
2025年漢諾威歐洲機(jī)床展(EMO)期間,生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)I(yè)人士將迎來雙重體驗(yàn):既能在展會(huì)展位通過虛擬技術(shù)探秘全新 D?rries VT 系列立式車床,更能獲得難得的實(shí)地觀摩機(jī)會(huì) —— 前往距展會(huì)僅一小時(shí)車程的Starrag比勒費(fèi)爾德工廠,直擊兩臺(tái)設(shè)備在真實(shí)生產(chǎn)場景下的運(yùn)行全貌,現(xiàn)場還將同步演示大型復(fù)雜零部件的高精度加工過程。
漢諾威的參觀者們面臨著 “幸福的選擇”:
是為節(jié)省時(shí)間,通過 VR 頭顯或大屏幕數(shù)字化體驗(yàn)這款新型立式車床?還是接受邀請,前往約一小時(shí)車程外的Starrag比勒費(fèi)爾德工廠實(shí)地探訪?
去比勒費(fèi)爾德實(shí)地體驗(yàn)設(shè)備
大型零部件加工系統(tǒng)(LPMS)部門銷售經(jīng)理 Heiko Quack 向所有面臨大型復(fù)雜零部件加工決策難題的行業(yè)專家推薦了后者 —— 盡管需多花些時(shí)間。例如,當(dāng)企業(yè)在考量如何以最高效方式制造行星架、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體或?qū)Τ叽缇扰c表面質(zhì)量有嚴(yán)苛要求的回轉(zhuǎn)對稱結(jié)構(gòu)件時(shí),實(shí)地考察尤為重要。
“只有在真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境中,才能看到設(shè)備的實(shí)際運(yùn)作狀態(tài) —— 各軸運(yùn)動(dòng)精度如何、切削過程是否平穩(wěn)、換刀操作是否潔凈高效,” Heiko Quack強(qiáng)調(diào),“任何希望以高成本效益加工此類零部件的企業(yè),都應(yīng)親眼見證 D?rries VT 28 的現(xiàn)場運(yùn)行,而非僅停留在屏幕觀摩。”在約一小時(shí)車程外的比勒費(fèi)爾德工廠,兩臺(tái)全新 D?rries VT 系列設(shè)備已準(zhǔn)備就緒,靜待演示。
核心技術(shù)聚焦
Starrag 全新 D?rries VT 系列專為大型工件的高精度加工場景量身打造,其核心競爭力源于工作臺(tái)內(nèi)置的水冷式直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):可在 85 轉(zhuǎn) / 分鐘轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定輸出 11,000 Nm 恒定扭矩,峰值功率達(dá) 98 kW。該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用無齒輪級(jí)設(shè)計(jì),從根源上減少摩擦損耗,不僅實(shí)現(xiàn)了高動(dòng)態(tài)定位響應(yīng),更降低了長期維護(hù)成本,完全適配工業(yè)環(huán)境下 24/7 三班制的高功率持續(xù)加工需求。
要滿足此類需求,設(shè)備需在各環(huán)節(jié)均具備極致性能設(shè)計(jì):這不僅體現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),更涵蓋所有承重與運(yùn)動(dòng)部件 —— 從導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)到工作臺(tái)。D?rries VT 28 的一大關(guān)鍵特性是工作臺(tái)底座采用超高性能混凝土(UHPC)材質(zhì),取代了傳統(tǒng)鑄件,可提供優(yōu)異的阻尼效果與熱穩(wěn)定性,即便在環(huán)境溫度變化及高加工負(fù)荷下也能保持優(yōu)勢。
線性軸方面,Starrag沿用了成熟的無磨損靜壓導(dǎo)軌技術(shù),并搭載漸進(jìn)式流量控制系統(tǒng),確保整個(gè)行程范圍內(nèi)剛性恒定,同時(shí)最大限度降低了運(yùn)行過程中的熱影響。此外,截面尺寸達(dá) 310 mm ×310 mm 的封閉式滑枕,進(jìn)一步增強(qiáng)了設(shè)備結(jié)構(gòu)的整體剛性。
大幅提升生產(chǎn)效率
除機(jī)械結(jié)構(gòu)外,加工過程中的裝卸系統(tǒng)同樣以 “全流程高效” 為核心目標(biāo)。設(shè)備配備基于機(jī)器人的刀具裝卸系統(tǒng),最大刀位容量達(dá) 108 個(gè),可自動(dòng)完成旋轉(zhuǎn)刀架、銑頭及專用單元的快速更換;主刀頭設(shè)計(jì)支持靈活搭載各類附加單元,可實(shí)現(xiàn)角度加工、深孔鉆削或 Y 軸加工等多種工藝。裝卸流程與加工過程同步進(jìn)行,有效避免了不必要的停機(jī)時(shí)間。
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D?rries VT 28 的模塊化結(jié)構(gòu)更賦予其極強(qiáng)的場景適配性:通過靈活調(diào)整設(shè)備配置,可精準(zhǔn)匹配不同行業(yè)需求 —— 無論是航空領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)機(jī)械部件、能源行業(yè)的回轉(zhuǎn)對稱工件,還是風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱的復(fù)雜核心零部件,均能實(shí)現(xiàn)高效加工。
這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)已獲得市場驗(yàn)證:印度金奈附近斯里佩魯姆布杜爾的 Thaai Casting 公司,已在新建的恒溫廠房中啟用一臺(tái) D?rries VT 28。該設(shè)備經(jīng)定制化配置后,專門用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱行星架加工,僅需兩次裝夾即可完成整體加工,配合自動(dòng)化換刀系統(tǒng),在連續(xù)運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)了高尺寸精度與可重復(fù)的穩(wěn)定質(zhì)量。