需按一下按鈕即可開始預(yù)編程的測(cè)量，使用下拉菜單或條形碼掃描儀即可選擇要測(cè)量的組件。表面粗糙度和/或形狀參數(shù)的測(cè)量和評(píng)估自動(dòng)進(jìn)行，工人對(duì)測(cè)量結(jié)果沒有影響。最后提供正常/不正常報(bào)告。缺陷檢測(cè)和表面處理（磨削、噴丸和激光）領(lǐng)域的模塊化擴(kuò)展選項(xiàng)完善了評(píng)估方法。
受益于現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)量，可減少設(shè)置時(shí)間、確保質(zhì)量并提高工藝可靠性
對(duì)生產(chǎn)計(jì)量提出了特別高的要求。與其他領(lǐng)域一樣，這是高精度和快速光學(xué) 3D 測(cè)量的問題，但集成到生產(chǎn)中會(huì)帶來許多其他特殊功能。制造中的計(jì)量必須特別容易處理。測(cè)量設(shè)備將自身集成到生產(chǎn)中，使得測(cè)量可以全自動(dòng)運(yùn)行。了解在選擇正確的測(cè)量設(shè)備以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)量中的生產(chǎn)適用性時(shí)必須考慮的要點(diǎn)。
選擇新的生產(chǎn)測(cè)量?jī)x器之前必須考慮的 7 大要求：
#1 測(cè)量設(shè)備能力
為了確保您的測(cè)量?jī)x器能夠充分完成測(cè)量任務(wù)，有必要驗(yàn)證儀器的測(cè)量能力和精度。這些通常是根據(jù)預(yù)定義的 Cg 和 Cgk 值確定的。生產(chǎn)計(jì)量中的其他重要因素包括高重復(fù)性、對(duì)國(guó)家和國(guó)際校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的可追溯性、符合全球 ISO 標(biāo)準(zhǔn)以及低測(cè)量不確定性。
2 可用性
在生產(chǎn)環(huán)境中，多臺(tái)機(jī)器同時(shí)使用。因此，簡(jiǎn)單直觀的制造計(jì)量操作是必不可少的。單按鈕解決方案和自動(dòng)測(cè)量程序可確保持續(xù)測(cè)量，無需用戶影響。
3 靈活性
靈活的生產(chǎn)需要靈活的測(cè)量系統(tǒng)。生產(chǎn)經(jīng)理越來越多地面臨著小批量生產(chǎn)不同部件的問題。因此，必須快速可靠地測(cè)量由不同材料或復(fù)合材料制成的各種形狀、類型和尺寸的部件。現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)必須適應(yīng)這些變化的條件 - 理想情況下，一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)可以涵蓋所有測(cè)量任務(wù)，無論尺寸和表面光潔度如何。
4 長(zhǎng)期穩(wěn)定性
測(cè)量?jī)x器的穩(wěn)定性對(duì)于始終確保過程的高可靠性至關(guān)重要。當(dāng)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的不同時(shí)間測(cè)量組件時(shí)，即使在溫度、振動(dòng)或照明等不同的環(huán)境條件下，結(jié)果也必須一致。
5 面向未來的技術(shù)
現(xiàn)代生產(chǎn)策略越來越基于集成生產(chǎn)概念。通過工業(yè) 4.0，生產(chǎn)系統(tǒng)、機(jī)器和測(cè)量設(shè)備可以相互通信，以實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃和自我控制生產(chǎn)。在這種也稱為“智能制造”的生產(chǎn)概念中，測(cè)量?jī)x器直接集成到生產(chǎn)中：測(cè)量傳感器識(shí)別有缺陷的組件，并自動(dòng)將此信息輸入生產(chǎn)循環(huán)中。生產(chǎn)自動(dòng)適應(yīng)新信息并糾正錯(cuò)誤。為了確保長(zhǎng)期實(shí)施自我控制生產(chǎn)，所使用的生產(chǎn)測(cè)量裝置必須滿足各種要求。其中包括全自動(dòng)測(cè)量、適合生產(chǎn)環(huán)境的高精度傳感器、以及易于連接和集成到現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的接口。
6 速度
測(cè)量和設(shè)置時(shí)間直接相關(guān)。較短的設(shè)置時(shí)間需要較高的測(cè)量速度和可重復(fù)、可追溯的測(cè)量結(jié)果。獲得測(cè)量結(jié)果的速度越快，操作員的反應(yīng)速度就越快。因此，測(cè)量速度是減少停機(jī)時(shí)間、確保快速響應(yīng)和縮短工藝調(diào)整時(shí)間的關(guān)鍵因素，所有這些都有助于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效的生產(chǎn)而不產(chǎn)生廢品。
7 成本效率
對(duì)生產(chǎn)計(jì)量的投資必須有利可圖。快速的投資回報(bào)率、降低的維護(hù)成本以及無需消耗品的持續(xù)運(yùn)行是整體計(jì)算的一部分。人們還需要提高整個(gè)測(cè)量過程效率的解決方案。例如，這可以通過操作軟件 MetMaX來實(shí)現(xiàn)，該軟件可以在參考組件的 CAD 模型中進(jìn)行測(cè)量規(guī)劃。因此，對(duì)實(shí)際部件上的測(cè)量位置進(jìn)行繁瑣且耗時(shí)的定義就變得過時(shí)了。如果必須定義和示教許多測(cè)量位置，這尤其有吸引力。
